Буросмеситель

Буросмеситель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительству, в частности к устройству фундаментов из грунтосмесительных свай. Цель изобретения - повышение производительности и качества изготовляемых грунтосмесительных свай. Буросмеситель содержит штангу с расположенной внутри нее трубой для подачи раствора, полый корпус 3 с забурником 22 и режущие лопасти 4. В буросмесителе каждая перемешивающая лопасть выполнена в виде установленного над режущей лопастью 4 зубчатого барабана 8, выполненного полым с радиальными отверстиями и равномерно расположенными рядами вдоль его оси полыми зубьями 17, полости которых соединены с полостью барабана, при этом конец барабана находится внутри корпуса и соединен посредством конической передачи (10, 9) с трубой для подачи раствора, полость которой соединена с полостями барабанов, а режущие лопасти 4 выполнены тонкостенными с отогнутой вверх задней частью. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю Е 02 0 5/36, 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

°I

0с 4

О

О

Од Q

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4714950/33 (22) 06,07.89 (46) 15.08.91. Бюл. N 30 (71) Уфимский научно-исследовательский и конструкторский институт промышленного строите ..ьства (72) Г. I,, Ефимов, Ф, Е. Волков, М. Х. Гайсин и Ю. П. Радзюкевич (53) 624.154.341(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1176023, кл. Е 02 D 5/46, 1983, Авторское свидетельство СССР

М 1318656, кл. Е 02 D 5/36. 1985. (54) БУРОСМЕСИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к строительству, в частности к устройству фундаментов иэ грунтосмесительных свай, Цель изобретения — повышение производительности и каИзобретение относится к строительству, в частности изготовлению свайных фундаментов при строительстве жилых, промышленных и сельскохозяйственных сооружений.

Цель изобретения — повышение производительности и качества изготавливаемых грунтосмесительных свай.

На фиг. 1 изображен буросмеситель, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг.

1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг.

4 — сечение В-В на фиг, 2; на фиг. 5 — узел I на фиг. 4.

Буросмеситель 1, соединенный с приводимой BQ вращение штангой 2, механизмом вращения (на фигурах не показан), содержащий полый корпус 3, у которого в нижней части установлены диаметрально две режущие лопасти 4. Лопасти установлены так, „„SU „, 167003у А1 чества изготовляемых грунтосмесительных свай. Буросмеситель содержит штангу с расположенной внутри нее трубой для подачи раствора, полый корпус 3 с забурником 22 и режущие лопасти 4. В буросмесителе каждая перемешивающая лопасть выполнена в виде установленного над режущей лопастью 4 зубчатого барабана 8, выполненного полым с радиальными отверстиями и равномерно расположенными рядами вдоль его оси полыми зубьями 17, полости которых соединены с полостью барабана, при этом конец барабана находится внутри корпуса и соединен посредством конической передачи (10, 9). с трубой для подачи раствора, полость, которой соединена с полостями барабанов, а режущие лопасти 4 выполнены тонкостенными с отогнутой вверх задней частью, 5 ил что передняя часть их плоскости составляет с горизонтом острый угол а, Лопасть тонкостенная, но имеет изгиб нз всю длину. Ее задняя часть 5 отогнута вверх на угол Р, больший угла а . Это увеличивает жесткость лопасти.

Сверху каждой лопасти 4 на всю ее длину закреплен с помощью винтов сменный нож 6, выполненный иэ иэносостойкой термообработанной стали, имеющий вперед острую режущую кромку. Над каждой лопастью 4 в отверстия корпуса 3 вварены втулки

7, в которые установлены концы валов зубчатых барабанов 8 с воэможностью вращения вокруг своей горизонтальной оси. На концы валов барабанов 8 (внутри корпуса 3) установлены конические шестерни 9, находящиеся в зацеплении с конической шестерней 10, закрепленной на конце

1670039 вертикальной трубы 11 для подачи раствора, помещенной внутри штанги 2 буросмесителя 1. Труба 11 имеет возможность независимо от штанги вращаться в ту и другую стороны от внешнего привода (на фигурах не показано) с помощью, например, зубчатой пары 12 и 13, Труба 11 имеет наверху свободно вращающийся стакан 14 и шланг 15, соединенный с насосами (на фигурах не показаны) подачи воды и вяжущего раствора, Зубчатый барабан 8 представляет собой полый еал, на поверхности которого радиально и равномерно по окружности в несколько рядов вдоль оси вала просверлены отверстия 16 и приварены полые зубья

17 с отверстиями 18, Барабаны установлены с малым зазором между торцами зубьев 17 и лопастями 4.

