Установка для центробежного формования втулок из полимерных материалов

Установка для центробежного формования втулок из полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, в частности к установкам для центробежного формования втулок, и может быть использовано для облицовки валов в различных отраслях промышленности. Цель изобретения - обеспечение изготовления втулок различных типоразмеров по внутреннему диаметру. Установка включает полимеризационную камеру, размещенную внутри нее вращающуюся форму с формующей полостью, образованной с одного торца перегородкой, установленной перпендикулярно оси формы, и заливочное устройство. Форма снабжена регулятором внутреннего диаметра втулки, выполненным в виде диска с отверстием на периферии диска, а в нижней части перегородки выполнено отверстие, в котором установлен диск с возможностью поворота. При формовании через отверстие в диске происходит переливание излишков полимерного материала на определенном уровне, за счет чего обеспечивается получение заданного внутреннего диаметра втулки. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

< »s В 29 С 41/38, 41/04

ГОсудАРстВен11ыи кОмитГт пО иэОБРет Г11иям и ОткРБ1тия1л

Г1РИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

1ОС, iO ) 4 (лЭ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4663593/05 (22) 15.03.88 (46) 15.08.91. Бюл. 4k 30 (71) Мурманский проектно-конструкторский и технологический институт судостроения, модерниэации и эксплуатации флота и разработки средств механизации»Севгипрорыбфлот" (72) В.Е, Таранькин и Д,Ф. Соболев (53) 678.057 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М. 505511, кл. В 22 D 13/10, 1974.

Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 757334, кл. В 29 С 41/34, 1978. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО

ФОРМОВАНИЯ ВТУЛОК ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к переработке полимерных материалов, в частности к установкам для центробежного формования втулок, и может быть использовано для

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов, в частности к установкам для центробежного формования, предназначено для получения изделий типа втулок с заданным внутренним диаметром, и может быть использовано в химической промышленности для облицовки валов бумагоделательных, сетевязальных, обкладочных-.. машин, а также в специализированных производствах других отраслей при получении роликов и кольцевых изделий и различного профиля.

Цель изобретения — обеспечение изготовления втулок различных типоразмеров по внутреннему диаметру.

„„Ы2„„1669739 А1 облицовки валов в различных отраслях промыLllnåííости. Цель изобретения — обеспечение изготовления втулок различных типоразмеров по внутреннему диаметру.

Установка включает полимериэационную камеру, размещенную внутри нее вращающуюся форму с формующей полостью, образованной с одного торца перегородкой. установленной перпендикулярно оси формы, и заливочное устройство, Форма снабжена регулятором внутреннего диаметра втулки, выполненным в виде диска с отверстием 1а периферии диска, а в нижней части перегородки выполнено отверстие, в котором установлен диск с воэможностью поворота. При формовании через отверстие в диске происходит переливание излишков полимерного материала на определенном уровне, за счет чего обеспечивается получение заданного внутреннего диаметра втулки. 7 ил.

На фиг.1 показана установка для центробежного формования, разрез: на фиг.2— разрез центробежной формы; на фиг.3— узел I на фиг.1 (поворотный диск в разрезе); на фиг.4 — поворотный диск, вид сбоку; на фиг.5 — вариант выполнения формы со съемной перегородкой; на фиг.6 — вариант выполнения формы со стационарной перегородкой; на фиг.7 — схема расположения отверстия перелива е разных положениях.

Установка содержит станину 1. расположенную на ней полимеризационную камеру, образованную основанием 2 и крышкой

3 с электронагревателями (не показаны), размещенную внутри камеры и установлен1669739 ную в подвижной опоре 4 и неподвижной

Опоре 5 форму 6.

Уста«овкэ имеет привод 7 и заливочное устройство 8,: а также маховик 9 управления подвижной опоры 4.

Форма 6 выполнена н виде цили«дрического корпуса с торцевыми крышками 10, которые крепятся болтовыми соединениями 11.

В форме 6 у одного ее торца жестко закреплена расположенная перпендикулярно к оси формы перегородка 12, которая делит полость формы 6 на формующую полость 13 и полость 14 для сбора излишков

«олимерного материала. В нижней части перегородки 12 выполнено отверстие 15, в котором с возм -«toe%üþ поворота устаtloBl1eH регуля гор внутре> него диаметра втулки, вы«олне«нь;й tt виде диск;з 16 с отверстием 17, рээмеще««ым на периферии и предназначенным дл» перелива гла ериэлэ из фпр .у ощей полосами 13 в полость 14, Диск 16 имеет конусную поверхность и зз реплен в перегородке 12 с помощью двух диаметрально расположенных крепежt« ix. скоб 10 и болтов 19.

