Устройство для обработки ленточных заготовок велосипедных покрышек

Устройство для обработки ленточных заготовок велосипедных покрышек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для изготовления пневмошин и может найти применение в шинной промышленности, в частности, при изготовлении спортивных велошин. Целью изобретения является повышение качества обработки за счет автоматизации дозирования клея. Для этого средство для нанесения клея снабжено шарнирно смонтированной на одной из его стенок подпружиненной заслонкой, выполненной в виде серповидной ракли. Под средством для нанесения клея в U-образных канавках дугообразной направляющей выполнены углубления параболического сечения. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 29 С 71/00

ГОСУДАРСТВЕ II 1ЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1523390 (21) 4640025/05 (22) 19,01.89 (46) 15,08.91. Бюл. N. 30 (72) Д.С. Ривкина и Н,Н. Перминева (53) 679.057,94:678.065 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР М

1523390 кл. 8 29 С 71/00, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛЕНТОЧНЫХ ЗАГОТОВОК ВЕЛОСИПЕДНЫХ

ПОКРЫШЕК (57) Изобретение относится к оборудованию для изготовления пневмошин и может найти

Изобретение относится к оборудованию для изготовления ленточных заготовок, может найти применение в шинной промышле н ности при изготовлении велосипедныхïîкрышек и является усовершенствованием известного устройства, описанного в авт.св. M 1523390, Цель изобретения — повышение качества обработки за счет автоматизации дозирования клея.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 -узел I на фиг. 1; на фиг.3 — вид А на фиг,2; на фиг.4 — узел II на фиг.1; на фиг.5 — вид Б на фиг.1; на фиг.б — узел III на фиг.1; на фиг.7 — узел I I/ на фиг.1.

Устройство для обработки ленточных заготовок содержит смонтированные на основании 1 подающий и отборочный узлы в виде катушек 2 и 3, установленных консольно на опорных элементах 4 и 5 с плавающими кулачками 6 и эластичным баллоном 7, соединенным с линией подвода; рабочей среды, средство S для нанесения клея с емкостью 9 для последнего и приспособлени„„5U„„1669751 А2 применение в шинной промышленности, в частности, при изготовлении спортивных велошин. Целью изобретения является повышение качества обработки за счет авто- матизации дозирования клея. Для этого средство для нанесения клея снабжено шарнирно смонтированной на одной из его стенок подпружиненной заслонкой. выполненной в виде серповидной ракли. Под средством для нанесения клея в U-образных канавках дугообразной направляющей выполнены углубления параболического сечения. 7 ил. ем 10 для периодической промазки заготовок в виде кисти 11, привода 12 для возвратно-поступательного перемещения кисти 11, ванны 13 для клея и упора 14, средство 15 для сушки клеевого слоя. механизм 16 для отмеривания длины заготовок в виде задающего элемента с датчиком 17, подающие роликов 18 и дугообразную направляющую 19, Перед средством 8 для нанесения клея смонтирован механизм 20 пробивки отверстия, выполненный в виде подвижной каретки 21, установленный с возможностью перемещения вдоль направляющих 22. Подвижная каретка 21 соединена со средством для ее возврата в исходное положение в виде противовеса 23 и троса 24, Механизм 20 имеет пробойник 25 (фиг,6), привод 26 для его перемещения, упор 27 и подпружиненные прижимы 28.

Для регулирования хода подвижной каретки

21 на закрепленной на основании 1 направляющей 29 установлены датчики 30. Перед отборочным узлом смонтирован консольно

1669751 барабан 31 с фрикционным наружным покрытием 32, На валу барабана 31 установлен шкив 33 и муфта 34. Шкив 33 с помощью закрепленной íà нем гибкой связи 35 cBflэан с подвижной кареткой 21, Вал 36 барабана 31 кинематически связан гибкой связью 37 с приводом 38. С приводом 38 гибкой связью 39 связан опорный элемент 5, На дугообразной направляющей 19 выполнены продольные0-образные канавки 40 и поперечный прямоугольный паз 41, расположенный над барабаном 31. Канавки 40 соединены с противоположными сторонами паза 41 и выполнены со смещением одна относительно другой, равным ширине канавки 40.

