Способ подготовки аглошихты к спеканию
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к подготовке сырья к металлургическому переделу и может быть использовано в шихтоподготовке аглофабрик. Целью изобретения является повышение качества подготовки аглошихты. При подготовке аглошихты к спеканию компоненты дозируют на сборный конвейер. Перед смешиванием шихту подвергают ударному воздействию вращающихся лопастей в направлении движения свободно попадающего материала с удельной энергией 400 - 1800 Дж/кг и частотой 18 - 50 Гц. После обработки шихта имеет благоприятный грансостав для дальнейшего окомкования и спекания. 1 ил., 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 С 22 В 1/14
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ.CCCP
ОПИСАНИЕ ИЗО6РЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ол о
ОО ф (д с) (21) 468191ф/02 (22) 24.04.89 (46) 07.08.91. Бюл. N. 29 (71) Донецкий политехнический институт (72) С.И.Фоменко. А.Е.Горюнов, В.И.Ростовский и М.М.Перистый (53) 669.1:622.788,36 (088,8) (56) Ручкин. И.Е. Производство желеэорудных окатышей. -М.: Металлургия, 1976, с. 66, (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ АГЛОШИХТЫ
K СПЕКАНИЮ (57) Изобретение относится к подготовке сырья к металлургическому переделу и моИзобретение относится к,области подготовки сырья к металлургическому переделу и может быть использовано в шихтоподготовке аглофабрик.
Цель изобретения — повышение качества подготовки аглошихты.
Способ может быть реализован в месте перегрузки шихты с одного конвейера на другой подачей материала на лопасти, воздействующие в направлении падения аглошихты. Движение шихты в вертикальной плоскости в момент обработки его лопастями позволяет избежать негативного воздействия недробимых тел на обработку материала, исключить поломку оборудования, что скажется на качестве шихты.
Окружная скорость вращения лопастей такова, что удельная энергия ударного воз.действия их на шихту составляет 400 — 1800
Дж/кг. Меньшее значение удельной энергии воздействия соответствует разрушению сравнительно малопрочных конгломератов, слежавшихся и упрочнившихся за счет присутствующей в шихте извести и другого вяжущего. Эти материалы в результате Ы 16б8430 Al жет быть использовано в шихтоподготовке аглофабрик. Целью изобретения является повышение качества подготовки аглошихты. При подготовке аглошихты к спеканию компоненты дозируют на сборный конвейер. Перед смешиванием шихту подвергают ударному воздействию вращающихся лопастей в направлении движения свободно попадающего материала с удельной энергией
400-1800 Дж/кг и частотой 18-50 Гц. После обработки шихта имеет благоприятный грансостав для дальнейшего окомкования и спекания, 1 ил,. 1 табл. воздействия лопастей разрушаются с получением частиц размером менее 10 мм, что способствует повышению качества шихты, и в результате показатели ее спекания улучшаются.
Большее значение укаэанного интервала соответствует условиям разрушения недообожженной комовой извести и пастообразных комков из тонкодисперсных обезвоженных до 22-267, влажности сгапеплавильных шламов, Эксперимент показал, что при указанном значении воздействия лопасти не замазываются пастообразными компонентами шихты. Разрушаемые комки имеют размер менее 10 мм и не ухудщают показатели агломерации.
Значения воздействия большие чем
1800 Дж/кг неэффективны, так как следующий класс крупных предметов, встречающийся в аглошихте. недробим.
Частоту воздействия лопастей на шихту (лопастей. установленных по окружности s вертикальном сечении) поддерживают в пределах 18 — 50 Гц. Нижний предел частоты воздействия соответствует наибольшему .
1668430 значению ударного воздействия лопасти на шихту, При этом режиме обработки обрабатывается весь поток без разрывов, что обеспечивает получение равномерно проработанной шихты и отсутствие круп- 5 ных комков в шихте.
Более низкие значения частоты приводит к появлению в обработанном материале кусков крупнее 10 мм, ухудшающих показатели последующих технологических опера- 10 ций аглопередела.
Для разрушения малопрочных компонентов шихты применим верхний предел частоты воздействия при наименьшем значении величины ударного воздействия ло- 15 пасти на шихту, т,е. при минимальных оборотах лопастей.
Большие значения частоты воздействия не приводят к снижению доли крупных комков в шихте, Увеличение частоты воздейст- 20 вия приводит кроме того к повышенным. загратам электроэнергии на привод.
На чертеже показан узел перегрузки для осуществления способа.
Узел перегрузки, позволяющий обеспе- 25 чить способ подготовки аглошихты, включает подводящий 1 и отводящий 2 шихту . конвейеры, вал 3 роторного смесителя с лопастями 4 и кожух 5, Шихта с подводящего конвейера 1 ссы- 30 пается на нисходящую ветвь вращающихся лопастей 4, прикрепленных к валу 3, Обработанная шихта попадает на конвейер 2 и транспортируется далее. Кожух 5 предотв35 ращает просыпание шихты за пределы ленты конвейера.
На узле перегрузки обрабатывалось два вида железорудных шихт. Первый вид шихты в среднем 5 недогасившейся комковой извести, размер которой превосходит 10 мм: 1,6, кусков слежавшейся колошниковой пыли; 2,1 пастообразных сталеплавильных шламов. Второй вид шихты содержит 2.6 кусков слежавшейся колошниковой пыли; 10,1 пастообразных агломерационных и доменных шламов.
Результаты обработки шихт внесены в таблицу.
Шихта после ее обработки имеет благоприятный для дальнейшего окомкования и спекания грансостав.
Спекание исходной и обработанной шихт показало. что количество мелочи в готовом агломерате во втором случае снижается на 3,2, Формула изобретения
Способ подготовки аглошихты к спеканию, включающий дозирование компонентов шихты, ударное воздействие на шихту вращающимися лопастями по ходу ее движения, смешивание и окомкование, о т л и —. ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества подготовки аглошихты, ударное воздействие на шихтч осуществляют в направлении движения свободно попадающего. материала с удельной энергией 400 — 1800
Дж(кг и частотой 18-50 Гц, 1б68430
Составитель Л.Шашенков
Техред M.Ìîðråíòàë Корректор О,Кравцова г
Редактор E.nàïï
Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина. 101
Заказ 2628 Тираж з Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж 35, Раушская наб.. 4/5