Битумно-полимерная композиция

Битумно-полимерная композиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к гидроизоляционным материалам, в частности к холодным битумно-полимерным композициям. Сокращение времени пленкообразования, повышение технологичности композиции, увеличение эластичности покрытия на основе композиции достигается новым составом, содержащим, следующие компоненты, мас.%: битум 35,0 - 43,64

сульфанол 0,27 - 0,45

тринатрийфосфат 0,18 - 0,28

мыло канифоли 0,17 - 0,27

бутадиен-стирольный латекс с содержанием сухого вещества 48% 4,55 - 17,12

хлоропреновый латекс с содержанием сухого вещества 48,5% 5,41 - 18,18

вода 25,09 - 32,73 и коагулянт 6,54 - 13,79. Коагулянт, в свою очередь, является смесью, включающей 2,0 - 6,0 мас.% хлористого кальция, 0,6 - 1,9 мас.% кремнефтористого натрия, 1,4 - 2,6 мас.% ортофосфорной кислоты и воду до 100%. 4 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4682643/05 (22) 24,04,89 (46) 15.08.91. Бюл. М 30 (71) Рижский политехнический институт им.

А, Я.Пельше (72) M,М.Калнинь, А.Я,Метра, И.И.Яунроманс, П.К.Рейхманис, В.Д.Соловьянов и А.А,Метра (53) 691.16(088.8) (56) Производство гидроизоляционных работ. Справочник / Под ред. В,Я.Бабиченко, Киев: Буд!вельник, 1987, с.81 — 91. (54) БИТУМНО-ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ (57) Изобретение относится к гидроизоляционным материалам, в частности к холодным битумно-полимерным композициям. Сокращение времени пленкообразования, повыИзобретение относится к гидроизоляционным материалам. а имеHHO к холодным битумно-полимерным композициям для гидроизоляции подземных сооружений, производства защитных безрулонных покрытий строительных деталей и конструкций, защиты резервуаров, а также для ремонта эксплуатируемых кровель и гидроизоляции.

Цель изобретения — сокращение времени пленкообразования, повышение технологичности композиции, увеличение эластичности покрытия на ее основе.

Для изготовления битумно-латексной эмульсии применяют битум нефтяной дорожный марок БНД 90/130 и БНД 60/90 и анионоактивный эмульгатор на базе сульфонола, тринатрийфосфата и мыла канифоли согласно рецептуре, мас. :

Сульфонол 0,3 — 0,5

Ы2 1669957 А1 (я)з С 09 0 195/00//(С 09 О 195/00, 109 .08; 111:0: 1 шение технологичности композиции, увеличение эластичности покрытия на основе композиции достигается новым составом, содержащим следующие компоненты, мас. ф,: битум 35,0-43,64; сульфонол 0,270,45; тринатрийфосфат 0,18-0,28; мыло канифоли 0,17-0,27; бутадиен-стирольный латекс с содержанием сухого вещества

48% 4,55 — 17,12; хлоропреновый латекс с содержанием сухого вещества 48,5 5,41—

18,18; вода 25,09 — 32,73 и коагулянт

6,54 — 13.69. Коагулянт, в свою очередь, является смесью, включающей 2,0-6,0 мас, хлористого кальция, 0,6 — 1,9 мас. кремнефтористого натрия; 1,4 — 2,6 мас. ортофосфорной кислоты и воду до 100;(», 4 табл.

Тринатрийфосфат 0,2-0,3

Мыло канифоли 0,2-0,3

Вода Остальное а также бутадиен-стисольный латекс марки

СКС вЂ” 65 ГП и хлоропреновой латекс ЛНТ вЂ” 1.

Пример. Получение битумно-латексной эмульсии.

4 кг сульфонала, 3 кг тринатрийфосфата, 2 кг мыла канифоли растворяют при 40 С в

155,5 кг воды. Полученный раствор вводят в диспергатор роторного типа, снабженный рубашкой обогрева с рабочей температурой

88 — 92 С. В раствор эмульгатора при постоянном перемешивании через дозатор вводят 480 кг битума, нагретого до 95 — 105 С.

После ввода битума останавливают диспергатор и в эмульсию добавляют 155,5 кг воды и выпускают в емкость, После охлаждения битумной эмульсии ниже 35 С к ней добавляют 70 кг латекса СКС-65ГП и 130 кг латек16?Г<<4< 5<7 са Л-14 l-1. Состав перемешивают в малооборогном смесителе до получения гомо. генной массы однородного цвета. l3 таком виде битумная эмульсия может быть направлена в емкость для хранения, 5

Для полу ения коагулянта применя?от хлористый магний, хлористый кальций, кремнефтористый натрий и ор Гофосфорную кислоту, Раствор коагулянта получаюг в емкости из нержавеющей стали, снабженной 10 механической Глешалкой, растворением составляющих коагулянта в воде при температуре до 60"С в течение 10 мин.

