Интертно-эмульсионный буровой раствор

Интертно-эмульсионный буровой раствор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин. Цель - повышение электростабильности. Буровой раствор содержит следующие компоненты при их соотношении, мас.%: нефть 50 - 70, этилсиликонат натрия ГЖК-10 35,0 - 0,5, синтетические жирные кислоты таллового масла фракции C<SB POS="POST">19</SB> - C<SB POS="POST">24</SB> 0,85 - 1,2, вода минерализованная остальное. При приготовлении раствора последовательно смешивают входящие в него компоненты. Использование данного раствора позволяет ускорить работу по освоению пласта. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 09 К 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4468774/03 (22) 29.07.88 (46) 15.08.91. Бюл. М 30 (711 Сибирский научно-исследовательский институт нефтяной промышленности (72) В.M.Ìóíÿåâ, А,В.Кореняко, P.Н.Мухамедзянов, С.В.Муняев и А.Г.Селезнев (53) 622.243.144,3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 861396, кл. С 09 К 7/02, 1981.

Авторское свидетельство СССР

М 887616, кл. С 09 К 7/06, 1981. (54) ИНВЕРТНО-ЭМУЛЬСИОННЫЙ БУРОВОЙ РАСТ80Р

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, в частности к буровым растворам на углеводородной основе — инвертным эмульсиям, используемым для вскрытия продуктивных пластов и глушения скважин на период проведения ремонтных работ.

Цель изобретения — повышение электростабильности инвертно-эмульсионного бурового раствора.

Инвертно-эмульсионный буровой раствор (ИЭБР) содержит нефть, минерализованную воду и эмульгатор, причем в качестве эмульгатора используют продукт омыления высокомолекулярных жирных кислот таллового масла этилсиликонатом натрия, при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Нефть 50-70

Этилсиликонат натрия ГЖК-10 0,35-0.50

Синтетические жирные кислоты... Ж 1669966 A l (57) Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин. Цель — повышение электростабильности. Буровой раствор содержит следук щие компоненты при их соотношении, мас,%: Нефть 5070; этилсиликонат натрия ГЖК-10 35,0--0,5; синтетические жирные кислоты таллового масла фракции С1я- Сг4 0,85-1,2; вода минерализованная остальное. При приготовлении раствора последовательно смешивают входящие в него компоненты.

Использование данного раствора позволяет ускорить работу по освоению пласта.

1 табл. та лового масла фракции С19 С24 0,85-1,2

Мине рализованная вода Остальное

Талловое масло является крупнотоннажным отходом при производстве целлюлозы, имеет плотность 930 кг/м, служит з исходным материалом для получения эмул ьгатора.

Этилсиликонат натрия (ГЖК-10) выпускается в виде растворов 30%-ной концентрации плотностью 1170 — 1190 кг/м .

Щелочность ГЖК-10 (в пересчете на

NaOH) 15ьь- 2%, рН = 13 — 14, Эмульгатор получают в результате смешения таллового масла и этилсиликоната натрия в определенном соотношении. Так как получаемый продукт является высоковязким, кто осложняет его применение, реакцию омыления осуществляют в нефтяной среде.

Полученный в нефти продукт омыления высокомолекулярных жирных кислот (олеи1669966 новой, линоленовой и ланолиновой) смешивают далее «а смесителе "Воронеж" с минерализованной водой. концентрациго продукта смыления варьируют от 1,0 д,> 1,9 мас., Процесс перемешивания заканчивают по достижении постоянной величины электропробоя.

