Способ изготовления щеточного полотна

Способ изготовления щеточного полотна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к изготовлению щелочных изделий, в частности для изготовления щеточного полотна, служащего покрытием раскройных столов. Цель изобретения - повышение производительности. Способ изготовления щеточного полотна заключается в том, что материал ворса щеточного полотна предварительно фиксируют одними концами в пластичном материале последовательно ряд за рядом с периодической отрезкой длинномерного материала ворса на мерную длину. Полученную заготовку охлаждают. Другие концы ворса закрепляют в основе полотна, образуемой отвержденным полимером, путем погружения их в форму с жидким полимером, после чего выплавляют пластичный материал, освобождая рабочие концы. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 А 46 В 3/04

ГОСУДАРСТВ Е ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4605784/12 (22) 15,11.88 (46) 15.08.91. Бюл. N. 30 (72) О.Е.Дремин, Ю.И.Яновский, А.С.Жилин и Ю.П.Попов (53) 687,9.02 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 70393, кл. А 46 В 3/04, 1948, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕТОЧНОГО ПОЛОТНА (57) Изобретение относится к изготовлению щеточных иэделий. в частности для изготовления щеточного полотна, служащего покрытием раскройных столов, Цель изоИзобретение относится к изготовлению щеточных иэделий, в частности для изготовления щеточного полотна. служащего покрытием раскройных столов.

Цель изобретения — повышение производительности, На фиг.1 представлена операция погружения мононити ворса в ванну с аморфным веществом и ее отрезание; на фиг.2 — операция погружения концов ворса в форму с жидким полимером; на фиг.3 — стадия выплавления аморфного вещества, Способ изготовления щеточного полотна заключается в том, что материал ворса щеточного полотна — мононить 1 предварительно фиксируют одними концами в пластичном материале, например парафине 2, залитом в ванне 3. последовательно ряд за рядом с периодической отреэкой длинномерного материала ворса на мерную длину.

Полученную заготовку охлаждают, при этом

„, Ы„, 1669425 Al бретения — повышение производительности. Способ изготовления щеточного полотна заключается в том, что материал ворса щеточного полотна предварительно фиксируют одними концами в пластичном материале последовательно ряд за рядом с периодической отреэкой длинномерного материала ворса на мерную длину, Полученную заготовку охлаждают. Другие концы ворса закрепляют в основе полотна, образуемой отвержденным полимером, путем погружения их в форму с жидким полимером, после чего выплавляют пластичный материал, освобождая рабочие концы. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. затвердевает и пластичный материал, Затем ванну 3 с закрепленным ворсом переворачивают, другие концы ворса закрепляют в основе полотна, образуемой отвержденным полимером 4, путем погружения их в форму

5с жидким полимером 4, после чего выплавляют парафин 2, освобождая рабочие концы ворса, и получают готовое иэделие.

Способ может быть реализован при получении любых щеточных покрытий с ворсом из мононити и с полимерным основанием.

Формула изобретения

1. Способ изготовления щеточного полотна, заключающийся в том, что материал ворса щеточного полотна предварительно фиксируют одними концами в пластичном материале, другие его концы закрепляют в основе полотна, образуемой отвержденным полимером, путем погружения их в форму с жидким полимером и удаляют пластичный материал, освобождая рабочие концы, о т л и1669425 ч э ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, предварительную фиксацию материала ворса проводят последовательно ряд зэ рядом с периодической отрезкой длинномерного материала ворса на мерную длину, после чего проводят охлаждение заготовки одновременно с отверждением пластичного материала. операцию закрепления других концов материала ворса в основе полотна осуществляют непосредственно после охлаждения заготовки, а операцию удаления пластичного материала проводят непосредственно после отверж5 дения полимера основы.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве пластичного материала используют аморфное вещество, например парафин.