Примеры рецептур композиций (1 9) приведены в табл.1. 15

Нанесение битумно-полимерной к, <1ПОЭИцИИ ОСущЕСтВЛяет таКИМ Обр.iÇОл1,тСбы смешение !?и умно-латексной эмул<:i . с коагулянтом происходило непосред»твенно в процессе распыления компонен. Ок . 0

Для этого можно, например, использокагь двух- или трехканальные пистолеты-pdcflhl лители, обеспе«ивающие регулиро<?анх<е расхода ко<лпонентов. По одному ка?<элу подают битумно-латексную эмульсию, <?о 25 второму — коагулянт, по третьему — сжатый воздух для регулирования параметров распыления. Эффективное смешение компонентов обеспечивается в факеле распылителя. Коагулянт продукт, приводящий 30 к практически моментальному распаду биту<лно-полимерной эмульсии и выделению воды из покрытия. Поэтол<у сл1ещение битумно-полимерной композиции и коагулянта должно осуществляться только 35 непосродсгвенно на стадии нанесения по<:рытия. Покры1и» нанос,ится при ко<лнв «:.<?й температуре, Время пленкообразования покрытия на наклонной (45 ) поверхности Оценива<от 40 по нестекаол1с?сти и обрэзпвани?<? ll< с?л«ваемого до,кде» < крытия тс л<ци«ой 5 мм.

ИсГ1ытания Г ооводч1 Г<а дождо<?<3льнои усra новке. Толщину покрытия при Одноразовом нанесении на наклоннук3 (45 ) поверх- 45

НОСТЬ ИЗГЛЕРЯк?T <3 СЫРОМ И СфОРЛ.ИРОВавlIleMcA сосгоянии I;poMe того. определяют гибкость < I f? I< р ы < и я o I! I o <3 L1< < л ь н О Г: уд л < > . ние при разр«ке и тэг<л.;сто<<1<.с? <ь.

Свойства пp< äïý. è ?мой битумно-пол- 50 и м е р н о и к О м и о э и ц и и «1? 3: с. 1 л в л е н ы v. табл.2.

В качестве .эвес?ного с ?с a! a рассмотрена битумно-полил1ер<1ля э<л,,<ь: ° я «! ИК.

Она состоит из ec3

40/60 (или Б! !Д

»afelfca с содержанием сухого вещества до

30%. В качестве ПАВ используют композицию следующего состава, мас. :

Вода водопроводная 94,3-95,4

Асидол-мыл онафт 2,0-2.4

Жидкое стекло (натриевое) 0,8-1,1

Технический едкий натр 0,8 — 1,2

В процессе нанесения на кровельные элементы используют коагулянт — 5 -ный водный раствор хлористого кальция в количестве 0,15-0,2 от объема эмульсии.

Эмульсию наносят двумя слоями; первый слой толщиной 2-3 мм (в сыром сос?оянии), второй — 4 — 5 мм после 20 мин

<3<<ц:ржки первого слоя, Общая толщина покрытия в сыром состоянии 6-8 мм.

Вид и Голщина покрытия определяются нормами. Например, толщина гидроизоляционноГО покрытия для изоляции емкостiif,Ix сооружений должна быть не менее 4 — 6 мм. Поэтому известный состав следует наносить не менее чем двумя слоями.

Рецептуры контрольных примеров (1 и

2) представлены в табл.3, их свойства — e таб?Г<.4.

Как видно из данных табл.3 и 4, выход за пределы колич»с?венного cocraea битумно-латексной эмульсии (табл.3, примеры 1 — 4) и коагулянта (примеры 5-8) приводит к снижению положительного эффекта. БитуГлно-латексные эмульсии по контрольным примерам 3 и 4 расслаиваиваются при xpaiii. ии и непригодны для использоI3 iHè ?<,! лы<се применение cocraBëÿioIl,:l!; <,О,i(уляHlа (Гэбл.3, 4, примеры 9-12)

«о . .Оэволяют получить нужную (5 мм в с)«рмировавшемся ссстоянии) толщину

<?о,??ыгия.

