Устройство для замасливания нити

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству химических нитей и может быть использовано для замасливания нити при формовании из расплава полимеров. Цель изобретения - стабилизация количества наносимого на нить замасливателя. Для этого сливную трубку располагают симметрично относительно нити по другую сторону диска, при этом на трубке выполняют паз со стороны диска для стока замасливающей жидкости. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Is

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4687599/12 (22) 30.04,89 (46) 15.08,91. Бюл. ¹ 30 (71) Барнаульское производственное объединение "Химволокно" (72) И.Д.Пупышев, И.А.Зарубин и А.К. Роор (531 677.46 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1472524, кл. D 01 Н 13/30, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМАСЛИВАНИЯ

H VITVi

Изобретение относится к производству химических нитей и может быть использовано для эамасливания нитей при формовании из расплава полимера.

Целью изобретения является стабилизация количества наносимого на нить эамасливателя, На фиг. 1 и 2 представлена схема устройства для замасливания нити.

Устройство для эамасливания нити 1 содержит диск 2, части <но погруженный в замасливающую жидкость, подаваемую из расходного трубопровода 3 через вентиль 4 и трубку 5 подачи замасливающей жидкости, расположенную в ванне 6 относительно продольной оси диска по другую сторону от поверхности контакта с нитью 1 вращающегося диска 2, и сливную трубку 7, соединенную со сборным трубопроводом 8 и расположенную в ванне на отрезке, соединяющем центры нити и трубки подачи, причем сливная трубка снабжена пазом 9, который расположен выше выходного отверстия трубки подачи. Трубка 5 подачи рас„„Я2„„ 1б70005 À1 (57) Изобретение относится к производству химических нитей и может быть использовано для замасливания нити при формовании иэ расплава полимеров. Цель изобретения— стабилизация количества наносимого на нить замасливателя. Для этого сливную трубку располагают симметрично относительно ни1и по. другую сторону диска, при этом на трубке выполняют паэ со стороны диска для стока эамасливающей жидкости.

2 з.п.ф-лы, 2 ил. положена ио отношению к диску 2 эа сливной трубкой 7.

Устройство работает следующим образом.

Замасливающая жидкость подается в ванну 6 иэ расходного трубопровода 3 через вентиль 4 и трубку 5 подачи, забирается

° юеаВ поверхностью вращающегося диска 2 и на- 0 носится на обрабатываемую нить 1. Излишек жидкости сливаешься через сливную С) трубку 7 в сборный трубопровод 8. О

Расположение конца трубки подачи жидкости ниже паза сливной трубки снижаI ет поступление количества воздуха в замасливающую жидкость, что уменьшает количество пузырьков воздуха в ванне на поверхности жидкости. Расположение трубки подачи на линии, соединяющей центры нити и сливной трубки на большем удалении от диска, чем сливная трубка, позволяет получить симметричный поток движения жидкости в ванне и исключает создание застойных эон около рабо <ей по«ерк«ос1и диска. Наличие паза в сливной трубк

1670005

5 б

7 д

Составитель И.Пяцкая

Техред М,Моргентал Корректор С.Шевкун

Редактор М.Циткина

Заказ 2718 Тираж 285 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 обеспечивает направленность наибольшего стока жидкости по линии, соединяющей центры нити и сливной трубки. Наиболее простой формой паза является паз, получаемый посредством сечения трубки наклонной плоскостью, при этом паз получается .выполненным в виде наклонного скоса в верхней части трубки 7.

Наиболее устойчивый сток поверхностных слоев эамасливающей жидкости в зоне рабочей поверхности диска достигается при удалении паза сливной трубки от поверхности диска в диапазоне 10-20 мм.

Изобретение позволяет стабилизировать количество наносимого на нить замасливателя.

Формула изобретения

1. Устройство для замасливания нити, содержащее вращающийся диск, одна сторона рабочей поверхности которого контактирует с нитью, установленный в ванне со сливной трубкой, и трубку подачи эамасливающей жидкости, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью стабилизации количества наносимой на нить замасливающей жидкости, сливная трубка расположена относительно

5 продольной оси диска по другую сторону от поверхности контакта последнего с нитью и имеет паэ для стока замасливающей жидко-. . сти, расположенный со стороны трубки, обращенной к диску.

10 2, Устройство по и. 1. о т л и ч а ю ще ес я гем, что паэ сливной трубки выполнен в виде наклонного скоса в верхней части трубки.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е15 с я тем, что трубка подачи замасливающей жидкости расположена в плоскости, проходящей чарез зону контакта нити с поверхностью диска и продольную ось сливной трубки, при этом трубка подачи замаслива20 ющей жидкости установлена эа сливной трубкой, причем ее выходное отверстие расположено ниже паза сливной трубки.