B устройстве 8 для нанесения клея емкость 9 для последне о выполнена B вире короба, Одна стенка 42 переходи в дно и имеет параболическое се ение, а к противо положнои сгенке 43 прикреплена заслонка

A виде серповидной ракли 14 на шарнире 45 и подпружинена пружиной 46.

Для заправки ленточной заготовки 47 в канавках 40 под средством 8 для нанесения клея выполнены углубления 48 параболического сечения.

Устройство работает следующим образом.

Ленточная заготовка 47, например киперная лента, размещается в механизме 20 пробивки отверсгия, канавках 40, прямоугольном пазу 41 и петлей охватывает барабан 31 и вновь по канавке 40 поступает на катушку 3 отборочного узла, закрепляется на ней и натягивается, Посредством гибкой связи 37 плавно начинает вращаться барабан 31, а посредством гибкой связи 39— опорный элемент 5 катушки 3 отборочного узла. В результате этого, а также благодаря силе трения между катушкой 2 подающего узла и неподвижным опорным элементом 4, заготовка 47 прижимается к фрикционному покрытию 32 барабана 31. Создаваемыс при этом силы трения обеспечивают движение заготовки 47, По мере заполнения катушки 3 ее скорость вращения изменяется за счет проскальзывания относительно опорного элемента 5, Необходимая сила натяжения между катушками 2 и 3 и плавающими кулач10

50 ками 6 опорных элементов 4 и 5 регулируеlся путем изменения давления рабочей среды в эластичных баллонах 7. При взаимодействии датчика 30 с задающим элементом механизма 16 включается муфта 34, шкив 33 соединяется с барабаном 31 и получает его вращение. Гибкая связь 35 наматывается на шкив 33 и приводит в движение каретку 21 со скоростью, равной скорости зэгоговки 47, преодолевая сопротивление противовеса 23 посредством троса 24, Включается механизм 20 пробивки отверстий, при этом привод 26 пробойника 25 совершает рабочий ход, упором 27 и подпружиненными прижимами 28 сначала фиксирует заготовку 41, а затем пробойником

25 пробиваются отверстия, после чего привод 26 совершает обратный ход. Каретка 21 взаимодействует с датчиком 30, муфта 34 выключается, шкив 33 освобождается, и под действием противовеса 23 каретка 21 возвращается в исходное положение.

Одновременно включается приспособление 10 для периодической промаэки заготовок 47, привод 12 совершает прямой и обратный ходы и кистью 11, которая проходит через ванну 13 с клеем, наносится пятно клея. При этом кисть 11 прижимает заготовку 47 к упору 14. Посредством подачи клея из емкости 9 наносится сплошной слой клея на одну сторону заготовки 47. Клей поступает во время движения ленты 47. Движущаяся лента 47 отодвигает заслонку — раклю 44.

Клей проливается в образующуюся щель и втирается лезвием ракли 44. Слой клея подсушивается средством 15. Далее цикл повторяется, Формула изобретения

1. Устройство для обработки ленточных заготовок велосипедных покрышек по авт св, М 1523390. отл и ч а ю ще ес я тем, что, с целью повышения качества обработки эа счет автоматизации доэирования клея, средство для нанесения клея снабжено шарнирно смонтированной на одной иэ его стенок подпружиненной заслонкой. выполненной в виде серповидной ракли.

2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что под средством для нанесения клея B U-образных канавках дугообразной направляющей выполнены углубления параболического сечения.

1669 75

Э ф7 фиг 2

1669751

1669751

Составитель Е.Кригер

Техред М,Моргентал

Редактор В, Ковтун

Корректор M. Демчик

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2705 Тираж 372 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5