Аппарат для автоматической сварки стыковых и угловых швов крупногабаритных изделий

Аппарат для автоматической сварки стыковых и угловых швов крупногабаритных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 18Х1.1962 (№ 783238/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12.XII.1964. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 18.Ш.1965

Кл. 21h, 30

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

МПК Н 05b

УДК 621.791.7(088.8) 1

А. И. Чвертко, В. И. Крутелев, С. С. Савенко и Г. А. Мовлян1

1..

Авторы изобретения

Заявитель

АППАРАТ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОИ СВАРКИ СТЫКОВЫХ

И УГЛОВЫХ ШВОВ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИИ

Подписная группа № 98

Известнь1 аппараты для автоматической сварки стыковых и угловых швов крупногабаритных изделий, содержащие ходовую тележку с расположенной на ней выдвижной вертикальной штангой, на которой жестко закреплена траверса с установленной на ней подвижной в горизонтальной плоскости перпендикулярно к направлению движения тележки сварочной головкой, содержащей механизм подачи электродной проволоки, правильный механизм, мундштук и копирный ролик, расположенный на шарнирном параллелограмме.

Особенность описываемого аппарата состоит в том, что механизм подачи проволоки, мундштук и копирный ролик связаны между собой жестко и укреплены на шарнирном параллелограмме, который выполнен в виде плавающей подвески. Аппарат в таком выполнении обеспечивает надежное направление электрода к месту сварки при изменении профиля шва и получение равномерной подачи электродной проволоки.

Для создания изолированной от окружающей атмосферы камеры для отвода в нее и очистки образующихся при сварке газов она выполнена в виде водяного затвора, состоящего из двух ванн. Нижняя ванна наполняется водой. Верхняя ванна установлена на нижней вверх дном. Три вертикальные стенки верхней ванны плотно соединены по периметру с вертикальными стенками нижней ванны, а четвертая вертикальная стенка опущена внутрь нижней ванны ниже уровня воды. Кроме того, для удобства размещения камера для отвода и очистки образующихся при сварке газов смонтирована на монорельсе.

На фиг, 1 схематично изображен описываемый аппарат; на фиг. 2 — тоже, вид сбоку; на

10 фиг. 3 — механизм подачи электродной проволоки и на фиг. 4 — узел копирного ролика.

Аппарат состоит из ходовой тележки 1, на которой установлена выдвижная вертикальная штанга 2, и флюсоаппарата 8, снабженного

15 устройством для отсоса неиспользованного флюса и образующихся газов. Образующиеся при сварке газы отводятся в изолированную от окружающей атмосферы камеру 4 по патрубку б. Собственно камера 4 состоит из двух

20 ванн б и 7, из которых ванна б смонтирована на монорельсе 8, а ванна 7 установлена на ванне б. К нижней части штанги 2 прикреплена траверса с салазками 9, направление движения которых перпендикулярно к направ25 лению движения аппарата. На салазках 9 установлена ось 10 с рычагом 11, конец которого находится между пружинными упорами

12, удерживающими ось 10 в определенном положении.

30 Механизм подачи электродной проволоки

166983

13, содержащий правильный механизм 14, мундштук I5, токоподвод 16 и копирцьгй ролик

17, установлен на шарнирном napaллелограмме 18 так, что он свободно может перемещаться В вертикальной плоскости. Для уменьшения давления на копирный ролик 17 шарнирный napaë e >orpa»t 18 снабжен пружинами 19.

При подъеме или опускании механизмов, установленных на шарнирном napaллелограмме 18, сверх допустимых пределов рычаг нажимает на соответствующий микровыключатель 20, подающий команду па подъем или опускание штанги 2. Микровыключатель 21 подает соответствующую команду салазкам 9 при отклонении копирного ролика 17 в горизонтальной плоскости выше допустимого.

Предмет изобретения

1. Лппарат для автоматической сварки стыковых и угловых швов крупногабаритных изделий, содержащий ходовую тележку, на которой располо>кена выдвижная вертикальная штанга, на которой жестко закреплена траверса с установленной на ней подвижной в горизонтальной плоскости перпендикулярно к направлению движения тележки сварочной головкой, содер>кащей механизм подачи электродной проволоки, правильньш механизм, мундштук и копирный ролик, располо>кенный па шарнирном параллелограмме, отличающийся тем, что, с целью наде>кного направлеí,s;, электрода к месту сварки при изменении профиля шва н получения равномерной подачи электродной проволоки, механизм ее подачи, мундштук и копирный ролик связаны между собой жестко и укреплены па шарнирном

10 параллелограмме, который выполнен в виде пл а в а юще Й под вес ки.

2. Лппарат по п. 1, отличаюцийся тем, что, с целью образования изолированной от окружающей атмосферы камеры для отвода в нее

15 н очистки образующихся при сварке газов, она выполнена в виде водяного затвора, состоящего из двух ванн, из которых нижняя ванна наполняется водой, а верхняя установлена на нижней вверх дном, при этом три вертикаль20 ные стенки верхней ванны плотно соединены по периметру с вертикальными стенками ни>кпей ванны, а четвертая вертикальная стенка опущена внутрь нижней ванны ниже ровня воды.

25 3. Лппарат по п. 1, отлича>ошийся тем, что, с целью удобства размещения, камера для Отвода и очистки образующихся при сварке газов смонтирована па монорельсе.

Составитель Е, М. Герцик

Редактор Л. М. Струве Техред Ю. В. Баранов

Корректор А. А. Березуева

Заказ 478/5 Тираж 1550 Формат бум. 50Х90 /а Объем 0,27 изд. л. Цена 5 кон.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2