Резервуар контейнера для жидких материалов

Резервуар контейнера для жидких материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области контейнерных перевозок жидких грузов. Цель изобретения - повышение прочности на сжатие при одновременном снижении веса резервуара. Резервуар контейнера, прочный на сжатие, имеет кожух, собранный из нескольких параллельных цилиндрических оболочек, поперечное сечение каждой из которых имеет форму части круга, причем две смежные оболочки соединены между собой посредством трубообразной продольной балки, размещенной в зоне их желобка. Противоположно расположенные продольные балки соединены между собой трубообразными поперечными балками, работающими на растяжение. В месте закрепления поперечных балок, работающих на растяжение, в соответствующую продольную балку вставлен усилительный элемент в виде отрезка трубы. 7 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4356023/13 (22) 30.06.88 (31) G 8710906.9 (32) 10,08.87 (33) DE (46) 07.08.91. Бюл. М 29 (71) Вестервельдер Айзенверк Герхард

ГмбХ (DE) (72) Хельмут Герхард (DE) (53) 62.1.869.888.2 (088.8) (54) РЕЗЕРВУАР КОНТЕЙНЕРА ДЛЯ ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к области контейнерных перевозок жидких грузов. Цель изобретения — повышение прочности на сжатие при одновременном снижении веса

Изобретение относится к области контейнерных перевозок жидких грузов.

Цель изобретения — повышение прочности на сжатие при одновременном снижении массы резервуара.

На фиг. 1 изображен резервуар, вставленный между двумя торцовыми рамами контейнера, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 4 — продольная балка, разрез.

Резервуар имеет кожух из четырех параллельных цилиндрических оболочек 1, поперечное сечение каждой из которых имеет форму части круга, и из двух торцовых днищ

2, предусмотренных на торцовых сторонах резервуара. Поперечное сечение резервуара имеет форму четы рехл еп ест ко во го клеверного листа, причем оси четырех оболочек

1 определяют вершины прямоугольника.

Резервуар соединен через нижние седло„„5U „„1669396 АЗ (505 В 65 D 88/06, 90/02, 90/12 резервуара. Резервуар контейнера, прочнь и на сжатие, имеет кожух, собранный иэ нескольких параллельных цилиндрических оболочек, поперечное сечение каждой иэ которых имеет форму части круга, причем две смежные оболочки соединены между собой посредством трубообразной продольной балки, размещенной в зоне их желобка.

Противоположно расположенные продольные балки, соединены между собой трубообразными поперечными балками, работающими на растяжение. В месте закрепления поперечных балок, работающих на растяжение, в соответствующую продольную балку вставлен усилигельный элемент в виде отрезка трубы. 7 з.п. ф-лы, 4 ил. вые вставки 3 и верхние опорные элементы

4 с двумя торцовыми рамами 5 контейнера, В области каждого желобка между двумя с лежными оболочками 1 установлена одна трубообразная продольная балка 6, проходящая в продольном направлении резервуара. Как вытекает из фиг, 1, концы балки 6 скошены приблизительно под углом 45 или под меньшим углом таким образом, что участок наименьшей длины балки 6 направлен внутрь резервуара, а участок наибольшей длины балки 6 примыкает к днищу 2. К каждому днищу 2 резервуара прикреплены кромками приблизительно под углом 45 или под меньшим углом четыре клиновидных элемента 7 из листового металла, каждый иэ которых входит в область соответствующего желобка между двумя смежными оболочками 1 и одновременно закрывает ту часть скошенного конца соот1669Ж6 ветствующей трубообразной продольной балки 6, которая расположена вне оболочки

1. Кроме того, резервуар охвачен двумя усилительными кольцами 8, контур которых соОтветствует контуру резервуара.

