Дисковые кромкообрезные ножницы

Дисковые кромкообрезные ножницы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для резки металлических полос и может быть использовано в цехах, где производится обрезка боковых кромок полос. Цель изобретения - повышение производительности ножниц за счет автоматического переналадки их при изменении сортамента. Дисковые кромкообразные ножницы содержат ножи 1 и 2. Нож 2 закреплен на горизонтально установленном приводном валу 4, а нож 1 закреплен на приводном валу 3, установленном наклонно к первому в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Ножницы также имеют подшипниковые опоры 5 приводных валов, средство для изменения расстояния между осями ножей, средство изменения угла наклона приводного вала, выполненное в виде втулки (В) 8. Шаровая опора на наружной поверхности неподвижно закреплена на В 8 со стороны ножа 1 и взаимодействует с внутренней вогнутой сферической поверхностью кольца 11 корпуса 12, а вторая шаровая опора 10 подвижна вдоль оси В 8 и взаимодействует с внутренней поверхностью промежуточной втулки 13, сопряженной эксцентриковой поверхностью с эксцентриковой поверхностью червячного колеса 18, установленного в корпусе со стороны привода ножниц. При этом промежуточная втулка 13 плоскими стенками связана с приводом через дополнительное приводное червячное колесо 17, имеющее на внутренней поверхности передающие вращение плоские направляющие и зазоры для компенсации суммарного эксцентриситета пары приводных втулок. 1 з.п.ф-лы, 8 ил.

союз советских социАлистических

РЕСПУБЛИК (яis В 23 0 19/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, (Tс (, Ь

О

)Q Д„

)СА) фиат (21) 4497350/27 (22) 24.10.88 (46) 15,08.91, Бюл. М 30 (71) Производственное обьединение "Новокраматорский машиностроительный завод" (72) В. М. Фендриков, В, В, Лучанинов и С. В. Лучанинов (53) 621,967(088.8) (56) Заявка ФРГ М 3421331, кл. В 23 О 19/08, 1985. (54) ДИСКОВЫЕ КРОМКООБРЕЗНЫЕ

НОЖНИЦЫ (57) Изобретение относится к оборудованию для резки металлических полос и может быть использовано в цехах, где производится обрезка боковых кромок полос, Цель изобретения — повышение производительности ножниц за счет автоматической переналадки их при изменении сортамента, Дисковые кромкообрезные ножницы содержат ножи 1 и 2. Нож 2 закреплен на горизонтально установленном. приводном валу 4, а нож 1 закреплен на приводном валу 3, установленном наклонно к первому в гори„, . Ы „„1669643 А1 зонтальной и вертикальной плоскостях.

Ножницы также имеют подшипниковые опоры 5 приводных валов, средство для изменения расстояния между осями ножей, средство изменения угла наклона приводного вала, выполненное в виде втулки (В) 8.

Шаровая опора на наружной поверхности неподвижно закреплена на В 8 со стороны ножа 1 и взаимодействует с внутренней вогнутой сферической поверхностью кольца 11 корпуса 12, а вторая шаровая опора 10 подвижна вдоль оси В 8 и взаимодействует с внутренней поверхностью промежуточной втулки 13, сопряженной эксцентрикоаой поверхностью с эксцентриковой поверхностью червячного колеса 18, установленного в корпусе со стороны привода ножниц, При этом промежуточная втулка 13 плоскими стенками связана с приводом через дополнительное приводное червячное колесо 17, имеющее на внутренней поверхности пере дающие вращение плоские направляющие и зазоры для компенсации суммарного зксцентриситета пары приводных втулок, 1 з. и. ф-лы, 8 ил.

1669643

Изобретение относится к оборудованию для резки металлических полос и может быть использовано в цехах при обрезке боковых кромок полос.

Цель изобретения — повышение производительности ножниц за счет автоматической переналадки их и ри изменении сортамента.

На фиг. 1 изображены дисковые кромкообреэные ножницы, общий вид; на фиг. 2— узел на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2; на фиг, 4 — разрез Б-Б на фиг, 2; на фиг. 5 — схема положений ножевых валов, вид сбоку; на фиг. 6 — то же, вид сверху; на фиг. 7, 8 — разрез Б-Б на фиг. 2, варианты выполнения.