Результаты испы аний битумно-поли<л»pHlix композиций <1 покрытий на их ос нове свидотельствую3 о том, что данные композиции по сравнению с прототипом с?бллда<от следующими преимуществами: ностека»мое ". «.xðf.-frèå образуется в тече< ие 3-6 с,

Од?<оразового нанесения покрытия в сыром состоянии с 4,5 до 12 мм, в сформировавшемся состоянии с 2,5 до 6 мм; увеличивае гся эластичность покрытия (относительное удлинение пленок покрытия увеличивается более «еМ в 3 раза);

1669957

Таолицв I

Йоиповииип по лр зле ру

Покаватели

10(ив ее .тнып) 3 4 S

Иоипоееити ксввиовиави, пас.I:

45-50

40, 54

40,91

42,0Ь

40 ° 18

39,55 )8,79

43,64

Битум парки 8ПД 90/130 или нарви 60/90

37, 54

35, 00

АпиоиактианЫ муиегатор !

2-) 0,)6

01 36

О ° 37

0 ° ЭЬ

0,35

0,35

О ° 27

0,18

3I 45

0,ЭЬ

О 21

0,18

28,27

0,21

OilS

О ° 18

32, 73

4>55

15,45

0,45

О ° 27

0,27

Сулв4окол

Трип атрийфосОат

Пило квеифоли

0,27

0,21

О, l8

0,28

0,27

0,2Ь

0,17

0 ° 18

0,19

0,1S

25,98

4 5-50

26,11 гь,46

11, ЭЬ

1l 36

21,20

15, 2) 25 ° 09 !

4,05

27,63

9 ° 10

Ьола

l4 ° 5S

20,0

l 7,,12

5,45

6,)Ь

Латекс CKC-d5771

Латекс Л-82-1

5,41

8,1Э

7,77

7,50

13,64

11,82

18 ° 18

Помеииивацетатиае виулвсик

i, 5-l,Ü

9,91

9, 10

6,54

10,11

9,1

9,1

9,1

9,1

1),79 ко а г улп е т

3i0

9,Ь квипоееети коагуипета, евас. Z:

3,0

) ° О

6,0 г,о

3,0

3,0

2 S

3,0

3,0

2 5

2лористиа иагиЫ

2лористи6 кивай

5 0

2,5

2,5

3,4

2iO

2 ° 5

2,S

ЛреваюертлристЫ патрЫ

1,0

0,1

0,6

0,7

1,9

0,7

0,7

0,7

О,7

2,0

91,8

2,0

2,0

1,4

2,0

88,0

2,6

92 8

2,0

91 ° 8

2,0

91,8

2,0

91,8

ОртофосФориак кислота

9S,0

91,8

91,8

83,7

8олвчестео коагупиита, 2 от.иосси муивсии

10

16

1О

Применение композиции по изобретению позволяет также получить гидроизоляционное покрытие толщиной до 6,0 мм одноразовым нанесением, что сокращает сроки и упрощает технологический процесс.

Кроме того, материал может быть использован в качестве герметика, так как обладает эластичностью.

Формула изобретения

Битумно-полимерная композиция, включающая битум, латекс, анионоактивный эмульгатор, коагулянт и воду, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью сокращения времени пленкообразования, повышения технологичности композиции, увеличения эластичности покрытия на ее основе, в качестве эмульгатора она содержит сульфонол, тринатрийфосфат и мыло канифоли, в качестве латекса — бутадиенстирольный латекс с содержанием сухого вещества 48$ и хлоропреновый латекс с содержанием сухого вещества 48,5, в качестве коагулянта смесь, содержа цую

5 2,0-9,6 мас.% хлористого магния, 2,0-6,0 мас.7o хлористого кальция, 0,6-1,9 мас. кремнефтористого натрия, 1,4-2.6 мас.g ортофосфорной кислоты и воду до 100 мас, при следующем содержании компо10 нентов в композиции, мас,ф,;

Битум 35,0 — 43,64

Сульфонол 0,27 — 0,45

Тринатрийфосфат 0,18 — 0,28

Мыло канифоли 0,17-0,27

Бутадиен-стирольный латекс 4,55-17,12

Хлоропреновый латекс 5,41-18,18

Вода 25,09 — 32,73

Коагулянт 6,54-13.79

1669957 х

»

r е и

Ссс х

С4

Ъ» о

« о о

С" Ъ

Ю о

СЧ «

Ю о о

««

ССЪ о

Саа

I о о

° Ф с Ъ о

СЧ

СЧ

О ю о

ССЪ С С о о с о ссЪ

CV

» ю о

« с Ъ о ъ

aÎ С 1 о

«Î л

» о о сч о лО съ

-Ф С1 о

° « ,О С"Ъ

CI

«

СЧ «

° со о о

««

С"Ъ съ аХа о о

Ъфс

СЧ

СЧ о

О an сЧ

Ъ о ссъ

1 с1 ф» х х х 5 х х х съем е а а. хч»

Юсс Х о о х, X ос»ай х

Ф ссЪ сфх

c .."": :о х х х х с; г; ц ъс :c r ц

ЬЪЪСО о е к > «J cca cо ф ф

»: g ма

X I e

Л О Х»-сссь ф х ф о а ц о м съ 5 х о ф

Ф В а х

Ф х е о ааа и е

2 х

X ф al

Ю

С 4

С&

Ф о в о хо

»«

s e e а».а

e cJ ь ф» о

a x a а ф

О» X о J e е о»х ао х а

М о

»3 х а

М о о ааа

» J о

X е ф

М

Ф

».

