Полимерная противокоррозионная пленка и способ ее изготовления

Полимерная противокоррозионная пленка и способ ее изготовления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается полимерных противокоррозионных материалов и технологии получения пористых пленок, может быть использовано при изготовлении полиолефиновых пленок, предназначенных для консервации и упаковки металлоизделий. Изобретение позволяет в 2 - 3 раза увеличить время защитного действия материала за счет выполнения пленки однослойной с асимметричной пористостью по толщине при соотношении толщин монолитной и пористой части 2:(1 - 2), что достигается путем экструзии полиолефинов через кольцевую головку, формованием и раздувом пленочного рукава, внутрь которого наливают ингибитор коррозии или его раствор слоем, толщина которого определяется по формуле 7,5<SP POS="POST">.</SP>10<SP POS="POST">7.</SP>δ<SB POS="POST">п</SB>/δ<SB POS="POST">и</SB><SP POS="POST">.</SP>V<SP POS="POST">2.</SP>ρ<SB POS="POST">п</SB><SP POS="POST">.</SP>T<SB POS="POST">и</SB><SP POS="POST">.</SP>H/P<SB POS="POST">э</SB><SP POS="POST">.</SP>T<SB POS="POST">э</SB>≤H≤(δ<SB POS="POST">п</SB>/δ<SB POS="POST">и</SB>)<SP POS="POST">2</SP>G<SP POS="POST">.</SP>D/8ρ<SB POS="POST">и</SB><SP POS="POST">.</SP>V<SP POS="POST">2</SP>, где δ<SB POS="POST">п</SB> и δ<SB POS="POST">и</SB> - параметры растворимости соответственно полимера и ингибитора (МДж/м<SP POS="POST">3</SP>)<SP POS="POST">1/2</SP>

V - скорость экструзии, м/с

ρ<SB POS="POST">п</SB>, ρ<SB POS="POST">и</SB> - плотности соответственно полимера и ингибитора, кг/м<SP POS="POST">3</SP>

T<SB POS="POST">э</SB>, T<SB POS="POST">и</SB> - температуры соответственно экструзионной головки и ингибитора внутри рукава, К

P<SB POS="POST">э</SB> - давление в экструзионной головке, Па

G - разрушающее напряжение при растяжении полимерного материала, Па

D - толщина пленки, м

H - расстояние от дорна до линии кристаллизации полимерного материала в рукаве, м

H - толщина слоя ингибитора в рукаве, мм. 2 с.п. ф-лы, 6 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 08 J 5/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4053699/05 (22) 10.04.86 (46) 15.08.91.6юл.М 30 (71) Институт механики металлополимерных систем АН БССР . (72) Л.С.Пинчук. В.А.Гольдаде, И.М.Вертячих, С.Я.Либерман, Г.В.Речиц, Б.А.Финкельштейн и В.И.Шмурак (53) 678.06.621,646(088.8) (56) Антикоррозионная пленка Лектрон-АР:

Проспект фирмы "Нитто электрик индастриал компани". Япония, 1977.

Авторское свидетельство ССР М

1207125, кл. С 08 J 5/18, В 29 О 7/62, 1984. (54) ПОЛИМЕРНАЯ ПРОТИВОКОРРОЗИОННАЯ ПЛЕНКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (57) Изобретение касается полимерных противокорроэионных материалов и технологии получения пористых пленок. может быть использовано при изготовлении полиолефиновых пленок, предназначенных для консервации и упаковки металлоизделий.

Изобретение позволяет в 2-3 раза увеличить время защитного действия материала за

Изобретение относится к полимерным противокоррозионным материалам и может быть использовано в производстве рукавных ингибированных полиолефиновых пленок, предназначенных для консервации и упаковывания металлоизделий. Цель изобретения — повышение срока защитного действия.

Пример 1. Полимерную однослойную противокоррозионную пленку толщиной

„„ А „„1669929 А1 счет выполнения пленки однослойной с асимметричной пористостью по толщине при соотношении толщин монолитной и пористой части 2:(1-2), что достигается путем экструзии полиолефинов через кольцевую головку. формованием и раздувом пленочного рукава, внутрь которого наливают ингибитор коррозии или его раствор слоем, толщина которого определяется по формуле:

7,5 10 дед, V р Т„Н/Р, Т<Ь (ди/Я) о б/8ри. Ч, гдедпи4»- параметры раствори2 мости соответственно полимера и ингибитора (МДж/м ) / ; V — скорость экструзии, м/cpnpn — плотности соответственно пол3 имера и ингибитора, кг/м, Т, T — темпера- З туры соответственно экструзионной головки и ингибитора внутри рукава, К; P — давление в экструзионной головке, Па; (7разрушающее напряжение при растяжении полимерного материала. Па: б — толщина пленки, м; Н вЂ” расстояние от дорна до линии кристаллизации полимерного материала в д рукаве. м; h — толщина слоя ингибитора в 0 рукаве, мм. 2-с.п. ф-лы, 6 табл. фс

2.10 м (б) с асимметричной пористостью, -4

0-30об.g пор по толщине, заполненных ингибитором ИФХАН ГАЗ (TY 6-05-361-17-83) или 15ф>-ным раствором ингибитора МСДА (ТУ 6-02-832-74) в минеральном масле (ГОСТ

21743-76), или 35ф>-ным раствором ингибитора М1 (ТУ 6-02-1132-78), и соотношением толщины монолитной и пористой частей 1:1 получают из полиэтилена следующим образом.

