Устройство для закрепления трубчатой заготовки

Устройство для закрепления трубчатой заготовки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для ротационного выдавливания. Цель изобретения - повышение коэффициента использования металла заготовки и производительности за счет уменьшения трудоемкости операции установки заготовки. Устройство включает оправку 1, пиноль 2 задней бабки, торцовые упоры 9 и механизм зажима заготовки. Последний состоит из корпуса 3 и кулачков 4. Корпус 3 имеет возможность ограниченного осевого перемещения и подпружинен на пиноли 2 задней бабки. Кулачки 4 подпружинены пружинами 5 и установлены в гнездах корпуса 3. Кулачки 4 и конический участок 10 пиноли 2 выполнены с углом самоторможения. На пиноли 2 смонтирован упор 11. Наличие упора 11 позволяет повысить производительность за счет снижения трудоемкости операции съема изделия с оправки. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (н)ю В 2t О 22/16

ГОСУДАРСТВЕН<ЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 7Р 4 S

puz f (21) 4490671/27 (22) 03.10.88 (46) 15.08.91. Бюл. М 30 (72) А.С. Митин (53) 621.983.184(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 504591, кл. B 21 0 22/16, 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ

ТРУБЧАТОЙ ЗАГОТОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением. в частности к устройствам для ротационного выдавливания. Цель изобретения — повышение коэффициента использования металла заготовки и производительности за счет уменьшения трудоР,, Ы„„1669614 А1 емкости операции установки заготовки. Устройство включает оправку 1, пиноль 2 задней бабки, торцовые упоры 9 и механизм зажима заготовки. Последний состоит иэ корпуса 3 и кулачков 4. Корпус 3 имеет возможность ограниченного осевого перемещения и подпружинен на пиноли 2 задней бабки. Кулачки 4 подпружинены пружинами 5 и установлены в гнездах корпуса 3. Кулачки 4 и конический участок 10 пиноли 2 выполнены с углом самоторможения. На пиноли 2 смонтирован упор 11.

Наличие упора 11 позволяет повысить производительность эа Счет снижения трудоемкости операции съема иэделия с оправки.

1 э.п. ф-лы,3 ил, 1669614

Устройство содержит оправку 1, пиноль .15

30

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для ротационного выдавливания, Целью изобретения является повышение коэффициента использования металла заготовки и производительности эа счет уменьшения трудоемкости операций установки заготовки, На фиг, 1 показано устройство для эакрепления трубчатой заготовки на станке для ротационной вытяжки; на фиг. 2 — устройство при крайнем левом положении пинали, на фиг. 3 — устройство при крайнем правом положении пиноли, 2 задней бабки и механизм рззжима, состоящий из корпуса 3 и установленных s его гнездах кулачков 4, подпружиненных в радиальном направлении пружиной 5. Корпус

3 установлен на пиноли 2 задней бабки с воэможностью ограниченного осевого перемещения с помощью винтов 6 акрепленных в корпусе 3, и канавок 7, в полнанных на пиноли 2. Пара винт 6 — канавка 7 служит также для передачи крутящего момента с корпуса на пиноль. Корпус подпружинен в оСевом направлении относительно пиноли пружиной 8. На корпусе 3 жестко закреплены торцовые упоры 9, На пиноли 2 выполнен конусный участок 10, взаимодействующий со скошенной поверхностью кулачков 4, при этом взаимодействующие поверхности кулачков и конусного участка пинали выполнены с углом самоторможения.

Устройство снабжено упором 11, установленным с воэможностью взаимодействия торцовой поверхностью корпуса 3 при сьеме изделия с механизма разжима.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы пиноль 2 задней бабки с размещенным на ней меха- низмом разжима находятся в нерабочем (крайнем правом) положении, при этом корпус 3 механизма разжима под воздействием пружины 8 находится в крайнем левом относительно пиноли положении, удерживаясь на пинали винтами 6. Кулачки 4 находятся в сведенном к центру состоянии усилием возвратной пружины 5, На оправку 1 предварительно надевают трубчатую заготовку 12, не досылая до рабочего положения, включают станок и пиноль 2 с механизмом разжима перемещается по направлению к оправке, при этом торцовые упоры 9 перемещают заготовку в рабочее положение. Торец корпуса 3 упирается в торец оправки 1 усилием пружины 8 и крутящий момент передается с оправки 1 на

50 ц5 корпус 3. Далее пиноль 2 продолжает движение вперед, при этом кулачки 4 начинают перемещаться в радиальном направлении, зажимая заготовку 12 эа внутреннюю цилиндрическую поверхность, а торец корпуса

3 плотно прижимается к торцу оправки усилием пинали, Далее осуществляют ротационную вытяжку по всей длине заготовки.

После окончания этого процесса пиноль 2 отводят в нерабочее (крайнее правое) положение. Благодаря наличию самотормоэящегося угла в паре конус пиноли — скосы кулачков происходит заклинивание системы пиноль — кулачки-заготовка. Таким образом, вместе с пинолью в нерабочее положение перемещается и обработанная заготовка 12, которая остается зажатой кулачками 4 и одновременно снимается с оправки 1. В конце ход; пиноли 2 упор 11 надавливают на противолежащий торец корпуса 3 механизма зажима, преодолевая усилие самоторможения между кулачками 4 и конусным участком пиноли 2.

Кулачки 4 под воздействием пружины 5 свод тся к центру, освобождая обработанную заготовку, Предложенное устройство для закрепления трубчатой заготовки на станке для ротационного деформирования позволяет повысить коэффициент использования металла заготовок и производительность за счет уменьшения трудоемкости операции установки заготовки, Формула изобретения

1. Устройство для закрепления трубчатой заготовки на станке для ротационного деформирования, включающее оправку, пиноль задней бабки, торцовые упоры и механизм зажима, состоящий из корпуса, имеющего возможность торцового взаимодействия с оправкой, подпружиненных кулачков, выполненных со скошенными торцами и расположенных в гнездах корпуса с возможностью взаимодействия с конической поверхностью центрирующего элемента,смонтированного на пинали задней бабки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения коэффициента использования металла заготовки и производительности эа счет уменьшения трудоемкости операции установки заготовки, корпус механизма зажима установлен на пиноли задней бабки с возможностью ограниченного осевого перемещения и подпружинен относительно нее, а торцовые упоры жестко соединены с корпусом механизма за.кима.

2, Устройство по и. 1, о тл и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения производительности эа счет уменьшения трудоем1669614

12 р 5 У

Ðèà 2

Quz 3

Составитель Е.Колядина

Редактор М.Бандура Техред М.Моргентал Корректор А.Демчик

Заказ 2699 Тираж 487 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 кости операций съема изделия с оправки, оно снабжено упором, установленным на пиноли задней бабки с возможностью взаимодействия с торцовой поверхностью корпуса механизма зажима. а взаимодействующие поверхности кулачков и конической поверхности центрирующего элемента пиноли задней бабки наклонены к продольной оси устройства под углом, 5 равным углу самоторможения,