Способ получения тампонажного раствора

Способ получения тампонажного раствора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается кремний органических веществ, в частности получения тампонажного раствора, применяемого при обработке скважин для тампонирования пластов и нарушений в эксплуатационной колонне. Цель - повышение качества и селективной способности тампонажного раствора. Получение последнего ведут этерификацией алкил-или фенилхлорсиланов с избытком этанола в токе газа при 5 - 75°С с последующей обработкой оксидом железа, взятым в количестве 1 - 6% от массы хлорсилана, при 80 - 100°С. Эти условия позволяют получать тампонажный раствор, который растворим в воде в противоположность известному и имеет лучшие адгезионные свойства к силикатной поверхности (0,8 - 1,1 кг<SP POS="POST">.</SP>с/см<SP POS="POST">2</SP>). Тампонирующая способность, определяемая по снижению фильтрации воды через керн до и после отверждения, раствора составляет 1015 - 1050 число раз против 55 с известным раствором. 2 табл.

QQO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 07 Р 7/08, E 21 В 33/13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ AUGHT СССР (21) 4303402/04 (22) 29.06,87 (46) 15,08,91. Бюл. № 30 (/1) Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению сКважин и буровым паствооам (72) Ю.Н.Янковский, Е.П.Папиашвили, С.А.Рябоконь и Д.В.Хосроев (53) 547.245.07(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 861559, кл. E 21 В 33/13, 1981. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТАИПОНАЖНОГО

РАСТВОРА (5/) Изобретение касается кремнийорганических веществ, в частности получения тампонажного раствора, применяемого при обработке скважин для тампонирования пластов и нарушений в эксплуатационной колонне,. Цель — повышеИзобретение относится к кремнийорганической химии, а именно к улучшенному способу получения тампонажного раствора, применяемого в качестве водоизолирующего агента при обработке скважин, для тампонирования пластов, пропластков и нарушений в эксплуатационной колонне, крепления вторых стволов.

Целью изобретения является повьппение качества и селективной способности тампонажного раствора за счет получения водорастворимых растворов, отверждающихся под действием воды.

Пример. В четырехгорлый реактор, снабженный нисходящим холодильником с охлаждаемым рассолом с. Ж 1669914 А1

2 ние качества и селективной способности тампонажного раствора. Получение последнего ведут этерификацией алкилили фенилхлорсиланов с избытком зтанола в токе rasa при 5 — 75 С с поо следующей обработкой оксидом железа, взятым в количестве 1 — 6Х от массы хлорсилана, при 80-100 С. Эти условия: позволяют получать тампонажный раствор, который растворим в воде в противоположность известному и имеет лучшие адгезионные свойства к силикатной поверхности (О, 8-1, 1 кг с/см ).

Тампонирующая способность, определяемая по снижению фильтрации воды через керн до и после отверждения, раствора составляет 1015-1050 число раз против 55 с известным раствором.

2 табл. температурой -25-30 С (лед + СаС! ), термометром, мешалкой и барботером для продувки реакционной массы потоком сухого воздуха, загружают 74,75 г метилтрихлорсилана. Затем вводят в течение 1 ч 103 5 г абсолютированного этилового спирта. При этом температура в реакторе сначала снижается до 5-10 С, а затем за счет растворео ния выделяющегося хлористого водорода температура смеси повышается до

20ОС. Во время ввода этилового спирта температуру поддерживают не вьппе

40 0. Затем производят .постепенный подъем температуры до !5"Ñ и ведут реакцию этерификации 3 ч, Через 3 ч вводят в реакционную систему осу1669914 т ° Спица !

Прниерм полученил вадорбстворню>к креннпьорга>о>чсскнк тбипонааньо> материалов и нв фивмко-кюа>ческие свойства

Температура ттерн фикацим, аС тампсрб тура, С1 арсик ввода

Fee0e от начала ттсрифи капни, ч

Наводи>а) хлор" Эагруака, ч

СИЛ б Н

8еебдгатил> кг с/

/си

РастПро нос

Внеаннб анд ьтаиол, УебОь г нас.1 (г;моль) ре»е атеерндена, >е>Н клорИЛбН» вориность кость

НПН ° с

° ° oолнчество

° едснноА °

° нпоналн>б!

° створ водм ь.1 тиа

НПа да

5 25 50

103> 5

74, /5

0,5(0,3/31

0,002) ! (О, /4/i

0,0045) 10-/S 80! 3

НетилтриклорСЮ!бВ (Нв)

2 Натнлтрикиор снлбн (Н !) ПРОмскодит peccsoe нма раствора

65 2) 21 1О1 (901)

80 13 11 70 (901) 74,75 103,5

2 0 Ь Я 8 898

10- /5 80! 3

Опнарацнбл кидкость светло-коричневого цватб

2 ° 1 0,9 5 0 937

3 Нетилкпорсилаи (Нб) 74,75 1ОЭ,5

65 21 20 9Ь (901)

80 12 1О 68 (901) 801 ) 6(4,48!

