Устройство для изготовления ступенчатых стержневых изделий

Устройство для изготовления ступенчатых стержневых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления ступенчатых изделий. Цель изобретения - снижение энергетических затрат и повышение качества изделий. Устройство состоит из контейнера, установленной в нем матрицы с калибрующим каналом, пуансона, введенного в контейнер, дополнительного инструмента с формообразующим каналом 6, расположенного по оси калибрующего канала матрицы 3 с возможностью перемещения в направляющем отверстии 7, выполненном в теле контейнера пружины, расположенной между дополнительным инструментом и его приводом, и узла фиксации пуансона относительно контейнера. После размещения заготовки в контейнере ходом пуансона производят ее распрессовку и выдавливают часть ее через калибрующий канал матрицы. Ходом дополнительного инструмента производят деформирование выдавленной части заготовки. После формирования готового изделия пуансон 4 дополнительный инструмент выводят из контейнера. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

сок>з советских

СОЦИАЛИСТИ ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 С 23/00

ГОС УДАР СТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Риг. 1 (21) 4407121/27 (22) 11.04,88 (46) 15.08.91. Бюл. N. 30 (71) Ростовский-на-Дону институт сельскохозяйственного машиностроения (72) А. В. Клюка. Г. В, Комаров, В. П. Чагин, К. А. Устымчук, А. Н. Симанов и Н, П, Овчаренко (53) 621.73(088.8) (56) Ерманок М. 3. и др. Прессование профилей из алюминиевых сплавов. М.: Металлургия, 1977. с. 54 — 55; рис. 24. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СТУПЕНЧАТЫХ СТЕРЖНЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть испсльэовано для изготовления ступенчатых изделий.

Цель изобретения — снижение энергетических затрат и повышение качества изделий.

Устройство состоит из контейнера, установ„„Я.1 „„1669602 А 1 ленной в нем матрицы с калибрующим каналом, пуансона, введенного в контейнер, дополнительного инструмента с формообразующим каналом 6, расположенного по оси калибрующего канала матрицы

3 с воэможностью перемещения в направляющем отверстии 7, выполненном в теле контейнера пружины, расположенной между дополнительным инструментом и его приводом, и узла фиксации пуансона относительно контейнера. После размещения заготовки в контейнере ходом пуансона производят ее распрессовку и выдавливают часть ее через калибрующий канал матрицы.

Ходом дополнительного инструмента производят деформирование выдавленной части заготовки. После формирования готового изделия пуансон 4 дсполнительный инструмент выводят из контейнера. 1 э. п. ф-лы, 3 ил, 1669602

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении ступенчатых стержневых изделий.

Целью изобретения является снижение энергетических затрат и повышение качества иэделий.

На фиг. 1 показано положение инструмента перед началом выдавливания; на фиг.

2 — инструмент при прямом выдавливании заготовки до момента механической фиксации пуансона относительно контейнера; йв фиг. 3 — инструмент при дополнительной деформации выдавленной части заготовки ходом дополнительного инструмента.

Устройство состоит из контейнера 1, установленной в нем матрицы 2 с калибрующим каналом 3, пуансона 4, введенного в контейнер 1, дополнительного инструмента

5 с формообразующим каналом 6, расположенного соосно каналу 3 матрицы 2, со стороны, противоположной пувнсону с воэможностью перемещения s направляющем отверстии 7, выполненном в теле контейнера 1, пружины 8, расположенной между дополнительным инструментом 5 и

его приводом 9. узла 10 механической фиксации пуансона 4 относительно контейнера

1, Устройство работает следующим образом, В контейнер 1 помещают заготовку 11 и перемещают ее до контакта с матрицей 2 ходом пуансона 4 (фиг. 1). С противоположной стороны в направляющее отверстие 7 контейнера 1 вводят дополнительный инструмент 5, ходом привода 9 до упора его в торец матрицы 2 (фиг. 1). Рабочим ходом пуансона 4 производят распрессовку заготовки 1 в контейнере 1 и выдавливают необходимую ее часть через калибрующий канал 3 матрицы 2 до фиксации пуансона 4 относительно контейнера 1 посредством узла 10 механической фиксации (фиг. 2). Снабжение устройства узлом механической

30 фиксации пуансона относительно контейнера, связанным с последним, исключает упругие деформации силОвого привода пуансона при редуцировании, что снижает энергоемкость работы устройства, улучшает центровку, повышает качество изделий. Выполнение дополнительного инструмента 5 подпружиненным относительно его силового привода 9 обеспечивает в это время центрирующее сопротивление выдавливаемой части заготовки 11 при постоянном контакте торца выдавливаемой части и заходного конуса дополнительного инструмента 5 (фиг. 2). Далее ходом дополнительного инструмента 5 проводят дополнительную деформацию выдавленной части заготовки 11 (фиг. 3), После формирования готового изделия пуансон 4 и дополнительный инструмент 5 выводят из контейнера 1, а иэделие удаляют при помощи выталкивателя, расположенного снизу (не показано). Устройство

".аиболее эффективно при использовании на автоматической роторной линии, Формула изобретения

1. Устройство для изготовления ступенчатых стержневых изделий с использованием выдавливания. содержащее контейнер с мвтрицей. имеющей калибрующий канал, пуансон, а также расположенный соосно с каналом матрицы со стороны, противоположной пуансону, дополнительный,инструмент с формообразующим каналом, установленный с воэможностью перемещения в направляющем отверстии, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергетических затрат и повышения качества изделий, дополнительный инструмент снабжен приводом и установлен с возможностью перемещения относительно него, а пуансон снабжен узлом механической фиксации относительно контейнера, связанным с последним.

2. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что дополнительный инструмент подпружинен относительно привода, 1669602

Составитель А. Воронцов

Редактор Ю. Середа Танкред M. Ìîðãåíòàë Корректор Т, Малец

Заказ 2698 Тираж 385 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-изда ел ьский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101