Зубья крайних рядов имеют еще боковые отверстия 19, через которые жидкость может подаваться в периферийную и центральную часть сваи. Все отверстия соединяются с центральными каналами 20 валов барабанов 8. Отверстия на выходе имеют конусные уширения. Каналы 20 валов барабанов через разделитель потока жидкости (тройню ) 21 соединены с полостью вертикальной трубы 11. Для предохранения попадания раствора в корпус 3 на шейках разделителя потока (тройника) установлены уплотнения, Внизу буросмеситель имеет забурник

22 для центрирования буросмесителя е скважине. Буросмеситель выполнен сменным и может заменяться на штанге в зависимости от диаметра изготовляемой сваи.

Буросмеситель работает следующим образом.

Буросмеситель 1 в собранном виде со штангой устанавливают в механизм вращения и подачи (на фигурах не показан) на центр предлагаемой сваи.

Шланг 15 подсоединяют к насосам, подающим вяжущий раствор(или воду). Включают механизм вращения и подачи буросмесителя.

При начале заглубления барабанов 8 в грунт включается привод вращения вертикальной трубы 11. При этом барабаны 8 начинают вращаться вокруг своей горизонтальной оси, Лопасти 4 и сменные ножи 6, будучи тонкг стенными и имея малый угол а наклона к горизонту и острую режущую кромку, постепенно врезаются в грунт и срезают его тонкими слоями-стружками. Срезанный слой грунта поступает к барабану 8, захватывается его вращающимися зубьями 17 и размельчается. Время начала и конца подачи закрепляющей жид5

55 кости (или воды) определяется технологией изготовления сваи. При подаче насосами по шлангу 15 через стакан 14 и трубу 11 в полости зубчатых барабанов 8 раствора, последний под давлением выбрасывается через отверстия 16, 18 и 19 в раэрыхляемый грунт вращающимися зубьями 17. Грунт многократно (частота вращения барабана больше, чем штанги) перемешивается зубьями, образуя однородную массу по всему сечению сваи. Ввиду того, что торцы зубьев и отверстий при работе (при вращении) не имеют любого сопротивления, а трутся о грунт по касательным плоскостям, эалипание отверстий не должно иметь места. Частицы грунта, попавшие в конусную часть отверстий, легко удаляются из них струей жидкости.

Кроме того, частицы грунта снимаются при прохождении зубьев над лопастью 4. Через боковые отверстия 19 зубьев крайних рядов раствор попадает и перемешивается в периферийной зоне и в зоне корпуса 3 буросмесителя, Струи жидкости, выбрасываемые под давлением иэ отверстий 16 и 18 вращающегося барабана 8, постоянно смачивают верхние поверхности лопастей 4 и ножей 6 и препятствуют налипанию на них грунта. снижая их сопротивление при вращении.

Подача и частота вращения буросмесителя

1 при его заглублении, а также частота вращения барабана 8 и количество подаваемой через него жидкости определяется состоянием грунта и технологией изготовления сваи. По достижении буросмесителя требуемой глубины делается несколько оборотое лопастей 4 без их осевой подачи с одновременным вращением барабанов 8 с целью выравнивания дна скважины и обработки грунта у основания сваи. Выключается прямое вращение буросмесителя. Включается механизм вращения и подачи буросмесителя на извлечение его иэ грунта. В зто время отогнутые части лопастей 4, захватывая перемешанный с закрепляющим раствором грунт, поджимают его под себя и подают под переднюю часть лопасти 4, которая, имея малый уклон а, производит вертикальное сжатие и уплотнение грунта. Величина подачи бура вверх и сила поджима к грунту его лопастей регулируются в зависимости от состояния грунта, При подъеме буросмесителя включается привод вращения вертикальной трубы 11 и зубчатых барабанов 8. Необходимость дополнительной подачи жидкости при подьеме буросмесителя определяется технологией изготовления свай, Это может быть подача всего количества раствора в грунт при заглублении буросмесителя и извлечение последнего беэ подачи жидкости