Трубообразные поперечные балки 9 и 10, работающие на растяжение, проходя; вертикально к оси резервуара через полость последнего, Каждый раэ одна вертикальная

9 и одна оризантальная 10 поперечные балки расположены непосредственно друг около друга таким образам, что они 1.Оприкасаются в области пере ечения друг с ä!oугам. Для дальнейшего павы.,ен:ля жесткости эти балки ма1ут быть соединены друг с другом, В резервуаре длиной в 20 футов (6058 мм) предусмотрены четыре па перечные балки 9 и 10 работающие»."", растя>кение, Целесообразно. чтобы каждая иэ г Оперечных балок 9 и 10 проходила свои!ли концами сквозь соответствуюшую продольную балку 6, причем короткий участок поперечной балки выступает из продольной ба;ки наружу. В области прохождения продольная балка 6 усилена отрезком 11 отрубы, вставленным и приваренным в местах пересечения стенок. Как показано на фиг. 1, оба конца отрезксв ", 1 трубы магу-. 61-1ть скошены таким образом, что наибольшая длина каждого отрезка 11 трубы ап1-.авл„нa внутрь резерву=-ра, благсдаря чему дссти1ается пас3епенный переход напряжения,!.. усиленной зоны прадсльHoй балки 6 LI неусиленную зону, причем распалс>: енн-е внутри части отрезков 1i ", трубы наиба.1ьц ей длины, котсрые име:ат форму язычков, явл 1ются до некоторой степени упругими.

Как вытекает иэ фиг. 8, конец поперечной балки 10, работающей на растяжение, сварен с продольной балкой 6 и с Отрезкам

11 трубы как 3 месте прохождения, находящемся внутри резервуара, так и в месте прохождения, находящемся вне резервуара. Поскольку Ma!<"имальное усиливающее действие отрезка 11 тоубы достигается только за счет исключения относительных движений между отрезком 11 трубы и трубосбразной продольной балкой 6, тс оба этих конструктивнь;х элемента могут быть соединены непосредственно друг с другам сваркой, которая осуществляется вдоль контура кромок отверстий 12, предусмотренных в продольной балке 6. К прад ",bHP!I балке 6 приварены обе соотвеств:.к>щие оболочки 1.

Оболочки 1, поперечные балки 9 ..; ;10, работающие на растяжение, и продольные балки 6 изготовлены из металла для изготовления резервуаров, т.е. в cooTLIei CTI.:I с

"v

",.0 :7

45 цл

55 назначением резервуара иэ высококачественной стали, отрезки 11 трубы не контактирующие с загружаемым F. агсриалом, изготовлены иэ высокапрсчной конструкцинной стали или иэ мелкозернистой стали, Целесообразна выполнять тпубосбразH óIo прсхеднук бэлку 6 лэ материала балсе низ:<Ого качества, причем соглг, с фиг. 4 та

93cTb прэдольнсй балкл 6, кстпрая ра псла« якеHC внут; и резервуасз, 1:,а>кот»,1ь. "хва. чена .е .г;лкнутсй цилиндри есксл гильзой

13 изга авленной из тога же самого ма-.ерйаЛа, Чта И рЕЗЕрвуар, и С;:арЕННОй Г; дальной балкой 6 вдо;ь,. .их прад- .. Ных кра. !О с,-,сружи реэp.tcóaða...1рлчем к глл„эе пр: . . ают соатветст!", ющие Обслсч:<и I.

Если исхс",ëTü из т! <1ичных рзз!ле 1О""., 3. ";,3 GblCOTbl ", 600 MM 1; L! V L1HL ОКопо 2 tCC

1 м, гс получают при рacãслсжении выпу;лых оболочек 1 в виде -1ет!,!рехл rlecTKoaoгс к е! есi .01п листи ссг 1«iснс фиг. 2 11 при иcгlс ib3oaaHL1L! тр1убаабргзн ... . Iipoäortbíû. <

63noI< 6 диаметрам приблизите .Но в 200 мм дл1 ну выпуклости сбслсчек 1 HcM!1or 3 ,a e!; z у ю ч с м 2 000 м r =! ту a e;. и ч i1,;--! .у м o >„H О получ!. Ti. CIoco6oM холод".o; tpoi

