Способ разработки нефтяных залежей с трещиновато-поровым коллектором

Способ разработки нефтяных залежей с трещиновато-поровым коллектором

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к нефтяной промышленности и предназначено для добычи нефти из трещиновато-поровых коллекторов. Цель - увеличение нефтеотдачи пластов за счет повышения нефтевытесняющей способности неионогенного поверхностно-активного вещества (НПАВ). В пласт закачивают НПАВ совместно с водой или паром. В качестве НПАВ используют моно-и диацетиленовые спирты или оксиэтилированные производные со степенью оксиэтилирования 1 - 10. Раствор выдерживают в пласте необходимое время для завершения процессов его капиллярного впитывания в отдельные нефтенасыщенные блоки породы и вытеснения из них нефти. Предварительно пласт можно прогреть паром без реагента. После этапа выдержки проталкивают вытесненную из блоков нефть к добывающим скважинам закачкой простой воды. Производят отбор нефти до снижения дебитов. 2 табл.

{ {)К1Э {:(П1Ь 1СКИХ (11(Л({П(,1r g!1-.{-КИХ (ЕсГ1" П1(1{

1511 Е 21 В 43/22, 43/24

ГГСУДАГСТВГГ-((-1ЫЙ KO«n!A1{ (I1O ИЗОБГ" 1 (1M (.0 И СП КГ Ы1ИЯМ !

РАЙ, ГК(11 С(Г P

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ii AВТОРСК01/1У СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4691840/03 (22) 15.05 89 (46) 15,08 9 1. Бюл.1+.30 (71) Mo",.êo(..ки(1 институт нефти и газа им. И.М.Губкина (72) P.À.1,àðãõàíîâ. Р А.F".n1àêóðoâ, С.В.Макаршин А.Ю Бруслов и А.А. Балепин (53) 622.276 (08P,,ß) (56) Химические реагенты я добыче и транспор{е нефти. Справочник М.: Химия, 1987, с.

67.

Сургучев М.Л. и др. 14эвлечение нефти из «арбонитных коллекторов. M,: Недра, 1987, с. 185 — 187. (54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНЫХ

ЗАЛЕЖЕЙ С ТРЕЩИНОВАТО-ПОРОВЫМ

КОЛЛЕКТОРОМ (57) Изобретение относится к нефтяной промышленносги и предназначено для добычи

Изобретение относится к нефтяной отраспи, в частност.;; способам добычи нефти иэ трещиновато-поровых коллекторов.

Целью изобретения является увеличение нефтеотдачи пластов эа счет повышения нефтевытесняющей способности неионогенного поверхностно-активного вещества (НПАВ).

Способ осуществляется следующим обраэоРл.

В трещиновато-поровый пласт через нагнетательную c:

=тепенью оксиэтилирования 1 — 10. Раствор выдерживается в пласте необходимое

„„. Й2„„1670108 А1 не(рти из трещиновато-поровых коллекторов. Цель — увеличение нефтеотдачи пластов эа счет повышения нефтевытесняющей способности неионогенного поверхностноактивного вещества (НПАВ). В пласт эакачива от(НПАВ совместно с водои или паром. В качестве НПАВ используют моно- и диацетиленовые спирты или оксиэтилированные производные со степенью оксизтилирования — 10. Раствор выдерживают в пласте необходимые время для завершения процессов его капиллярного впитывания в отдельные нефтенасыщенные блоки породы и вытеснения иэ них нефти. Предварительно пласт можно прогреть паром беэ реагента.

После этапа выдер:кки проталкивают вытесHåíHóêç иэ блоков нефть к добывающим скважинам закачкой простой воды. Производят отбор нефти до снижения дебитов. 2 табл. время с целью завершения процессов его капиллярного впитывания в отдельные нефтенасыщенные блоки породы и вытеснения из них нефти. После этого закачивается простая вода беэ добавки ПАВ, продвигающая капиллярно вытесненную иэ блоков нефть по трещинам к добывающим скважинам. Извлечение нефти из последних осуществляется обычным порядvом. Цикл закачка раствора ПА — выдержказакачка воды можно повторять до достижения на, более полного извлечения нефти из пласта

С целью более эффективного вытеснения нефти за счет капиллярной пропитки

0,05%-ный раствор моно- или диацетиленоного спирта или продуктов их оксиэтилирсвания можно вводить в пласт в нагретом виде. л ( (Э ! () с

jC)

С) !

Со

1670108

Вышеуказанные вещества е соответствии с данным способом можно добавлять к пару на устье нагнетательной скважины.

При этом предварительно готовится их водный раствор повышенной концентрации, Этот раствор с помощью дозаторного насоса вводится в паропровод, где он разбавляется до 0,05%-ной концентрации, Требуемая повышенная концентрация добавки в водном растворе легко рассчитывается на основе известных темпа нагнетания пара и мощности дозаторного насоса. После закачки в пласт определенного количества пара с добавкой ПАВ его выдерживают в пласте, где он конденсируется, а конденсат капиллярно впитывается в блоки нефтенасыщенной породы, из которых вытесняется нефть. Далее закачивают пар или воду без ПАВ, проталкивающие вытесненную из блоков нефть к добывающим скважинам. Цикл закачка пара с ПА — выдержка — закачка пара или воды без ПАВ может повторяться до достижения наиболее полного нефтеизвлечения из трещиновато-порового пласта.

