Устройство для разрезания деталей низа обуви под углом на две части
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к оборудованию обувного производства и преимущественно обеспечивает разрезание деталей низа обуви под углом на две части. Устройство имеет шарнирно закрепленную на станине опорную плиту, на которой закреплен бункер для укладки деталей, выталкиватель, размещенный под ним, и средство для прижима деталей в момент резания, выполненное в виде прижимной подпружиненной с одного конца пластины с загнутым другим концом по радиусу и укрепленное вместе с прижимным валом на опорной плите после бункера. Средство для двоения деталей под углом имеет нож с двумя приводами, укрепленными на станине за опорной плитой. Один из приводов ножа соединен со штоком силового цилиндра, а другой - с кривошипно-шатунным механизмом. Имеются дополнительные направляющие для деталей, укрепленные на опорной плите после прижимного вала. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 С 14 В 5/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4711331/12 (22) 26.04.89 (46) 07.08.91. Бюл. гв 29 (71) Джамбулский технологический институт легкой и пищевой промышленности (72) Ф.И.Ким, Г.Ж,Кулбасов и В..Б.Ким (53) 685.31.052.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 129784, кл. С 14 В 5/00, 1960. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЕЗАНИЯ ДЕТАЛЕЙ НИЗА ОБУВИ ПОД УГЛОМ НА ДВЕ
ЧАСТИ (57) Изобретение относится к оборудованию обувного производства и преимущественно обеспечивает разрезание деталей низа обуви под углом на две части. Устройство имеет шарнирно закрепленную на станине
Изобретение относится к обувному производству, а именно к устройствам для двоения каблуков.
Цель изобретения —. повышение качества готовых изделий.
На фиг. 1 — 3 показана кинематическая схема устройства; на фиг. 4 — зависимость длины заготовки от величины угла косого резания; на фиг. 5 — деформация заготовки под действием ножа; на фиг. 6 — положение ножа относительно заготовки.
Устройство для разрезания плоской заготовки каблука состоит из станины 1, опорной плиты 2, питающего бункера 3, механизма подачи заготовок, состоящего из толкателя 4, смонтированного на .конце штока пневмоцилиндра 5. Кроме того, устройство включает регулируемые направляющие 6 и сменные направляющие 7, нож 8, электродвигатель 9, червячную передачу 10, Ы 1668395 А1 опорную плиту, на которой закреплен бункер для укладки деталей, выталкиватель, размещенный под ним, и средство для прижима деталей в момент резания, выполненное в виде прижимной подпружиненной с одного конца пластины с загнутым другим концом по радиусу. Средство для прижима деталей укреплено вместе с прижимным валом на опорной плите после бункера. Средство для двоения деталей под углом имеет нож с двумя приводами, укрепленными на станине эа опорной плитой. Один из приводов ножа соединен со штоком силового цилиндра, а другой — с кривошипно-шатунным механизмом. Имеются дополнительные направляющие для деталей, укрепленные на опорной плите после прижимного вала. 1 з.п, ф-лы, 6 ил. кривошипно-шатунный механизм 11, пневмоцилиндр 12, Механизм регулировки расстояния между ножом и опорной плитой 13, прижимной вал 14, каретку 15, направляющую пластику 16, винт 17, шарнир 18, заготовку 19 и пружину 20.
Устройство работает следующим образом.
