Способ автоматической сварки неподвижных изделий с замкнутой линией шва

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е l66981

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистически

Републик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 10.Х1.1958 (№ 611412/25) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12.Х11.1964. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 15Л.1965

Кл. 21h 301о

Гос дврственныи комитет по делам изобретений и открытий СССР

МПК Н 05Ь

УДК

Авторы изобретения

H. Я. Кочановский, Е. С. Федер и C. M. Катлер

Заявитель

Разработано во Всесоюзном научно-исследовательском институте электросварочного оборудования (В Н И И Э СО) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ НЕПОДВИЖНЬ1Х

ИЗДЕЛИЙ С ЗАМКНУТОЙ ЛИНИЕЙ ШВА

Предмет изобретен ия

Подписная группа И 1И

Изобретение относится к способам автоматической сварки неподвижных изделий с замкнутой линией шва, например пеповоротных стыков труб, фланцев и других подобных изделий.

Известны способы автоматической сварки, предусматривающие использование электрической дуги, горящей между свариваемыми частями изделия и перемешаемой вдоль линии шва.

- В описываемом способе для исключения подвижных частей в сварочной установке и обеспечения равномерного разогрева кромок предлагается перемещать дугу, включая ее анодное и катодное пятна, неподвижным магнитным полем, создаваемым в зоне перемещения дуги. При этом дуга может возбуждаться между свариваемыми изделиями и вспомогательным неподвижным неплавящимся электродом, имеющим конфигурацию свариваемого контура, или между двумя такими вспомогательными неплавяшимися электродами, один из которых охватывает изделие, а другой устанавливается внутри изделия.

При использовании в качестве электродов частей 1 свариваемого изделия (см. фиг. 1) две электромагнитные катушки 2 включаются встречно так, что создаваемые ими магнитные потоки направлены навстречу друг другу. В этом случае дугу возбуждают между кромками изделия, и ее перемещение по периметру шва происходит под действием магнитного поля. Процесс сварки заканчивается механической осадкой свариваемого стыка.

При возбуждении сварочной дуги между изделием и неплавящимся неподвижным вспомогательным электродом 3 (см. фиг. 2) изделие охватывают по периметру стыка этим электродом и электромагнитной катушкой 2.

1о Внутри изделия может быть установлен второй вспомогательный электрод 4 (см. фиг. 3).

Кольцевые вспомогательные электроды выполняются из меди и имеют канал 5 для водяного охлаждения.

15 При сварке электрическая сварочная дуга под действием магнитного поля приходит во вращение и перемешается по кромкам свариваемого изделия. После разогрева кромок сварочной дугой производят осадку свариваемых

20 частей, в результате чего они свариваются.

Применяя отбортовку свариваемых кромок, можно осуществлять сварку без осадки.

Возможно применение известных методов защиты свариваемого металла, например га25 зоной, флюсовой H др.

1. Способ автоматической сварки неподвижS0 ных изделий с замкнутой линией шва. напри166981

Фыг, l 2

Фа2 3

Фиг. 2

Составитель К. Л. Высоцкий

Редактор Л. М. Струве Техред Ю. В. Баранов Корректор Т. В. Муллина

Заказ 3589/17 Тираж 1300 Формат бум. 60Х9Ф!8 Объем 0,16 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 мер неповоротных стыков труб, с помощью электрической дуги, горящей между свариваемыми частями изделия и перемещаемой вдоль линии шва, отличающийся тем, что, с целью исключения подвижных частей в сварочной установке и обеспечения равномерного разогрева кромок, перемещение дуги, включая ее анодное и катодное пятна, осуществляется неподвижным магнитным полем, создаваемым в зоне перемещения дуги.

2. Видоизменение способа по п. 1, o2;ëè÷àæщееся тем, что сварочную дугу возбуждают между свариваемыми изделиями и вспомогательным неподвижным неплавящимся элек5 тродом, имеющим конфигурацию свариваемого контура.

3. Прием выполнения способа по п. 2, отличающийся тем, что применяют два вспомогательных неплавящихся электрода, один из ко10 торых охватывает изделие, а другой — устанавливается внутри изделия.