Способ химического молибденирования стальных изделий

Способ химического молибденирования стальных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к химической обработке металлических изделий, в частности к способам получения коррозионно-и износостойких покрытий на поверхности стальных изделий, и может быть использовано в приборостроении, оптико-механической и других отраслях промышленности при изготовлении конструктивных элементов с защитными покрытиями. Цель изобретения - повышение адгезионной прочности и коррозионной стойкости покрытия. Способ включает последовательное обезжиривание поверхности, обработку ее в растворе, содержащем,г/л: бихромат калия 25 - 100

гипофосфит натрия 50 - 150, промывку, сушку и молибденирование кипячением в растворе, содержащем 5 г/л MOO<SB POS="POST">3</SB>, при PH 6 - 6,5. Обработка изделий в растворе бихромата калия в присутствии гипофосфита натрия, промывка, сушка, а также молибденирование при RH 6 - 6,5 повышают адгезионную прочность и коррозионную стойкость покрытия.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9) ((1) (si)s С 23 С 22/68

ГОСУДАРСТВЕН) tblA . КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4683040/02 (22) 25.04.89 (46) 07.08.91, Бюл, М 29 (72) А.П.Жужнева, M,È.Ïèâèíîê, В,П.Маслов и С,М.Денисов (53) 621.794,61 (088.8) (56) Авт".рское свидетельство СССР

ЬЬ 9278 .)1, кл. С 23 F 7/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР

Q 1486541, кл. С 23 С 22/68, 1988. (54) СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО МОЛИБДЕНИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к химической обработке металлических изделий, в частности к способам получения коррозионно- и износостойких покрытий на поверхности стальных изделий, и может быть использоИзобретение относится к области химической обработки металлических изделий, в частности к способам получения коррозионно- и износостойких покрытий на поверхности стальных изделию, и может быть использовано в приборостроении, оптикомеханической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение адгезионной прочности и коррозионной стойкости покрытия.

Способ осуществля ют следующим образом.

Для экспериментальной проверки предлЭгаемого способа были обработаны известным и предлагаемым способами лепестки диафрагмы фотоаппаратов "Киев-35" и др., изготовленные из углеродистой стали марки

У-8, имеющие толщину 0,3-0,5 мм. с вано в приборостроении, оптико-механической и других отраслях промышленности при изготовлении конструктивных элементов с защитными покрытиями. Цель изобретения — повышение адгеэионной прочности и коррозионной стойкости покрытия. Способ включает последовательное обеэжиривание поверхности, обработку ее в растворе, содержащем, г/л: бихромат калия 25 — 100; гипофосфит натрия 50 — 150, промывку, сушку и молибденирование кипячением в растворе, содержащем 5 г/л МоОэ при рН 6-6,5.

Обработка иэделий в растворе бихромата калия в присутствии гипофосфита натрия, промывка, сушка, а также молибденирование при рН 6 — 6,5 повышают адгезионную прочность и коррозионную стойкость покрытия.

Обезжиренные лепестки обрабатывали хроматно-фосфатным составом окунанием их на 0,5-1 мин при комнатной температуре, затем промывали их водой и сушили под струей теплого воздуха до полного высушивания лепестков. Одновременно готовили раствор молибденового ангидрида, содержащего в составе, г/л: молибденовый ангидрид 5; N-метилпирролидон 20; рН раствора меняли введением едкого натра в количестве 0,2-1,0 г/л. Раствор нагревали .до 8595 С. Активированные детали помещали в раствор молибденового ангидрида и выдерживали в нем в течение 10-15 мин при указанной температуре. После молибденирования их промывали холодной водой. а затем сушили под струей теплового воздуха или в вытяжном шкафу.

Адгезионную прочность покрытия (прочность сцепления покрытия с основой) 1668470

1 Известный: а) обезяиривакне;

10 1 25 б) обраоотка в растворе, содериаием, г/л: бнхромат калия 40

На$0» 250 в течение

3-5 мия; в) промывка; г) обработка в растворе интрига яатрия, 1 мкм, 70 С; д) промывка> г) обработка в растворе, содеряаиеч 5 гlл молибденового ангидрида, в течение 10-15 мнн при рН 4,5. с 90«95 С, 2 Предлагаемьг1:

182

v а) обезянриваиие:, б) обработка хроматкофосфатным составом, со» дерхаиим, гlл:

Бихромат калия 25

Гнпофосфит натрия 50 в течение 0,5 1 мян при

25 С; в) промывка; г) стыка; д) обработка в растворе, содеряанем, г/л: иолнбденовыд ангилрнд 5

N-Иетилпнрролидоп 2,0 в течение 1О-!5 мии прн г 90-95 С, рН 6,3. а5

Предлагаемм определяли методом изгиба образца под углом 90 в обе стороны до его излома, Коррозионную стойкость лепестков определяли по времени их выдержки в камере при 98 Д-ной влажности до появления кор- 5 розии (сутки).