Для экспериментальной проверки предлагаемого ИЭБР в лабораторных условиях готовят 7 образцов раствора с различным содержанием исходных Kornlloнентов по следующей технологии, В 350 мл нефти добавляют 4,5 мл таллового масла и перемешивают в течение 15 мин на смесителе "Воронеж", затем добавля и

1,5 мл ГЖК вЂ” 10 и вновь перемешив.i;,». после чего добавляют 144 мл минералиэованной воды, Полученный раст .1 перемешивают до получения постоянной величины напряжения элек1ропробоя, Определяют свойства ИЭБР. Стабильно"ть получаемого эмульсионного бурового раствора оценивают по показателю электропробоя, определяемому на приборе НГЭР-1, Остальные технологические параметры буровых растворов определяют также по стандартным методикам с помощью известных приборов: вязкость — на приборе СВП вЂ” 5, статическое напряжение сдвига — на приборе СНС вЂ” 2, термостойкость — на установке УТ вЂ” 1.

В таблице приведены результаты испытаний предлагаемого состава ИЗБР в сравнении с известным.

Анализ приведенных данных показывает, что при применении в качестве эмульга тора продукта омыления высших жирных кислот таллового масла этилсиликонатом натрия повышается стабильность ИЗБР по сравнению с раствором flo прототипу: вели чина электропробоя в два раза выше, чем у

ИЭ БР по и рототипу.

Оптимальное содержание ranlrororo масла 0,9 — 1,2 мас. ь, этилсиликоната натрия 0,3 — 0,5 мас, . При увеличении илг снижении количества этих компонентов пооисходит ухудшение свойств ИЗБР.

Термостоикость ИЭБР для оптимальных соотношений компонентов 170 С.

Эффективность ИЭБР проверена в промысловых условиях.

f3 скважину была спущена и зацементирована эксплуатационная колонна диаметром О, l68 м на глубину 2674 м до кровли продуктивного пласта. После этого готовили раствор следующим образом.

В металлическую емкость закачивали

16 м нефти и при перемешивании цементировочным агрегатом добавляли 280 м таллового масла, после 15 rn»rr перемешивании добавляли 110 л ГЖК вЂ” 10. В отдельной емкости готовили 24 м водного раствора хлористого кальция плотностью 1300 кг/м .

Смешение раствора нефти таллового

5 масла и ГЖК-10 с раствором хлористого кальция осуществляли цементировочныrim агрегатами в еiлкости требуемого QGbема.

Всего было приготовлено 72 м ИЭБР со

10 следующими свойствами:

Плотность, кг/м 1020 -1040

Вязкость, с 120-180

Статическое напряжение сдвига, дПа

40/60-70/95

15 Электропробой, В 370-410

Общий расход материалов для nprnr)томления ИЭБР составил: нефть 48 м; талловое масло 800 л; ГЖК 320 л и CaCI2

6000 кг.

20 После разбуривания цементного стакана техническую воду в скважину заменили на ИЭБР. На этом растворе в интервале

2674-2688 м было пробурено 12 м с механической скоростью 1,5 м/ч, Свойства ИЭБР в

25 процессе бурения не изменялись. После окончания бурения ИЗБР в колонне заменили на нефть, Понижением уровня нефти в скважине был вызван приток, и скважина начала ра30 ботать пластовой нефтью.

За счет вскрытия продуктивного пласта на данном ИЭБР не требуется применять методы интенсификации и обработки призабойной зоны пласта, что необходимо при

35 при;ленении известных ИЭБР, Пр.гменение предлагаемого ИЭБР позволяет ускорить работы по освоению продуктивного пласта, 40 Формула изобретения

0,8 — 1,2

Инвертно-эмульсионный буровой рас-, твор, включающий зтилсиликонат натрия, ГЖК вЂ” 10, углеводородную смесь, минерали45 зованную воду и синтетические жирные кислоты, отличающийся тем, что, с целью повышения электростабильности, он в качестве синтетических жирных кислот содержит синтетические жирные кислоты

50 таллового масла фракции Си — С24 при следующем соотношении компонентов, мас. :

Нефть 50.0 — 70,0

Этилсиликонат натрия ГЖК-10 0,35-0,5

55 Синтетические жирные кислоты таллового масла фракции Сю -С24

Минерализованная вода Остальное

1669966

Составитель Г.Фокина

Редактор Л.Веселовская Тех ред М.Моргентал Корректор О.Кундрик

Заказ 2716 Тираж 409 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101