Способ получения пластической массы для базисов съемных зубных протезов

Способ получения пластической массы для базисов съемных зубных протезов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к медицине, а именно к способам получения пластической массы для базисов съемных зубных протезов. Целью изобретения является повышение их прочности и биологической индифферентности. Для этого метилметакрилат нагревают при 60 - 90°С в течение 1,5 - 2,5 ч перед смешиванием с полимерным порошком.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ! 1 (:)

О

4 (Л С (21) 4686236/14 (22) 03.05.89 (46) 15.08.91. Бюл. М 30 (71) Чебоксарский центр научно-технического творчества молодежи "Поиск" (72) Ю.Н,Уруков, О.Г.Волков, В.Г.Петров и Ф.Ф.Егоров (53) 615.378(088.8) (56) Сидоренко В.И. Зуботехническое материаловедение, Киев, 1988,с, 83, Изобретение относится к медицине, в частности к способам получения материала для изготовления базисов зубных протезов.

Цель изобретения — повышение прочности протеза и обеспечение его биоинертности.

Способ осуществляют следующим образом.

Метилметакрилат нагревают 1,5-2,5 ч при 60 — 90 С, смешивают с полимерным порошком, например этакрилом, в соотношении 1:2 и оставляют до набухания втечение

20 мин до тестообраэной консистенции.

Набухшую готовую массу укладывают в эуботехнические кюветы, медленно прессуют, чтобы масса не вытекала, и оставляют под прессом в течение 10 — 15 мин. Убирают излишки пластмассы, кювету помещают в водяную баню, повышая температуру, которую в течение 1 ч доводят до кипения, а затем выдерживают в кипящей воде 45—

50 мин. После этого, продержав кювету в, горячей воде 15 — 20 мин, ее вынимают и медленно охлаждают при комнатной температуре, Затем кювету раскрывают и про. Ж 1669450 А1 (si>s A 61 1 27/00//A 61 К 6/02 (54) СПОСОБ ПОЛУЧ Е Н И Я ПЛАСТИЧ ЕСКОЙ МАССЫ ДЛЯ БАЗИСОВ СЪЕМНЫХ

ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ (57) Изобретение относится к медицине, а именно к способам получения пластической массы для базисов съемных зубных протезов. Цель изобретения -- повышение их прочности и биологической индифферентности, Для этого метилметакрилат нагревают при 60 — 90 С в течение 1,5 — 2,5 ч перед смешиванием с полимерным порошком, изводят отделку и полировку готовой пластмассы, Пример, Больной А, 64 лет, Дефекты зубного ряда: верхней челюсти (12 класс по

Кеннеди), нижней челюсти (1 класс по Кеннеди), краткий анамнез: в июле 1987 r. ему были изготовлены съемные пластичные протезы по известной технологии, которыми он не мог пользоваться иэ-эа чувства жжения, возникающего сразу же после наложения протезов, По прошествии 2 мес eMó были изготовлены новые протезы из бесцветной пластмассы на основе акрилатов, полученных без добавления красителя, который также может быть аллергеном, Пользоваться ил1и больной также не мог, так как чувство жжения даже усиливалось после наложения протеза.

Заключение дерматолога: отказ от пользования пластмассовыми съемными зубными протезами.

В связи с этим больному был предложен протез, изготовленный по указанному способу.

После наложения протеза у больного жалоб на чувство жжения не возникало. Он

1669450

Таким образом, по предлагаемому способу можно получить пластичную массу для изготовления базисных съемных зубных протезов с высокой механической прочностью, что приводит к увеличению срока пользования, не вызывая при этом иэменеСоставитель С. Клыпкин

Техред M.Моргентал Корректор О. Кундрик

Редактор М. Петрова

Заказ 2691 Тираж 377 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 пользуется протезом круглосуточно, остаточные аккумулятивные явления от предыдущих протезов постепенно исчезли, Состояние слизистой оболочки обычной окраски. ний слизистой оболочки полости рта ввиду его биологической индифферентности, Формула изобретения

Способ получения пластической массы

5 для базисов съемных зубных протезов путем смешения полимерного порошка с метилметакрилатом в соотношении компонентов 1:2,отли ч а ющи йс я тем,что, с целью повышения прочности и обеспечения

10 биоинертности, метилметакрилат перед смешиванием нагревают при 60 — 90 С в течение 1,5-2,5 ч.