1670039 или подача только воды при эа(,,:, н буросмесителя для замачивания (р,,а и приведения его в текучее состояние, а при выглублении уже подается вяжущий раствор, который вращающимися эуб =ми 17 барабанов 8 перемешивается и равномерно оаспределяется Iо всему сечению с5ъ

; (1н е)(ти;ност(б,росмесителя состоит в )г)м, что тако . выпол)(ение перемешиваю)ц)(хся лопаг гей заставляет каждую частицу среэаемого лопастью грунта многокоатно про одить через зубчатый барабан (дилм".тр е) о бол).,ше подачи буросмесителя1, и° ел) э; . я и активнее перемеши)та f üoñÿ.

4)р «)уя пд. ) роднg)o > асс)j с 3а) (!С) )л;) н)ЩИМ rJ()(! (ii iL) )f i

), и в(,l лу : i н(и буросмесит) ля ото г;(у) -.я,), нч- )а) т f) жу цей л(паг т:) ).а)ход(т,(а из(....ч:,!(1 i 1ер - 1Г шанн),)й го), г )" 1, II ) ".т с с под себ . )1 )ioJ)ает Г од т у -)у! ) ) ) ),,, ) о, оп)а i у т,) II )Рл ) -э .е)! ь

llLI;1 уГ (ОМ, Р). LI ) I у f) :ОЧНЧ»» (. (), .. 1()а ,,1в,:„L.v н. г,, I р:.,:, лсl:). и(. може(; ) .- );.1:t.,) II -I °, )) И::.Г,,)„JЕНИ.) И ()О,,i) f ) . )() ) . Iт сл», J ГOf. ««4)1L)i) ски,)):сга (н(.,::óäf ò o I I .."" . .))с ходя вн.,—

t> I (i i I i) . Г Ч Ч(Т)1<) ) . )!)(1 У) i, ), ПДН ),.10; .,) I, I fi ) ) ) НУ) 1. ((.

) "с)); r)L,. 1.);i().. )Ги-;4рс, )е) )i бесГ)» )и()л(.т )1 . с ) I)i оц . (; r,, ой гр))н10см(..!l

TO)IIIIO! 1 .СС. I I Г: !)I 3 Сч, T бO ))

T(f!, 11):л1-flOf и (:" )ь",)) I (")УII,:1;1 fl!!(;С 1!i!

Ll 1L)i1ния f" i с закрепля)ощим р .) TBopo . что повышаог качество (прочность) . взй.

Одновременно повышается и производительность работ за счет того, ч-о достаБ точно будет одн. L,),рплодки бур -.к1еси1еля для noлучения высокой степени иэмее-:ь"ения и перемешивания гру);та.

Формула изобретения

10 Буросмеситель. содержа ций полую

ШтаНГу С раСПОЛОжЕННОй ВНутр:: I« f, тПубсй для подачи раствора, полый корпус с забурником, режущие и перемешивак)(цие лопаcTL1, привод, отличающийся тем, что, 15 с целью повышения производительности и качества изготавливаемых свай. I,.I;.ая из неремешивающих лопастей выполнена в в 1де установленного - юэможностью вра JjQI L вокруг вертикаль)(пй оси и одновре 0 менно вокруг своей горизон ï )< оси полого зубчатого баоабанз с радиальными о-версTèÿì(1 и равномерно ра .положеннь)ми рядами вдоль его оси полыми зубьями, полости которых сообщены с ffono(.тью ба25 рабана, при этом концы последних размещены в полом корпусе и соединены посредством конической переда, с трубой для подачи раствора, которая устан(.ьлена с возможностью вращения относ ительно штанги, а режущие лопасти выпо нены Tof(I .oñãåíIfûìè с отогнутой ввер задней ас тью

1670039

1670039

Т, 1

Составитель Н.Заболоцкая

Редактор Г.Мозжечкова Техред M,Ìîðãeíòàë Корректор T.Ìàëåö

Заказ 2720 Тираж 398 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул.Гагарина, 101