Пример 1 (известный способ).

Исходные детали обезжиривали, обрабатывали в растворе 40 г/л бихромата калия и 500 мл серной кислоты в течение 5 мин, 10 пассивировали в растворе 250 г/л нитрита натрия при 70 С и молибденировали в растворе 5 г/л молибденового ангидрида в течение 15 мин при 95 С, рН раствора 4,5, Пример 2 (предлагаемый способ). 15

Обезжиренные изделия — лепестки обрабатывали хроматно-фосфатным составом, содержащим, г/л; бихромат калия 25; гипофосфит натрия 50, в течение 0,5 мин; . промывали холодной водой и сушили. Сухие 20 лепестки обрабатывали в растворе, содержащем, г/л; молибденовый ангидрид 5, Nметилпирролидон 20; едкий натр 0,2. При этом рН 6.

Результаты сравнительных испытаний по предлагаемому и известному способам приведены в таблице, Использование предлагаемого способа обеспечит повышение адгезионной прочности, корроэионной стойкости, а также скорости осаждения молибдена из раствора.

Формула изобретения

Способ химического молибденирования стальных изделий, включающий в себя последовательное обезжиривание поверхности, обработку в растворе, содержащем бихромат калия, промывку и кипячение в растворе, содержащем 5 г/л МоОз, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения адгезионной прочности и коррозионной стойкости покрытия, обработку в хромсодержащем растворе ведут в присутствии гипофосфита натрия при следующем соотношении компонентов, г/л:

Бихромат калия 25 — 100

Гипофосфит натрия 50-150 после промывки изделие сушат, а молибденирование ведут при рН раствора 6,0-6 5.

11рпполке»»»»е таблпся1 4 а) обезанрнванне; б) обработка хромзтя»х»эосфатнмм раствором, солерлаимм, гlл: бикромат калия 25

1япоф»осфнт натряя S, » в течеяие 0,5-1 мия лрн

25 С; в) пронмвка; г) судка; д) обработка в растворе, содервадем, гlл:

Колибдеяовезй ангидрид 5

И-))етяппирролидоя 20 в течеяяе 10-15 мнн ирн

85-95 С, рВ 6,0.

240

4 Предпагаемэиэ а) обеввнрмваине; б) обработха раствором, содервзинм, гlл:

Бихромат калия 50

Гипофосфит яатрял 100 в течение 0,5-1 мнн прн

25 С; в) промывка; г) сувха\

n) обработка в растворе, содеркзяем, гlл: иолибденохеФ ангидрид 5 гг-Не эчоп»ирролмлмх,20 в течение 10-15 мин прн

85-95 С, рН 6,3.

240

5 Преллзгземье) а) обеэкнрнваяме; б) обработха раствором, содерхаяим, r/л:

Бнхромзт калик 100

Гипофо фнт натрия 150 в renåínå 0,5-1 мии при

25 С; е) проммвха» г) сувка; д) обработка е. Раствора, содерхзяем, r/л:

)1олмбдеховмй ангидрид S

Ф-11етнппнрролндов. 20

° течение 10 15 ммя при

85-95 С, рй 6 ° 5.

Ь бредла гак мех) 240 8

° ) обеэвмриваяне) б) обработка раствором, содерхаиим, г/л:

Бххромат калил 125

Гипофосфмт латрнл 125 в течение 0,5-1 мин прн

25 С; е) проммвка1 г) тика) д) обработка ° растворе, содерваием, гlл: э)олибаеяовеей аяпюдрид S д -14етнлпмрролндов 20 в теченме 10-15 мян прн

Составитель Н.Рыгалина

Техред М.Моргентал Корректор А..Осауленко

Редактор Е.Папп

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2630 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5