Состав водного слоя двухслойной электролитической ванны для получения нитевидных монокристаллов меди

Состав водного слоя двухслойной электролитической ванны для получения нитевидных монокристаллов меди

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, и может быть использовано при получении медных порошков. Цель изобретения - повышение производительности процесса электрокристаллизации. В электролизер опускают медный анод и наливают водный слой - раствор, содержащий 0,4 - 1 моль/л азотнокислой меди и 0,4 - 1 моль/л этилового спирта. Поверх водного слоя наливают органический слой - раствор олеиновой кислоты в октане концентрацией 0,8 моль/л. Медный дисковый катод диаметром 50 мм и толщиной 4 мм, вращающийся вокруг горизонтальной оси, погружают в раствор и проводят электрокристаллизацию нитевидных монокристаллов меди при катодной плотности тока 400 А/дм<SP POS="POST">2</SP>. Выход нитевидных монокристаллов меди составляет 480 г/ч. Водный слой периодически корректируют по PH разбавленной азотной кислотой. 1 табл.

союз сОВетских социАлистических

РЕСПУБЛИК (si)s С 25 С 5/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОткРытиям

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4632773/02 (22) 05,01.89 (46) 07.08,91. Бюл, М 29 (71) Новочеркасский политехнический институт им. С.Орджоникидзе (72) В,B,Êoëoìèåö, A.B.Áîíäàpåíêî, В.П.Баэалей и С.Я.Коломиец (53) 621.762,274 (088.8) (56) Прикладная электрохимия. Под ред.

Н.Т. Кудрявцева, Химия, 1975, с.551.

Разработка и усовершенствование технологии и устройств для получения ультратонких монокристаллических порошков металлов и сплавов электролизом: Отчет,инв. М 02870078976, Новочеркасск, 1987, с.39. (54) СОСТАВ ВОДНОГО СЛОЯ ДВУХСЛОЙНОЙ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ ВАННЫ ДЛЯ

ПОЛУЧЕНИЯ НИТЕВИДНЫХ МОНОКРИСТАЛЛОВ МЕДИ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению порошков, и может быть использовано при получении медных порошков.

Цель изобретения — повышение производительности процесса электрокристаллизации.

Водный слой двухслойной электролитической ванны, в состав которой входит аэотнокислая медь, дополнительно содержит этиловый спирт при следующем соотношении компонентов, моль/л:

Медь 0,4 — 1,0;

Этиловый спирт 0,4 — 1,0, » ."Ж«, 166848у А) (57) Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при получении медных порошков, Цель изобретения — повышение производительности процесса электрокристаллизации. В электролизер опускают медный анод и наливают водный слой — раствор, содержащий 0,4 — 1,0 моль/л азотнокислой меди и 0,4 — 1,0 моль/л этилового спирта, Поверх водного слоя наливают органический слой — раствор олей= новой кислоты в октане концентрацией 0т8 моль/л. Медный дисковый катод диаметГом

50 мм и толщиной 4 мм, вращающийся округ горизонтальной оси, погружают в раствор и проводят злектрокристаллизацию нитевидных монокристаллов меди при катодной плотности тока 400 А/дм . Выход нитевидных монокристаллов меди составляет 480 г/ч. Водный слой периодически корректируют по рН разбавленной азотной кислотой. 1 табл.

П р и и е р 1. В электролизер опускают медный анод и наливают водный слой — раствор состава, моль/л: азотнокислая медь

0,2; этиловый спирт 0,2. Поверх водного слоя наливают органический слой — раствор олеиновой кислоты в октане (0,3 моль/л).

Медный дисковый катод диаметром 50 мм, толщиной 4 мм, вращающийся вокруг горизонтальной оси со скоростью 2 об/мин, опускают так, чтобы нижний край катода был погружен на 8 мм ниже границы раздела водного и органического слоев и проводят электрокристаллизацию нитевидных монокристаллов меди пуи плотности тока на катоде 400 А/дм, Выход нитевидных

1668489

Составитель Н. Тумин

Техред M.Морге нтал Корректор О, Ципле, Редактор А, Козориз

Заказ 2631 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 (3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 монокристаллов порошка меди на 1 м катог да составляет 480 r в час. Осаждающийся порошок извлекают из электролизера. Водный слой периодически корректируют по рН разбавленной азотной кислотой. 5

fl р и м е р 2. Опыт проводят аналогично примеру 1 для водного слоя, содержащего азотнокислую медь (0,4 моль/л) и этанол (0,4 моль/л). Выход нитевидного монокристаллического порошка меди 900 гlм ч 10

Пример 3. Опыт проводят аналогично примеру 1 для водного раствора, содержащего азотнокислую медь (0,8 моль/л) и этанол (0,8 моль/л), Выход нитевидных монокристаллов меди 1200 q/M ч 15

П о и м е р 4. Опыт проводят аналогично примеру1 для водного раствора, содержащего азотнокислую медь (1 моль/л) и этанол {1,0 моль/л). Выход нитевидных монокристаллов меди 1320 гlм ч 20

Il р и м е р 5. Опыт проводят аналогично примеру 1 для водного слоя, содержащего азотнокислую медь 1,2 моль/и и этанол 1,0 моль/л. Выход нитевидных монокристаллов меди 1260 г/м ч 25

Пример 6. Опыт проводят аналогично примеру 1 для водного слоя, содержащего азотнокислую медь (1,0 моль/л) и этанол (1,2 моль/л). Выход нитевидных монокристаллов меди 1380 г/мг ч.

Полученные данные для каждого из растворов приведены в таблице.

Содержание этилового спирта в водном слое двухслойной электролитической ванны должно находиться в пределах 0,4 — 1,0 моль/л, так как при меньшем содержании эффективность его действия уменьшается, а при большем содержании эффективность возрастает незначительно (пример 6), Использование технологии получения нитевидного монокристаллического порошка меди с применением предлагаемого состава водного слоя двухслойной электролитической ванны позволяет в 3-4 раза повысить производительность процесса, Формула изобретения

Состав водного слоя двухслойной электролитической ванны для получения нитевидных монокристаллов меди, содержащий азотнокислую медь, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, он дополнительно содержит этиловый спирт при следующем соотношении компонентов, моль/л:

Азотнокислая медь 0,4-1,0

Этиловый спирт 0,4-1,0.