1669929

Полиэтилен высокого давления экструдируют со скоростью 0,1 м/с через кольцевую фильеру по режиму, приведенному в табл,1. В емкость, образованную дорном экструзионной головки и рукавом, наливают ингибитор. Высоту слоя ингибитора определяют по расчетной формуле с использованием значений параметров, приведенных в табл.2

Для 15 -ного раствора МСДА в минеральном масле: г.

10тд V иН 7,5 10т 17,0. мин=, . <Г P э 205

10 920 380 0,4 = 17.5мм.

12 10 415 ï 2 О ц пмакс — (д ) и 8+ У г17,0)г 12 10 10 = 23 2

8.890 10 для ИФХАНГАЗ:

= 7 5 107 17,0 10 .920 3800 4

21,5 12 10е.415

=16,6 мм, Ь„акс —— (21 5 ) г — 22,1мм

17,0 г 12 10 .2 10

8 850 10 для 3 -ного раствора М1: г1 7 5 107 17,0 10 920 380

22.0 12 10е 415

=16,3 мм; 1макс = (22 0 ) г 20,3мм.

17,0 г 12 10 2 10

8 880 10

Высоту слоя выбирают в пределах рассчитанных величин и эа граничными значениями.

Свойства противокоррозионных пленок оцененных по ГОСТ 15151-69 приведены в табл.3.

Пример 2. Полимерную однослойную противокоррозионную пленку толщиной 2 10

«ф м изготовляют по примеру 1, но из полиэтилена низкого давления (ПЭНД). Высоту слоя ингибитора определяют по расчетной формуле с использованием данных табл,1 и 2: для 15 -ного раствора МСДА:

Л =75 10 160 10 950 43 14

20,5 16 10е 460

-13,0 мм;

16,0 г 21 10 .2 10

Ьмакс = (20 5 ) . г —. 35,9мм, 8 890 10 для И ФХАН ГАЗ:

7.5 107.16 0.10 950 4300,4

21,5 16.10å .4М

=12,4 мм;

160 г 21 10 2 10 1макс = (21 5 ) — г 34,2мм, 8850 10 для 3 -ного раствора М1:

= 7 5 107 16,0 10 950 4300 4 =

22,0,6.10е.460

=12,1мм;

10 Ьмакс = (22 0 ) г — 31.6мм.

16,0. г 21 10 2.10

8.880 10

Характеристики пленок иэ ПЭНД в сравнении с известными приведены в табл.4.

15 Пример 3. Противокорроэионную пленку по примеру 1 изготавливают из полипропилена (ПП). Расчетные значения уровня ингибиторной жидкости составляют; для 15 -ного раствора МСДА;

И = 7 5.107 19,0 10 900 5000 6 =

20,5 18 10е.525

=19,9 мм; (19,0 )г 30 10 .2.10 — 72,2мм

25 "" " 20,5 890,10-г.8 ™мт для ИФХАНГАЗ:

= 7 5.107 19,0 10 900 5000 6 =

21,5 18 10е 525

30 =18,9 мм;, 19,0,г 30 10 2 10 — ИЯмм, 850 10 8 для 3 -ного раствора M1:

35 Ь =75 10т 19,0 10 900 50006 =

22.0 18.10е.525

=18,5 мм;

19,0 г 30 10 2 10 (22,0 — г — 63,4мм

40 880 10 8

Характеристики пленок иэ ПП в сравнении с известным приведены в табл.5.

Пример 4. Полимерную противокоррозионную пленку толщиной 2 10 м с

45 асимметричной пористостью, характеризующуюся соотношением монолитной части и пористой 3;1, 2:1, 3:2, 1:1, 1;2, получают по примеру 1, варьируя в способе изготовления толщину слоя ингибитора в заявленных

50 пределах.

Свойства пленок различного строения приведены в табл.б.

Формула изобретения

1. Полимерная противокоррозионная пленка. состоящая из полиолефина с монолитной и пористой структурами по толщине, содержащая в порах ингибитор коррозии, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока защитного действия и технологичности, пленка выполнена однослой1669929

Таблица 1

Таблица 2

В-10

12,6

15Z-ный раствор 11СЛА

14-15

13,0 (контр.) пэвд

По нэобретенню зо-зг

21-г4

25-30

17,5

1г,6

12>6

12,5

20 ° 0

30-35

35-36

25-32 гз,г

22,0 (контр.) 1г,о

25-32

35-40 ной с асимметричной пористостью по толщине при соотношении толщин монолитной и пористой частей 2:(1- 2).