Дисковые кромкообреэные ножницы содержат дисковые ножи — верхний 1 и нижний 2, закрепленные на консольных частях верхнего 3 и нижнего 4 приводных валов, средство для изменения расстояния между ножами 1 и 2 и средство изменения угла наклона приводного вала 3. Нижний приводной вал 4 с подшипниками 5 размещен в приводной эксцентриковой втулке 6 с эксцентриситетом наружной поверхности, равным величине переточки ножа, связанной с механизмом 7 ее поворота в виде червячной передачи и индивидуального привода. Верхний приводной вал 3 с подшипниками 5 размещен во втулке 8, связаннои со средствомдля изменения расстояния междуосями ножей 1 и 2 в зависимости от толщины разрезаемого листа. Средство изменения угла наклона приводного вала 3 включает шаровую опору 9, неподвижно закрепленную на наружной поверхности втулки 8 со стороны ножа, шаровую опору 10, подвижно вдоль оси установленную на наружной поверхности втулки 8 со стороны привода. Сферическая внутренняя поверхность кольца 11 взаимодействует: шаровой опорой 9 и расположена в корпусе 12. Промежуточная втулк 13 сферической внутренней поверхностью взаимодействует с шаровой опорой

10» на наружной поверхности имеет эксцентриковый участок 14 и участок 15. На участке 15 втулки 13 выполнены параллельные плоские стенки, которые взаимодействуют с плоскими направляющими, выполненными на внутренней расточке 16 дополнительного червячного колеса 17, связанного с механизмом поворота в виде чер вячной передачи и индивидуального привода. На эксцентриковом участке 14 ycTBHoBIlåно приводнсе червячное колесо 18, связан,oe с механизмом е;о проворота в виде червячной передачи индивидуально го привода, унифицирован ".: о . приводом дополнительно о червячного колеса 17 Рас5

55 точка червячного колеса 17 выполнена с зазором по отношению к поверхности 15 приводной втулки 13 для компенсации вертикального перемещения ее в расточке

16 при работе, которое равно сумме величин эксцентриситетов промежуточной втулки 13 и червячного колеса 18. Величина эксцентриситетов втулки 13 и колеса 18 одинаковая и выбирается в зависимости от максимально необходимой величины наклона верхнего ножевого вала. Червячные колеса 18 и дополнительное червячное колесо 17 установлены в корпусе ножниц 12 с возможностью поворота друг относительно друга и относительно корпуса 12.

Дисковые кромкообрезные ножницы работают следующим образом.

Нижний дисковый нож 2 при помощи поворота эксцентриковой втулки 6 червячным колесом 7 устанавливается так, чтобы его верхняя кромка совпала с уровнем рольганга. Верхний приводной вал 3 средствами для изменения расстояния между осями ножей устанавливают в зависимости от толщины разрезаемой полосы на нужный зазор между ножами 1 и 2. В зависимости от механических свойств разрезаемой полосы для получения кромки реза, перпендикулярной к поверхности полосы, и снижения усилия резания необходимо изменить угол наклона ножа 1 или в вергикальной, или а горизонтальной плоскости, или одновременно в горизонтальной и вертикальной плоскости, Для наклона верхнего вала 3 в вертикальной плоскости необходимо сместить шаровую опору 10 по вертикали. Для этого приводное червячное колесо 18 и дополнительное приводное червячное колесо

17 индивидуальными приводами одновременно вращают в одном направлении с одинаковой угловой скоростью, при этом приводное червячное колесо 18 относительно втулки 13 остается неподвижной при их общем вращении и вращении дополнительного червячного колеса 17 относительно втулки 8, до положения, когда плоские участки втулки 13 и дополнительного червячного колеса 17 примут вертикальное положение, а зазоры между ними окажутся сверху и снизу. Затем дополнительное червячное колесо 17 и одновременно втулку 13 вращают по часовой стрелке, а приводное червячное колесо 18 вращают против часовой стрелки с одинаковой угловой скоростью, при этом благодаря эксцентриковой поверхности 14 втулки 13, внутренней эксцентриковой поверхности приводного червячного колеса 18 и зазору между поверхностями втулки 13 и дополнитсльного червячного колеса 17 происходит смещс1669643 ние приводного червячного колеса 18 по вертикали, а вместе с ним и шаровой опоры

