Способ получения сульфата цинка или кадмия

Способ получения сульфата цинка или кадмия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам получения очищенных растворов сульфатов цинка, кадмия. Целью изобретения является упрощение технологического процесса и сокращение его продолжительности при сохранении степени очистки от примесей тяжелых металлов. Оксиды цинка или кадмия, взятые в количестве на 3 - 7 % больше теоретического, растворяют в серной кислоте, добавляют пероксид водорода и после окисления железа приливают насыщенный аммиачный раствор диметилглиоксима в количестве 80 - 120 мас. ч. на 1 ч. суммы примесей, перемешивают, фильтруют. Продолжительность процесса составляет 2 ч. Содержание железа, никеля, кобальта в очищенном растворе составляет 1<SP POS="POST">.</SP>10<SP POS="POST">-6</SP> г/дм<SP POS="POST">3</SP>, содержание меди - 5<SP POS="POST">.</SP>10<SP POS="POST">-7</SP> г/дм<SP POS="POST">3</SP>. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

С11>s С 01 G 9/06, 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГKHT СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4629108/26 (22) 1 4. 1 1. 88 (46) 15,08.91. Бюл. N 30 (72) И.Н.Лисичкин и T.М.Богданова (53) 661.847.532:661.848,532 (088,8) (56) Марковский Л,Я. и др. Люминофоры. M.:

1966, с. 38-42. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА

ЦИНКА ИЛИ КАДМИЯ (57) Изобретение относится к способам получения очищенных растворов сульфатов цинка, кадмия. Целью изобретения является упрощение технологического процесса и

Изобретение относи ся к способам получения сульфата цинка или кадмия высокой чистоты и может быть использовано в производстве люминофоров, химических реактивов и т.д, Цель изобретения - упрощение процесса и сокращение его продолжительности.

Пример 1. В 1000 см раствора серной

3 кислоты с концентрацией 60 г/л растворяют

53 r оксида цинка (избыток 3%), после чего к полученной смеси приливают 2 см перок3 сида водорода и после перемешивания в течение 1 ч вводят 0,8 cr аммиачного рас3 твора диметилглиоксима (растворяют 1 мас.ч. в 100 см дистиллированной воды, в

3 которую добавляют 1 см аммиачной воды).

После 1-часового перемешивания раствор фильтруют. Содержание железа, никеля и кобальта в растворе до очистки составляло

1 ° 10 г/дм, а после очистки — 10-6 г/см, -4 3 3 примесь демитилглиоксима в растворе не

„„SU „„1669865 А1 сокращение его продолжительности при сохранении степени очистки от примесей тяжелых металлов. Оксиды цинка или кадмия, взятые в количестве на 3-7% больше теоретического, растворяют в серной кислоте, добавляют пероксид водорода и после окисления железа приливают насыщенный аммиачный раствор диметилглиоксима в количестве 80-120 мас.ч. на 1 ч. суммы примесей, перемеш и вают, фильтруют.

Продолжительность процесса составляет 2 ч. Содержание железа, никеля, кобальта в очищенном растворе составляет 1 1О г/дм содержание меди 5 10 г/дм, 1 табл. обнаруживается. Содержание примесей меди в растворе после очистки 5 10 гlдм

-7 3

Продолжительность процесса 2 ч.

0ч

О

Q1

Пример 2. Осуществляют аналогично примеру 1, но растворяют 63 r оксида кадмия (избыток 7%). Содержание никеля в растворе после очистки 1 10 г/дм, -б 3 диметилглиоксим отсутствует.

Результаты других опытов представлены в таблице.

Как следует из данных таблицы, проведение процесса при предлагаемых условиях дает возможность сократить продолжительность процесса от 6 до 2 ч при сохранении высокой степени очистки, а также упростить способ зэ счет исключения стадии обработки раствора активированным углем, Формула изобретения

Способ получения сульфата цинка или кадмия, используемых в производстве лю1669865 минофоров, включающий растворение соответствующего оксида в серной кислоте. очистку полученного сульфата от примесей металлов последовательным введением в реакционную смесь пероксида водорода и аммиачного раствора диметилглиоксима и последующее отделение осадка фильтрацией, отличающийся тем, что, с целью

4 упрощения процесса и сокращения его продолжительности, оксид цинка или кадмия берут в избытке 3-7 от стехиометрии, а

5 аммиачный раствор диметилглиоксима вводят в количестве 80-120 мас.ч. на 1 мас.ч. суммы примесей металлов.

1669865

«! о

ttl

:4 J

Ql х

««

Г4 N Г4 Г 4 «4 Г4 Г 4 «4 О

4« о

Х

Ц

«

Х !

Э

X Е

Х .) ! t

t !! t ! l !

Х

Х

Г

Р

О л «4 л

О O О O О О О О О

Ф

Г; J

IA ltI Г It, tft Г\ И И

О

O ! J и\ а

О О O C О О О О О

М И

О

Г 4 и> o ч to w o

) (О C О О O O О О O

С

О

t) М И

4,р

О О О

Ю о o o

О О О O О

О C: кХФ

В О l

О Х

О J

0 х

«) Ф

Ф .)

4« О

О (-

О t» Ф

О Э О

0 Z !»! t ! l! t

t l!

Х

О О О

«4 М4 O О О O О О

Л СР СО «a «t) С

Х

«»

4»

О

О

М Г \ М Л ГЧ СО М 3/1 И

О

I»

ГО

Х В- .

Г!

Х ) х

Ю

ГЧ М а И О Л СО СП

О

Ф

f J

1 х

)с

Gl

Г» J

З

Х

Х

Х

О

М,О

О о х

44

Ц

tQ

Б

"J

У

Х J

Ql

О и у! э b

Х Х <

Х О Ф

Q4 Х; Х

Ф х

О.

td х

О О о

I (U ! — х

k L с!

Ql

Х О

Ql

« о !V Х