0,02/) !

0-75

Одноролнва

Видкасть корнчиеаога цвета

Оксе(калева на вступает ° раакцнм

2 3 . 0 95 5,2 970

10-/5

80! 3

100! S

103,5

103> 5

74,75

74,75

4 Таке н

Однороднам

Вмдкость коричневого цаатб

2S 2Э 11О (901)

1$ 13 80 (901)

25 23 105 (901)

15 !3,5 85 (901) 65

1(0, 74 7!

0,0045) l0-/5

2>Ь 1 1 S S 978 6S

74,75 10Э>5 6(4,461

0,02/) 10-/$ 1ОО! 5

Однародиал

Вмцкость коричневого цвета

Содарбекиа ts

3 ке отверздбетсл

7 N

10-/5

6(4,481

0,02/)

1(1,061

6,) 10 1) 74, 75 103,5

105, 75 51, 75

1 00llоас!

80! 4

Ь Ьбю>лтрн клОрснлбн(Н ) 6S 28 26 102

ЬО О Эф (901) 24 1S S ° О 980

10-/5

Одиородаба вмдкость кормчиавого

l!sets

65 29 26 105 (901)

80 18 17 90 (901)

65 27 25 102 (901)

60 16 1$ 88 (901) 2,4

1 ° 7 S1 981

6(6, 31

Э,8 ° 10 ) 105, /5 51, 75

10-/S 801 Я

Олнароднбе

Видкоств

КОРИЧНЕЕОГО

ВВЕТб

23 1 2 4 ° Ь 979

Олноролнак кидкость светло-коричневого цвета

1(0,9/;

5 8.10) 10-/5 801 3

98,5

368

10 ДиметнлдиклОрсилен(мс) и фенилтрнхлорсмлбн (Н)) 60 4

65 27 26 101 (901)

80 17 16 90 (901) 2>3 1 ° 2 4 ° 8 979

)О-/5 80; 3

6(5,831

3,6 А !0 ) Э6,8 98,5

Однороднак

° идкость коричневата цвета

11 Дииети>щнклорснлам (Н ) и фенилтриклорсмлбн (Нь) 60>4 шенный до постоянной массы оксид железа в количестве 17 от массы хлорсилана, равном 0,379 г (2:10" моль), о и поднимают температуру до 80 С, продолжают синтез еще в течение 2 ч.

Общее время синтеза 5 ч.

Опыты 1 — 11 приведены в табл. 1.

Для характеристики тампонажных растворов были сняты следующие показатели: время гелеобразования: прочность, которая характеризуется величиной адгеэии к силикатной поверхности

Время гелеобразования продуктов определялось термостатированием их при добавлении 15, 25 и 50Х воды к массе продукта при температурах 65 и

80 С.

Для определения тампонирующей способности определялось изменение фильтрации воды через керн до и после отверждения предлагаемого раствора в сравнении с известным кремнийорганическим тампонажным раствором 119-204, Предлагаемый тампонажный раствор водорастворим, отверждается во времени при температуре, причем прочност5 ные характеристики не нике, чем у аналогичного кремнийорганического тампонажного раствора (3-5 MIIa), а адгезионные свойства вьппе 0,3-2,8 кг c/

/см ), чем объясняется лучшая тампо10 нирующая способность (см. табл,2).

Формула изобретения

Способ получения тампонажного

15 раствора этерификацией низших алкилили фенилхлорсиланов избытком этилового спирта в токе газа при 5-75 С, отличающийся тем, что, с. целью повышения качества и селек20 тивной способности целевого продукта, полученную реакционную смесь дополнительно обрабатывают оксидом железар взятым в количестве 1-6 мас,X по отношению к хлорсилану, при температу25 ре 80-100 С. антика-лимнческиа саацства тампаиааиога раствора

1669914

Таблица 2

Изменение проницаемости песчаных кернов после обработки их предлагаемым тампонакным составом и продуктом

119-204

Опыт

Тампонажный продукт по табл. 1

Снижение проницаемости, число раз

Составитель О.Минаева

Редактор M,Ñàìåðõàíîâà Техред M.Äèäûê Корректор Т.Малец

Заказ 2713 Тирах 219 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.ужгород, ул. Гагарина,101

Известный состав

Опыт 2

Опыт 3

Опыт 5

Опыт 6

Опыт 8

Опьгг 9

Опыт 1О

Опыт 11

1025