Калибратор

Калибратор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для стабилизации бурового става. Цель - повышение эффективности и калибратора путем создания дополнительного усилия на калибрующие элементы и перераспределение нагрузки. Калибратор содержит корпус 1, на котором закреплены с возможностью осевого перемещения калибрующие элементы 9, подпружиненные в сторону действия осевой нагрузки и совместно подпружиненные в противоположную сторону. Элементы 9 выполнены с возможностью индивидуального осевого перемещения и подпружинены в сторону действия осевой нагрузки независимо друг от друга. При возникновении подскоков шарошечного долота элементы 9 остаются на месте, обеспечивая постоянный контакт с кольцевым забоем. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (»i>» Е 21 В 10/30

I ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Г(О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ IKHT ССГР ( (а."М с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

° t о (л

|с (21) 4725228/03 (22) 31.07.89 (46) 15.08.91. Бюл. N- 30 (71) Научно-производственное объединение самоходной горной техники "КриворожрудМдш (72) С.Н.Крикуненко, Е.П.Солоха, Ю.В.(У1оложон и Л.В.Гончар (53) 622.24.051.57 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1543083, кл. Е 21 D 1/06, 1989. (54) КАЛИБРАТОР (57) Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для стабилизации бурового става. Цель — повышение

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к средствам для калибровки и расширения стенок скважины, а также для стабилизации бурового става.

Цель изобретения — повышение эффективности калибратора путем создания дополнительного усилия на калибрующие элементы и перераспределения нагрузки.

На фиг.1 показан калибратор, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1.

Калибратор содержит корпус 1 с (i(ièñîединительной резьбой 2 для бурового става и нижним переводником 3 с резьбой 4 для подсоединения породоразрушающего наконечника 5. В нижней части корпуса 1 образован перешеек 6 и сепаратор 7. В корпусе 1 выполнены продольные пазы 8, в которых размещены калибрующие элементы 9 с верхней 10 и нижней 11 осями, дающими воэможность индивидуального

„г,5U „„1670085 А1 эффективности и калибратора путем создания дополнительного усилия на калибрующие элементы и перераспределение нагрузки. Калибратор содержит корпус, на котором закреплены с возможностью осевого перемещения калибрующие элементы, подпружиненные в сторону действия осевой нагрузки и совместно подпружиненные в противоположную сторону. Элементы выполнены с возможностью индивидуально о осевого перемещения и подпружинены в сторону действия осевой нагрузки независимо друг от друга. При возникновении подскоков шароLUå÷ного долота элел1енты 9 остаются на месте, обеспечивая посгоянн-(й контакт с кольцевым забоел . 3 ил. осевого перемещения элементам 9. Элементы 9 имеют твердосплавное вооружение

12. Верхние оси 10 расположены во втулках

13, которые расположены в выточках 14 и зафиксированы фиксаторами 15 с болтами

16. Элементы 9 подпружинены относителлно корпуса 1 в сторону деиствия осевой нагрузки предварительно сжатыми эластичными элементами 17, которые посажены на верхние оси 10 и заключены между шайбами 18, 19. Нижние оси 11 проходят через отверстия сепаратора 7 с запрессованными в них втулками 20 и опер1ы на шайбу 21, выполненную из антифрикционного материала, которая охватывает перешеек 6 и подпружинена предварительно сжатым эластичным элементом 22 в противоположную сторону деиствия осевой нагрузки, при этом встречные нагрузки эластичных элементов 22 и 17 на оси 10, 11 уравновешены с образованием зазора I.

1670085

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливается в скважине непосредственно за породоразрушающим инструментом, например, шарошечным долотом 5. Осевая нагрузка на шарошечное долото от шпинделя станка передается посредством корпуса 1, а на элементы 9 посредством корпуса 1 через эластичные элементы 17, которые при зацеплении элементов 9 за стенку скважины, сжимаются до некоторой величины L, аккумулируя силы P и частично уменьшая нагрузку осей 11 на втулку 20 и эластичный элемент 22, которые при снятии частичной нагрузки скользят по перешейку 6, продвигаются вверх на величину S, обеспечивая подпор продвинувшихся вверх осей роликов.

В процессе бурения, из-за наличия в буримой породе 23, например, твердого прослоя 24, элемент 9 начнет отставать от других при калибровке прослоя, а корпус 1 с шарошечным долотом 5 и другими элементами 9 будет беспрепятственно углубля ься

s скважине на некоторую величину, разбуривая более мягкую породу 23.

Отставание элементов 9 будет сопровождаться дополнительным сжатием своего эластичного элемента 17 на некоторую величину Л1, с аккумуляцией дополнительной силы Л Р, при этом нагрузка на твердосплавное вооружение автоматически увеличится и возрастет скорость калибровки твердого прослоя.

Кроме этого, дополнительное сжатие эластичного элемента 17 отставшего элемента 9 автоматически сопровождается

35 уменьшением нагрузки величиной Л Р, оси

11 на эластичный элемент 22, в результате чего он дополнительно разожмется на величину Л S и создаст дополнительный подпор осям 11 других роликов и исключит резкое продвижение вниз кольцевых забоев этих роликов относительно забоя отставшего ролика и черезмерные нагрузки на устройство в результате этого опережения, Кроме этого, подпор осей 11 эластичным элементом 22 предотвращает провал элементов 9 в каверны и трещины на стенках скважины.

При возникновении подскоков шарошечного долота элементы 9, подпружиненные эластичными элементами 17, остаются на месте, обеспечивая постоянный контакт с кольцевым забоем, что повышает эффективность и скорость разрушения породы и стойкость твердосплавного вооружения в результате отсутствия их вертикальных перемещений, Формула изобретения

Калибратор, содержащий корпус и закрепленные на корпусе с воэможностью осевого перемещения калибрующие элементы, подпружиненные в сторону действия осевой нагрузки и совместно подпружиненные в противоположную сторону, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности калибратора путем создания дополнительного усилия на калибрующие элементы и перераспределения нагрузки, калибрующие элементы выполнены с возможностью индивидуального осевого перемещения и подпружинены в сторону действия осевой нагрузки независимо друг от друга.

1670085

Составитель А.Скалунов

Техред М.Моргентал Корректор M.Äåì÷èê

Редактор М.Товтин

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2722 Тираж 359 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5