Заменяется питающий бункер 3, отрегулированный на определенный размер заготовки. При включении устройства толкатель
4 выдвигает при помощи пневмоцилиндра 5 из бункера 3 нижнюю заготовку под нож, находящийся в крайнем правом положении (на схеме). Подав заготовку в зону резания толкатель 4 остается на месте и тем самым служит опорой, предотвращающей смещение заготовки во время воздействия на нее ножа 8. Затем при помощи пневмоцилиндра
12 каретка с ножом 8 движется в направле1668395 нии заготовки. Нож в это время совершает еще и возвратно-поступательное движение вдоль плоскости резания при помощи дополнительного механизма, представляющего собой электродвигатель 9, который посредством червячной передачи 10 и кривошипно-шатунного механизма 11 передает движение ножу 8. Таким образом нож, совершая сложное движение в направлении резания и возвратно-поступательное движение в плоскости резания, врезае1ся в заготовку под определенным углом. Этот угол устанавливается поднятием или апусканием левой части опорной плиты при помощи винтовой пары 17. Плита 2, вращаясь вокруг шарнира 18, принимает заданный угол в эависимос-.и от геометрических па) раметров заготовок и готовых изделий.
Завершив процесс резания каретка 15 с ножом 8 и толкатель 4 возвращаются на места, Процесс многократно повторяется, причем каждая последующая заготовка сталкивает в тару уже разрезанную.
Ход стока пневмоцилиндра 12 с кареткой 15 отрегулирован на незначительные вхождения лезвия ножа 8 в поверхность опорной плиты 2, Чтобы предохранить нож
8 от затупления в этом месте предусмотрена установка быстросьемных направляющих 7, выполненных, например, из дерева с прорезью для ножа. Кроме этого, направляющие 7 служат для избежания деформации детали во время резания поперек заготовки 19. Лезвие ножа 8 за счет сил трения увлекает поперек заготовки 19 и чем мягче материал, тем больше заготовка отклоняеся в сторону, тем самым ухудшается качество готовых изделий. Для избежания этого явления заготовку заключают в направляющие 7 (фиг. 5а), При выдви>кении следующей заготовки толкателями 4 из-за образования косого среза в предыдущей заготовке происходит наезжание верхней полузаготовки на нижнюю (фиг. 6) и попадание ее подлезвие ножа
8, что может привести к порче изделия, Для избежания этого в устройстве предусмотрена направляющая пластина 16 (фиг. 1), которая, прижимая разрезанную заготовку 19 при помощи пружины 20, не позволяет сме30
35 опорной плите, при этом средство для при40
25 щаться верхней полузаготовке и они вместе с нижней проходят под ножом.
В том случае, когда по некоторым причинам (например, не заполнен питающий бункер) устройство работает в холостом режиме, для избежания попадания направляющей пластины 16 под нож нижняя пластина опирается на нож(фиг. 3) и загнута по дуге. Таким образом. нож 8 является для пластины 16 опорой, которая не позволяет попасть ей под лезвие и избежать поломок и в то >ке время не мешает совершать ножу
8 рабочее движение (нож скользит по пластине).
Формула изобретения
1. Устройство для разрезания деталей низа обуви под углом на две части, содержащее закрепленные на станине средство для подачи деталей, имеющее бункер для укладки деталей и выталкиватель деталей из бункера в зону резания, размещенный под ним, средство для прижима деталей в момент резания, имеющее прижимной вал, и средство для двоения деталей под углом, размещенное после средства для прижима деталей в момент резания и имеющее нож, отличающееся тем,что,сцелью повышения качества готовых изделий, оно содержит опорную плиту, шарнирно закрепленную на станине для изменения угла наклона плиты к плоскости резания, и дополнительные регулируемые и сменные направляющие для деталей, укрепленные на жима деталей в момент резания имеет подпружиненную пластину с загнутым по радиусу одним концом, неподвижно закреп-. ленную на станине над прижимным валом, причем нож установлен с возможностью перемещения возвратно-поступательно в зону резания за счет дополнительного привода, укрепленного на станине за опорной плитой для обеспечения совмещения движения в направлении к подаваемой детали и вдоль ( линии реза.
2, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что верхняя грань лезвия ножа расположена по касательной к дуге подпружиненной пластины, а точка касания лежит выше острия ножа, 1668395
1668395
1668395
Составитель В. Малышев
Техред М.Моргентал Корректор,М, Максимишинец
Редактор Н, Яцола
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 2626 Тираж 268 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5