Регулятор может быть выполнен не в виде диска с конусной боковой поверхностью, э любои другой конструкции и иметь уплотнительную прокладку. Конусный вариант регулятора 16 является более предпочтительньlM из-за наилучшей герметизации формы 6, при этом конусность для удобства эксплуатации образована в сторону формующей полости 13, Выбор диаметра диска с отверстием 17 «а периферии определяется внутренним диаметром (d) отливаемой втулки, для получеliètt максиMàëbttoè величины регул«рога«ия {ch {i) внутреннего диаметра он должен быть бл«эким размеру радиуса формы 6 (или превышать его в силу конструктив«н ы х особе« t остей), На диске 16 жестко закреплена головка

20 под гаечный ключ для поворота диска 15 и нанесена шкала 21, проградуированная (в мм) в соответствии с требуемым внутренним диаметром изделия.

Для установки формы 6 служат гнезда

22 неподвижной 4 и подвижной 5 опор, Форма 6 может быть выполнена сменной для отливки рэз«огэбаритнь!x иэделий (разной длины и раз ot о наружного диаметра). Наружнь и диаметр отличаемых изделий может быть изменен (уменьшен) также с помощью устанавливаемых в форму проставок («е показано).

Размер отверстия 17 для перелива определяется удобством его очистки, Увеличение размера отверстия 17 приво5

4r>

55 дит к уменьшению диапазона регулирования внутреннего диаметра изделия, Перегородка 12 может быть установлена как со стороны заливочного устройства 8, так и с противоположной стороны. Перегородка 12 может быть выполнена съемной и образовывать с крышкой формы полость для сбора излишков массы (фиг.5), а также стационарной (фиг.6). На перегородке 12 имеется риска 23.

В и редлагаемой установке изготавливают полиуретановые трубчатые облицовки толщиной 10-30 мм и длиной 4500-600 мм, используемые для обкладки металлических валов диаметром 150-300 мм, Установка работает следующим образом.

Предварительно перед установкой формы 6 диск 16 с помощью головки 20 поворачивают, совмещая риску 23 на перегородке

12 с отметкой шкалы 21 на диске 16. соответствующей требуемому внутреннему диаметру будущего изделия 24. После этого зажимают винты 19 и скобы 18 для закрепления диска 16, При открытой крышке 3 полимеризационной камеры в гнезда 22 опор 4 и 5 устанавливают предварительно подготовленную форму 6, располагая диск 16 выше оси формы для исключения выливания каучука, и крышку 3 установки закрывают.

Навеску литьевого полиуретанового каучука заливают с формующую полость 13 формы 6 через загрузочное устройство 8, включают обогрев и форму 6 приводят во вращение со скоростью 700-900 об,/мин.

Под действием центробежных сил при вращении формы 6 литьевой полиуретановый каучук отбрасывается к стенке формы 6 и распределяется в ней в виде равностенной втулки. При этом излишек полиуретана вытекает из формующей полости 13 через отверстие 17 диаметром 5 мм регулятора 16 в полость 14.

Вращение формы осуществляют при

115 — 125 С в течение времени, необходимого для отверждения литьевого полиуретанового каучука. После этого крышку 3 полимериэационной камеры открывают и извлекают втулку 24 из формы 6.

По мере накопления излишков материала в полости 14 ее освобождают, извлекая образовавшуюся втулку, При заливке полиуретана во вращающуюся форму положение верх-низ регулятора не имеет значения, Заливка формы может быть осуществлена как вручную, так и от установки получения полиуретанового каучука СКУ-7Л.

В предлагаемой установке могут отливаться также втулки из капролона или других полимеризаторов, обладающих достаточной текучестью, с толщиной стенки до

300 мм, В данной установке обеспечивается получение изделия типа втулок с заданным 5 внутренним диаметром, что позволяет исключить получение бракуемых изделий из-за несоответствия требуемым размерам по внутреннему диаметру и обеспечить снижение трудозатрат. 10

Возможность получения изделий с заданным внутренним диаметром обеспечивается благодаря точному регулированию уровня слива при повороте регулятора с от- 15 верстием в соответствии с требуемым размером внутреннего диаметра изделия и возможности перелива излишков расплава полимера из формующей полости формы.

Формула изобретения

Установка для центробежного формования втулок из полимерных материалов, содержащая полимеризационную камеру, размещенную в н и с возможностью вращения форму, внутри которой перпендикулярно оси формы установлена перегородка, разделяющая полость формы на две изолированные одна от другой части, и заливочное устройство, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения изготовления втулок различных типоразмеров по внутреннему диаметру, форма снабжена регулятором внутреннего диаметра втулки, выполненным в виде диска с отверстием для перелива полимерного материала, расположенным на периферии диска, а в нижней части перегородки выполнено отверстие, в котором усгановлен диск с возможностью поворота.

1669739

1 6697. 39 (Pub Ф

1669739

Составитель И. Фролова

Техред M.Моргентал Корректор М, Демчик

Редактор В. Ковтун

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2705 Тираж 378 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб.. 4/5