Устройство для струйной обработки внутренней поверхности полых изделий

Устройство для струйной обработки внутренней поверхности полых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке внутренней поверхности полых изделий путем распыления жидкости, а точнее к устройствам, разбрызгивающие головки которых приводятся во вращение энергией подаваемой жидкости. Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергоемкости. Для этого сопла размещены ярусами под углом 2,5 - 30° к оси трубопровода, размещенного вертикально. Сопла верхнего яруса установлены под меньшим углом, чем сопла нижнего яруса. Выходные отверстия сопел образуют винтообразную линию с переменным увеличивающимся книзу шагом относительно боковой поверхности цилиндра. Постепенное увеличение угла наклона сопел от верхнего к нижнему ярусу обеспечивает постепенное уменьшение угла наклона струи обрабатывающей жидкости к внутренней поверхности изделия, что приводит к принудительному равномерному смыву обработанной жидкости с обрабатываемой поверхности. 3 ил.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я> В 05 В 3/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,0

1 4

О (21) 4672857/05 (22) 03.04.89 (46) 15.08.91. Бюл. ¹ 30 (72) А.M.Павлов и Н.А.Горбачев (53) 667,661.23 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1431849. кл. B 05 В 3/04, 1986 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРА

БОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к обработке внутренней поверхности полых изделий путем распыления жидкости а то нее к устройствам разбрызгивающие головки которых приводятся во вращение энергией подаваемой жидкости. Цель изобретения— повышение производительности и снижеИзобретение относится к обработке внутренней поверхности полых изделий путем распыления жидкости, а также к устройствам, разбрызгивающие головки которых приводятся во вращение энергией подаваемой жидкости.

Цель изобретения — повышение производительности и снижение энергоемкости.

На фиг. 1 изображено устройство для обработки внутренней поверхности полых изделий, общий вид: на фиг. 2 — разбрызгивающая головка устройства; на фиг. 3 — развертка цилиндрической поверхности раэбрызгивающей головки. в которой расположены сопла.

Устройство для обработки внутренней поверхности полых изделий, например втулок подшипников жидкостного трения, содержит емкость 1, в которой на стойках 2 Ы„,; 1669570 А1 ние энергоемкости. Для этого сопла размещены ярусами под углом 2,5-30 к оси трубопровода, размещеного вертикально, Сопла верхнего яруса установлены под меньшим углом, чем сопла нижнего яруса.

Выходные отверстия сопел образут винтообразную линию с переменным увеличивающимся книзу шагом относительно боковой поверхности цилиндра. Постепенное увеличение угла наклона сопел от верхнего к нижнему ярусу обеспечивает постепенное уменьшение угла наклона струи обрабатывак>щей жидкости к внутренней поверхности изделия, что приводит к принудительному равномерному смыву обработан»ой жидкости с обрабатываемой по»ерхности. 3 ил. закреплен трубопровод 3, связанный с насосной установкой 4 подачи обрабатываемой ж> дкости, На конце трубопровода 3 установлена разбрызгивающая головка 5, состоя шая из цилиндра 6, на боковой поверхности которого равномерно по окружности в несколько ярусов тангенциально закреплены сопла 7 под углом 2,5-30 к оси трубопровода, размещенного вертикально, причем о угол наклона первого верхнего сопла 2,5, а каждого последующего на 2,5" больше предыдущего. Выходные отверстия сопел 7 образуют винтообразную линию с переменным, увеличивающимся книзу шагом относительно боковой поверхности цилиндра 6.

Цилиндр 6 установлен с возможностью вращения на полом штоке 8, нижний торец которого закреплен на трубопроводе 3, а верхний неподвижно соединен с защитным

1669570 конусом 9, На боковой поверхности емкости

1 закреплена площадка 10 обслуживания, Устройство работает следующим образом.

Полое иэделие 11, например втулку под- 5 шипника жид остного трения 4 1800 мм и

Н - 2000 мм с установленной на ней крышкой 12, опускают груэоподъемным средством (не показано) в емкость 1, центрируя на защитном конусе 9, и оставляют в подве- 10 шенном состоянии, Контроль за центровкой осуществляют с площадки 10 обслуживания. Включают насосную установку 4, и обрабатывающая жидкость, например раствор, полученный травлением цинка со- 15 ляной кислотой с добавлением нашатыря, под давленим по трубопроводу 3 поступает через полый шток 8 и цилиндр 6 в сопла 7, Возникающая при истечении под давлением из сопел 7 обрабатывающей жидкости 20 реактивная сила заставляет вращаться цилиндр 6 с установленными на нем соплами

7. При этом возникает центробежная сила, которая, суммируясь с реактивной силой, направляет струи обрабатывающей жидко- 25 сти под углом к внутренней поверхности изделия. Постепенное увеличение наклона сопел от верхнего к нижнему ярусу обеспечивает постепенное уменьшение угла наклона струи обрабатывающей жидкости к внутренней поверхности изделия, что приводит к принудительному равномерному смыву отработанной жидкости с обрабатываемой поверхности, Формула изобретения

Устройство для струйной обработки внутренней поверхности полых изделий, содержащее разбрызгивающую головку в виде цилиндра, установленного на трубопроводе подачи рабочей среды с воэможностью вращения, на боковой поверхности которого расположены сопла. установленные равномерно по окружности, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и с. ижения знеогоем-. кости, сопла размещены ярусами под углом

2,5-30" к оси трубопровода, размещенного вертикально, причем сопла верхнего яруса установлены под меньшим углом, чем сопла нижнего яруса, а выходные отверстия сопел образуют винтообразную линию с переменным увеличивающимся книзу шагом относительно боковой поверхности цилиндра.

1669570

Составитель В.Ляпина

Техред М.Моргентал Корректор О,Кравцова

Редактор М.Циткина

Заказ 2697 Тираж 387 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская нэб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101