Устройство для сушки сыпучих материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
Фъ!!
О П И С А Н И Е I66 IY 02
ИЗОБРЕТЕНИЯ
И АВТОРС: "ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт, свидетельства №
Кл. 82а, 25>ю
Заявлено 11.Х11 1963 (¹ 869927124-6) с присоединением заявки №
Приоритет
МПК Г 26Ь
Государственный
Комитет по делам изобретений и открытий СССР 1!
УДК
Опубликовано 01.Х11.1964. Бюллетень № 23
Дата опубликования описания 11.1.1965
Авторы изобрете;п«я
Б. М. Азизов и 1О. Ф. Артамонов
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
Подписная гpgnnа № 188
« 1звестпь«устройства для сушки сыпучих материалов в фонтанирующем слое, содержащие цилиндрический или прямоугольный корпус с последовательно расположенными по высоте хкалюзий1«ыми перегородками, образующими со стенками корпуса конфузорыдиффузоры, и патрубки для подачи сырого материала в противотоке с теплсносителем, выгрузки материала и отвода отработавшего теплоносителя.
Предложенное устройство отличается от известных тем, что перегородки снабжены по концам (сверху и снизу) отбойниками арочного профиля, примыкаю цими с заданными зазорами к стенкам корпуса, а па последних установлены наклонные пороги.
Такое выполнение устройства позволяет интенсифицировать процесс сушки путем осуществления тепло-массообмена как в общем, так и в местном прямотоке, организуемом при помощи отбойшиков.
На фиг. 1 схематически изображено предложенное устройство с цилиндрическим корпусом; «а фиг. 2 — то же, с корпусом прямо$/I 0ëüí0É фОРМТ-!1.
Устройство содержит корпус 1 с последовательно распсложеппымп по высоте жалюзийными перегородками 2, образующими со стенками корпуса рчд конфузоров-диффузоров.
Корпус оборудован патрубками 8 и 4 соот;етственно для подачи сырого материала и теплоносителя, а для выгрузки высушенного материала имеются патрубк:«5 и 6 для отвода отработавшего теплоносителя. Кроме того, перегородки 2 снабжены по концам (вверху и внизу) отбойниками 7 арочного профиля и в каждом ряду установлен на стенке корпуса наклонный порог 8, угол наклона которого должен быть близок к углу естествен«О ного откоса высушиваемого материала.
Основной поток теплоносителя проходит через щель 9 между порогом и перегородкой, а материал — через зазор 10 между отбойником и наклонным порогом.
15 Материал загружается в устройство сверху, через патрубок 8, а теплоноситель подается снизу, через патрубок 4.
Взаимодействие материала с теплоносите20 лем в каждом ряду происходит следующим образом. Поток теплоносителя (пунктирные стрелки), проходя через щель 9 между перегородкой и порогом, сжимается и приобретает большую скорость, прн этом он увлекает за
25 собой материал, ссыпаюшийся через зазор 10 между отбойвиком и порогом (сплошные стрелки). В ..сушпваемый материал вместе с теплоносителем перемешается вдоль отбойника. 3 атем атер и ал распыл",åòñÿ теплоносиЗО телем (вниз) и поступает на следующий ряд.
166902
/д д
Фиг 2! риг./
Составитель E. Григорян
1 едактор l1. Вербова Техред T. П. Курилко
Корректор О. Ь. Тгорина
Зак. 3547/14 Тираж 1300 Формат бум. 60 90!/> Объем 0,1б изд. л. Цена Б кон.
ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4.
Типография, пр. Сапунова, 2.
Теплоноситель, расширясь и теряя скорость, устремляется вверх.
Высокие скорости теплоносителя при движении вдоль отбойника и распыление ими высушиваемого материала создают условия для интенсивного тепло-массообмена и получения материала с низкой конечной влаж110СТЬЮ.
Предмет изобретения
Устройство для сушки сыпучих материалов в фонтаниру!Ошам слос, co/Iep)IIBIIIee к01)пус с последовательно расположенными I)o высоте жалюзийными перегородками, образующими со стенками корпуса конфузэры-диффузоры, и патрубки для подачи сырого материала в противотоке с теплоносителем, выгрузки материала и отвода отработавшего теплоносителя, от гичптщееся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, перегородки снабжены по ко!щам (сверху и снизу) отбойниками BPo l:!o! o п1)офнлЯ, IIPHMbIKBIQIIIHMH c
10 заданными зазо ) ам)! к стоикам KopIlgcB, а HB последних установлены наклонные пороги с тем, чтобы тепло-х!ассообмен производить как в общем, так и в местном прямотоке.