10, приводной втулки 8, верхнего вала 3 и верхнего дискового ножа 1 относительно неподвижной шаровой опоры 9, т е. проис- 5 ходит наклон на угол а ножа 1 в вертикальной плоскости. Аналогично производят наклон в горизонтальной плоскости на угол

/3, если плоские участки овальных поверхностей приводной втулки 13 и червячного ко- 10 леса 17 установить горизонтально. В случае необходимости в наклоне ножевого вала 3, как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости, описанные операции осуществляют после установки плоских участков по- 15 верхностей втулки 13 и дополнительного червячного колеса 17 на нужный угол наклона. После установки ножей в рабочее положение для резки полосы определенной толщины и материала, включают привод 20 ножниц и подают обрезаемую полосу в зону реза, где происходит обрезка кромки. При изменении сортамента разреэаемых листов производят изменение взаимного положения ножей для обеспечения оптимальных 25 режимов резания. Упрощение и ускорение операции переналадки ножниц при резке листов в широком диапазоне толщин и материалов обеспечивает повышение производительности ножниц. Если подключить к 30 работе ножниц вычислительную технику, которая обеспечит автоматический выбор нужного режима резания и автоматическое управление операцией nepella àäêè ножниц, то возможно дополнительное повыше- 35 ние производительности ножниц за счет автоматизации.

Формула изобретения

1. Дисковые кромкообреэные ножницы, содержащие смонтированные в корпусе станины в подшипниковь<х опорах нижний горизонтальный приводной вал, верхний наклонный к нижнему в горизонтальной и 45 вертикальной плоскостях приводной вал, два ножа, каждый из которых закреплен на соответствующем ему приводном валу, привод и индивидуальные средства регулировки расстояния от осей каждого из ножей до 50 базовой плоскости подачи, о т л и ч а ющ и е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет механизации переналадки ножниц при изменении сортамента. они снабжены средством изменения 55 углов наклона верхнего приводного вала, выполненным в виде втулки, установленной в корпусе на подшипниковых опорах верхнего приводного вала, кольца с внутренней вогнутой поверхностью, закрепленного в расточке корпуса под верхний приводной вал со стороны дискового ножа, двух шаровых опор, одна из которых неподвижно закреплена на втулке с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью кольца, а другая установлена на втулке со стороны привода дисковых ножниц с возможностью осевого перемещения, приводного червячного колеса с эксцентричным относительно оси верхнего приводного вала отверстием, дополнительного приводного червячного колеса с центральным профильным отверстием с двумя диаметрально расположенными направляющими плоскостями, промежуточной втулки с внутренней вогнутой поверхностью, установленной с возможностью взаимодействия с подвижной шаровой опорой, и с наружной поверхностью, выполненной с двумя последовательно расположенными у <астками — с цилиндрической поверхностью эксцентричной относительно оси верхнего приводного вала и ответной поверхности отверстия первого из упомянутых приводных червячных колес. и с профильной поверхностью, содержащей плоскости, ответные соответствующим направляю цим плов.остял< центра-ьного профильно о отверстия дополнительhоl червячно< о ко Ipca, lipMчем i аибольшее расстоян«с между ди метрально oacrlo оженныл;и точками контур,. поперечного сечс, <ия центрального г<роф ильно о отверстия дополнитель<<г<.о червяч<<ого Iloneca превышает соответствующее наибольшее расстояние ме <:ду диал.в грально расположенными точками контура поперечного сечения участка с профильной I

2. Ножницы по п, 1. о т л и ч а ю щ и сс я тем, что профиль отверстия дополни1669643

OVAL". 2 тельного приводного червячного колеса выполнен в виде двух диаметрально расположенных полуцилиндрических поверхноcre4, сопряженных с направляющими плоскостями, участки наружной поверхноЮ

8 сти промежуточной втулки, сопряженные с ее направляющими плоскостями, выполнены также в виде полуцилиндров, при этом радиусы указанных цилиндрических повер5 хностей равны между собой, 15

1669643

1669643

1669643 б-Б ;ОйГ 8

Составитель С. Шолохова

Техред М.Моргентал Корректор О. Кравцова

Редактор М. Товтин

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 2700 Тираж 464 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5