» а ф - О О х а; с

О с

О О

В

r а о о о о съ съ (о

СЧ о сч сс (Ю ю о Ю

CV «С 1 an

О Л ОЪ

Ю

О СО о

СЧ саа CO О I an ь

О СО О

ССЪ ЪО с/1 е an о о

СЧ о о

ЪСЪ 1 l р

5 ф, а

5 ссЪ

«

СЧ и

Ф

ССЪ

Р1 о о

6 З

3 Р

»". о

33

1« к о о»»

4C % о е ю а

И СО

t »»

1669957 л

Покатят«ли голтве Klчпоэииии, ° KI .I;

Л г)м . рки 151!В IA/13A и Nl нарко

«О/ IA

4b,36

4/,ЯЬ чО,Ч! 40,91 а.Ч) лn I!

5 ), 13

)С l ч

41, Ь) (Ч, 1

А н и о н а к т на и!4) ! )т и а р

О, и?

n,Яг

О,НЬ

0,82

0,82 а, н/

А, )Н

0,83

I, 10

0,4С ч

0,37

О, Э !

О, )) О, IН

О, 3) О,SS

А, (5,1 7

Суллфанол

TPllNll TPll()4IOK (5

0,29 0,2) 0,2) О, /

A,2S

О, 17

0,36

0,27

0,27

0,09 п, IН

n, IA

О, I Ч

О, )Я

О, 18

О, I ) О . 7

33,64

A,ОЧ

О,IЯ

23,01

0,18

2, С ак!

4,Я) 32,55 7S,ЭО

30,09

I ь, R) 5,4С

9,09

19,2

19 09

12,73

1,17

7, I I

),01

7,63

25), A

7,57

14, 55

4,55

9,00

9,ОЧ

15,25

10,0

9,09

0,09

1 3,05

9,00

Са .таа коагуллнта, 7,С

Э,ll

3,0

3,0

3,0

)О,A

I,Ь

Хлоритыи магNNA

Хлориатып ьппьииЯ

3,4 Н, .

2,5

2,S

Я A

2,5

),Ь

2,5

Ьреннефтариатьа( натрип

О ),Ь

1,9

0,7

2,1

0,7

0,7

0,7 ), ч л,) 1,4

2,0

2,0

2,0

/,л

2,Н

2,0

1,2 ()ат фа«варнак кналота

Напк

О! Й

83,7 91,8 91,8

91,Н!

Н,) ЧI,В

91,8

ЧI,Я

91,В

91,8

Kr IIlIue, тао коагуллнта, Х ат нла н

10 )О 10 1п

10 10 10 1S В )A 5

10 энугл.ни

Т ° олинаb

1 I 12

Ярона плгнкоорраэонаllllK ил наклонно! (45 ) в панеркноьти па:r « ча e«eNIIK II«Kpl«тил

IanN«Nll Я 5 нн:

1(5

Не.т«калма. ть, I!е нь 111ено тл, ч л,С

Э, ) 5,0

ri A 15 О 4 О Й 0 7 S Й О 9,А Э,S

2,5 В,О 2,0 4,3 Э,Р 4,0 4,4 4,2

9,4

ыро! о ьфорннраланаегоал

4,4

1,5

Гиакоать на атерлне

В 20 мн прн тенперлтуре, С

-22 -15 -I A -20

-18

-2С

-28

-25

«20

Элаатнчноать покрытия по атно:игольному уплииеиии при раэрыпе, I

430 4 30 )ОО 4)О 400

500 450 ч50

380

540

Теплоатопкаать к течение 5 ч при температуре, С

95 9S 100 95 IS 95 95 0S 0S

Составитель М.Овчинникова

Редактор Л,Веселовская Техред М.Моргентал Корректор Т.Малец

Заказ 2716 Тираж 401 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Ныло каннфкн!н

Вола

Нат«ка СКГ-ЬСГП ивтекс Л-НТ-1

Kllll тлянт

То!паина покрытия r)IN рл эаааго аале «IINII HA .Р

4 ) наклонной Aosrpxна ти, нм:

I, IS

Ai 26

А,17

2 Ь, ) )

)s n)

Я ОЛ.

15,4 !

A,1)

24.66

I I, СЛ

27,71 /b,45 26,4С

15,/4 14,82 54,82

В,С7 7.01 7,91

4, 76 9,09 9,09