Способ изготовления гидрофобизированного вспученного перлита

Способ изготовления гидрофобизированного вспученного перлита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к способам изготовления гидрофобизированного вспученного перлита, используемого в качестве заполнителя, адсорбента, технологического наполнителя в строительной индустрии или в химической промышленности. С целью повышения химической устойчивости, улучшения гидрофобных свойств, а также снижения топливно-энергетических затрат способ включает нанесение жидкого кремнийорганического гидрофобизатора на вспученный материал во взвешенном состоянии непосредственно после вспучивания до его охлаждения, механическое перемешивание, сушку в потоке дымового газа, полученного при вспучивании перлита, и осаждение готового материала. Удельный расход тепла составляет 3464 кДж/кг на сушку и общий 10206 кДж/кг, химическая устойчивость равна 0,023. 1 ил., 1 табл.

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)s С 04 В 20/10, 14/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ " ;95

) (21) 3984058/33 (22) 29.11.85 (46) 15.08.91. Бюл. N. 30 (71) Киевский политехнический институт им.

50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) А,А.Крупа, А.Ф.Нагорный и С.И.Красненков (53) 666.972,125(088.8) (56) Патент BHP ¹ кл. С 04 В 7/56, 1976.

Авторское свидетельство СССР

N 321502, кл. С 04 В 20/10, 1969, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИДРОФОБИЗИРОВАННОГО ВСПУЧЕННОГО ПЕРЛИТА (57) Изобретение относится к строительным материалам, в частности к способам изготовления гидрофобизированного вспученИзобретение относится к строительным материалам, в частности к способам изготовления гидрофобизированного вспученного перлита, используемого в качестве заполнителя, адсорбента, технологического наполнителя в строительной индустрии или в химической промышленности.

Цель изобретения — повышение химической устойчивости, улучшение гидрофобных свойств, а также снижение топливно-энергетических затрат, На чертеже представлена схема осуществления способа изготовления гидрофобизированного вспученного перлита.

Технологический процесс осуществляют следующим образом.

Перлитовое сырье нагревают до температуры вспучивания (s зависимости от минералогического и химического составов в пределах 850-1050 С) в печи 1 для вспучи„, Я „„1669887 А1 ного перлита, используемого в качестве заполнителя, адсорбента, технологического наполнителя в строительной индустрии или в химической промышленности, С целью повышения химической устойчивости, улучшения гидрофобных свойств, а также снижения топливно-энергетических затрат способ включает нанесение жидкого кремнийорганического гидрофобиэатора на вспученный материал во взвешенном состоянии непосредственно после вспучивания до его охлаждения, механическое перемешивание, сушку в потоке дымового газа, полученного при вспучивании перлита, и осаждение готового материала. Удельный расход тепла составляет 3464 кДж/кг на сушку и общий 10206 кДж/ кг, химическая устойчивость равна 0,023, 1 ил, 1 табл. вания перлита, полученный материал собирают с помощью циклонов 2 в приемной емкости 3.

Иэ приемной емкости 3 вспученный материал непрерывно подают на обработку его во взвешенном состоянии жидким кремнийорганическим гидрофобизатором, например алкилсиликонатами натрия или полиалкилгидридсилоксанами, из форсунки

4. Далее обработанный перлит после перемешивания в винтовом конвейере 5 подают в трубопровод 6 дымового газа, высушивают в сушке 7(обычно при 150 — 250 С) и улавливают в осадительной камере 8 в виде готового гидрофобизированного материала.

Пример, Раствор кремнийоргани-, ческого гидрофобиэатора — метилсиликоната натрия готовят в мешалке и насосом подают иэ форсунки на вспученный перлит с темпера1669887

* B числителе приведены данные для исходного материала, а в знаменателе — для материала, подвергавшегося воздействию агрессивной среды. турой 200-270" С до его охлаждения. Обработанный гидрофобизатором материал с помощью винтового конвейера перемешивают и по трубопроводу дымового газа, образованного при вспучивании перлита, направляют в сушила, где его высушивают при 150-250 С перед поступлением в осадительную камеру, Длительность процесса гидрофобизатора и расход тепла, определенные на основании испытаний путем составления теплового баланса процесса получения гидрофобиэированного вспученного перлита, а также достигнутые при этом химическая устойчивостьь и гидрофобн ый эффект и риведены в таблице.

Формула изобретения

Способ изготовления гидрофобизированного вспученного перлита. включающий нанесение жидкого кремнийорганического

5 гидрофобизатора на вспученный материал во взвешенном состоянии, механическое перемешивание, сушку в потоке теплоносителя и осаждение готового материала, отличающийся тем, что, с целью повышения химиче10 ской устойчивости, улучшения гидрофобных свойств, а также снижения топливно-энергетических затрат, нанесение гидрофобиэатора на перлит ведут непосредственно после вспучивания до его охлаждения, а сушку произво15 дят дымовым газом, полученным при вспучивании перлита,