"I: перс. 3 прав!!е>IL Sl I i )с,-. TKLI, « К 4TO ВМе ";ьз е ;ых дс с" х г1О 1 сб >1и . к сз боэн!-1ь1х !.э . Cr:I.orhi." « !-1д;:ль t,i с:, ек

: .:реОНЗ: . Чгг1равл . Н!Л!1 Г!сжнс !1с!-,с 1ьз13вать t "=.- Ho! ;:", i i .I; 1«б !!е I

Тр,бссср=.31!blå поодаль, ые .:;лк1Л и

1ру. ->асбсз«нbе попер=чные бал.<и ., v 10, ргбст=.. 1Ощие нг рэс1я кение, Г«с>,<на ucne." -,-..-.âàòü для рс!.уск них теп.-анас,:Tens .ли хладагента, и зступаю ц:гс через и;-рjæ!3ûe пс,,Зодчв111е t, соедин ител ьнь е T„3" бап рсва дь:. E данно!л случае цеap .2абр- 1-. вь полнить попессчные бглк! 9 и 1 J, рàбстгю!цие

На растя.:,-".-1ие, в местах их прохождения через продольные 1a;tl.» 6 с стверс -.",ями 14, чтобы этим получить си-,.:." .у саедине IHblx тр,б (фиг. 3;.

Оср!лула и= .бретения

1. Резервуар ксн; нера для жи",,êèõ материалов, содержа1ций кожух из нескольких параллельно pac!!oл >кг нных циллндрических оболочек, каждая из като!".: х в !1Сперечном сечении имеет форму части круга и расгor oæåía между продольными балками, работа1ощие на pat..я кение па-:еречнь!е ! с! л! тельные балки, концевые уч 1стки каж,"зи из которых закреплены в прот!".eoëe><ащих продольных силовых балках, а т л и ч aio шийся тем, 1тс, с ILenblo повышения

16Я 396

71 прочности на сжатие при одновременном снижении массы резервуара, он снабжен усилительными элементами в виде отрезков труб, продольные балки выполнены в виде труб, а каждый отрезок трубы установлен внутри продольной балки в зоне закрепления в ней поперечной балки.

2. Резервуар по п. 1, о т л и ч ю щ и йс я тем, что отрезки труб скошены по торцам и установлены так, что участок отрезка трубы с наибольшей длиной направлен внутрь резервуара.

3. Резервуар по пп. 1 или 2, о т л и ч а юшийся тем, что поперечные балки, работающие на растяжение, проходят насквозь через продольные балки, а отрезки труб, установленные внутри последних, соединены с ними сваркой в местах пересечения стенок.

4. Резервуар по пп. 1-3, о т л и ч à e— шийся тем, что в продольных балках в зоне установки отрезков труб выполнены отверстия, а каждый отрезок трубы прикреплен к продольной балке сваркой по контуру отверстий.

5. Резервуар по пп. 1 — 4, отличающийся тем, что отрезки труб закреплены в продольных балках сваркой вдоль кромок углублений, выполненных в продольных балках.

6. Резервуар по пп. 1 — 5, о т л и ч а ю щ5 и и с я тем, что выступающие внутрь резервуара части продольных балок снабжены охватывающими их цилиндрическими гильзами, каждая из которых выполнена иэ того же материала, что и оболочка, причем

10 гильзы соединены с продольными балками сваркой вдоль своих продольных кромок снаружи резервуара, 7. Резервуар по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что кожух образован из четырех

15 цилиндрических оболочек, размещенных так, что оси их симметрии определяют вершины прямоугольника, причем каждая цилиндрическая круговая оболочка выполнена иэ катаной листовой стали цельной по всей

20 длине и выпуклой поперек направления прокатки, 8. Резервуар по пп. 1-7, о т л и ч а юшийся тем, что продольные и поперечные балки выполнены с воэможностью прохож25 дения через них теплоносителя или хладагента.

1669396

f2 7

Составитель И. Кашкур

Теред гл Моргентгл Корректор O. Кравцова,, Редактор B. Данко

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 2661 Тираж 378 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5