2. Способ изготовления полимерной противокоррозионной пленки, включающий экструзию расплава полиолефина, раздув рукава с одновременной пластификацией и нанесением на внутреннюю поверхность рукава ингибитора коррозии, охлаждение и намотку, от л и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения срока защитного действия, ингибитор коррозии или его раствор в пластификаторе наливают в емкость, образованную рукавом и дорном экструзионной головки, слоем, толщина которого определяется соотношением: д Ч тн где д,идн — параметры растворимости полимера и ингибитора, (МДж м 1 ;

-3 .5, V — скорость экструзии,м/с; рн и рц — плотность полимера и ингибитора соответственно, кг/м;

Тэ и T — температура головки экструдера и ингибитора, К:

Рэ — давление экструзии, Па; о- предел прочности полиолефина на разрыв, Па;

d — толщина пленки, м;

15 Н вЂ” высота От дорна до линии кристаллизации рукава, м.

h — толщина слоя ингибитора, мм, 1669929

Продолв!енне табл.3

8-!О

Иэвестный

11 ° 5! г-!4

1О,В

15,3 (контр.) 18-21

По иэобрете» ннэ

10-!2

12,7

21 24

21-25

16 Ь го,o

12 ° 7

42 46

12,7

23-27

42»48

12,Ь

45-5О

24-г&

12,1

Иэвастный

9»1О

11,5! ь-!в

9-!О!

О,&

15(контр.) 14-16

8-11

3l-ний раст» вор И1

По иэобрете» нию пэвд

12,5

1Ь,З

21 -25

24-30 гз-зо

Зо-ЗЗ

12,6 зг-35

12,6 го,з 35-ЗЬ

25 (контр.) 35-40

12,5

26-32

11,9

11>5

10,8

Ненастный

9 1О

8-10

12-1 5

Таблнца4

9 10

12-14

23i5

По иэобретанию пэнд

24 30

20-21

21-22

21 22

21 22

26-31

28 32

28-33

Ненастный

20,1

20,0

23,7

7-8

11 12

НФХЛНГАЗ

10-11

1&-21 пэщ1

20-21

3 5-41

20-21

Эь-42

21 22

21 22

Э8 43

3&43

9-10 5-6

20,2

20i0

23,4

Иэвестный

17-1 &

12 15

9-10!

0,0 (контр.)

12,1

22,0

10 11

ЭХ-ниц раст» вор П1

ПЭНД

По иэобретению

23;4

23,5

24-31„

26-32

20-21

22-23

2&-33

30-Э4

6-&

23-24

22-24

5-6

31,6

35 (контр.) 23 ° 4

22,1

19,8

Известный

9-10

12-14

19,6 пэвд иахлнглз

152-ный рас!» вор ИСДЛ

22,1

25 0 (контр.)

10,0 (контр.)

13,0

25 0

35,9

40,0 (контр.) По нэобрате- 10,0 нню (контр.Л)

12,4

23,0

34,2

40,0 (контр.) 23,5

23,5

23,5

22 ° 2

23,7

23,7

23,7

22,4

25,4!

О-12

12-15

15 >0 (контр.) 25,4

24-30

25-30

20-21

19,9

45,0

2 1-ЗЭ гг-гз

22-23

25,4

25,4

72>2

80,0 (контр.) 25-32

24,0.25-Ý2

23,0 гг,ь

10-11

12-1 Э

ИФ!!АИГАЗ

10 12

15,0 (контр.) 18-20

25,4

25,4 го-г!

18>9

35-41 эз,о

22-23

24-25

24-25

36-42

25>4

68,8

75,0 (контр.)

38-45

25,4

38«45

24,2

9-10 гз,ь

18-20

tО-11 гз,!

15>0 (контр.) 11 12

2$ >5

12-16 г1-24

22-25

18>5

40,0

25-32

25,$

25,5

26-ээ

27-34

27-З$

63,4

70,О (контр.) гз-гь

2$,4 гз-г7

24,1

7-9

14 16

23,4

2!

2-!4 гг,г

3:1

13,0

17,5

20,0

14-15

30-32

12>6

2:1

12,6

12,6

Э:2

30-35

12,5

23,2

27>0

15>3

35-36

35-40

12,0

16 ° 6

20,0

22,1

12,7

12,6

12,1

25,0 15,0

t6,3

12,5

30-33

12,6

18,0

32-,35

12,6

20 ° 3

25,0

12>5

35-36

1:2

З5-ЬО

16 30

152-ный роет» вор ИСАА

Зй-ныл рвотвор Н!

Ло иэобретенюо

НСДА

По иэобретенюо

ИЕХАНГАЭ

По иэобретенюо

Н!

Иэвеотнвн пленка

По иэобретенюо

Иэвеотный

По нэобретенюо

Иэвеотнье!

По иэобретенюо

Иэвеотный

1:1

1:2

3:1

2:1

Э:2

1:1

1:2 з:!

2:1

3:2

1669929

18-21

40 45

42- 46

42-48

45-50

14»16

12,7

12,7

11,9

12,5 12>7