Количество воды или пара с 0,05%-ной добавкой ПАВ, которое эакачивается на первом этапе цикла, должно быть таким, чтобы полностью заводнить трещины пласта. Объем этих трещин (так называемая вторичная пористость) сравнительно небольшой и изменяется в диапазоне 0.1—

0,5% от объема породы в разрабатываемом элементе пласта, Так как вторичную пористость определить достаточно точно практически невозможно. то воду или пар с ПАВ необходимо закачивать до тех пор, пока

ПАВ не зафиксируют в воде добывающих скважин, После этого закачку ПАВ следует прекратить и начать этап выдержки, в течение которого нефть из блоков замещает воду в трещинах в процессе капиллярной пропитки.

Длительность этапа выдержки зависит от конкретных условий залегания залежи и определяется следующими параметрами: температурой закачиваемого раствора

ПАВ, физико-химическими свойствами блоков, содержащейся в них нефти, свойствами закачиваемой воды и др. Для определения длительности этапа выдержки или времени капиллярного впитывания водного раствора ПАВ в пористые блоки с одновременным вытеснением из них нефти необходимо проводить специальные лабораторные исследования процесса капиллярной пропитки на образцах естестееннои нефтенасыщенной породы разрабатываемого месторождения. Обычно это время составляет 1 — 2 сут при высоких температурах и десятки суток

55 при низких темперэ1урах закэчиваемой воды c IlAB.

Используемые в данном способе спирты и продукты их оксиэтилирования в настоящее еремея производятся в промышленных масштабах и применяются как у нас в стране, так и за рубежом для приготовления светочувствительной эмульсии в полимерных пленках, используются в качестве присадки при обработке металлов, входят в состав чернил и в композиции для красящих покрытий.

Для проверки работоспособности данного способа в области добычи нефти и подтверждения положительно о эффекта от его применения относительно прототипа экспериментально определялись коэффициенты нефтеизвлечения в процессе капиллярной пропитки нефтенэсыщенных образцов породы 0,05%-ными водными растворами предлагаемых ПАВ и ПАВ по прототипу.

Процесс капиллярного нефтевытеснения изучался на примере вытеснения нефти иэ образцов естественного керна. Образцы керна имели цилиндрическую форму с характерным размером 3 cI I. Их пористость и проницаемость оавнялись соответственно

26% и 0,03 мкм, э начальная нефтенэсыщенность составляла 90%. Свойства нефти, насыщающей образцы, представлены в табл.1.

Образцы помещались е автоклав, заполненный соо1ветствующим раствором

ПАВ в дистиллированной воде с концентрацией 0,05 мэс.% как по прототипу, и выдерживались при 30 или 240 С до завершения процесса капиллярной пропитки. При 2400С капиллярная пропитка заканчивалась через

1 сут, при 30 С вЂ” через 5 сут. После этого образцы извлекались из автоклава и в них с помощью прибора Закса определялось содержание остаточной нефти. Коэффициент нефтеизвлечения tj рассчитыв=."и как oTHQ шение массы нефти вытесненной к массе нефти, первоначально содер;кэщейся в образце. Погрешность таких определений составляла 2%, Рассчитанные значения коэффициентов нефтеизвлечения для составов по данному способу сопоставляли с коэффициентами нефтеизвлечения по прототипу и аналогу.

Результаты приведены е табл.2.

Как следует из данных табл.2 моно- и диацетиленовые спирты и продукты их оксиэтилирования при температурах от 30 до

240 С обладают нефтевытесняющими свойствами, на 6 — 12% превышающими нефтевытесняющую способность неонола, т.е. обеспечивают увеличение нефтеотдачи.

1670108

П р 1 м е р 1. Готовят 0,05 -ный водный раствор моноацетиленОВОГО спирта иэ расчета Закачу и его в тоещиновато-поровый пласт в r."з.личестве 0,3 ф от порогового объема плесra. Пласт имеет пороговый объем

100000 м, насыщенную толщину 50 м, неф3 тенасыщенность и пористость блоков сооТветственно 0,9 и 0,2, пластовая температура равна 30 С.

В нзгнетатель. ую скважину на глубину

1000 м насосным агрегатом заканчивак т приготовленный раствор моноацетиленового спирта с темпом нагнетания 500 м в сутки.

Производят этап выдержки в течение 15 сут, с целью более полного капиллрного вытеснения нефти иэ блоков породы в трещины.

Закачиеают в пласт воду для поддержан1;, пластсвого давления и проталкивания вытесненной из блоков нефти к добывающим скважинам по трещинам. Производят отбоо нс т гп из добывающих скважин. После снижения дебитов добывающих скважин (по нефти) до предельно рентабельных значений noBToDRloT цикл закачка ПАВ— выдержка е о в пласте — закачка воды— отбор нефти.

Пример 2, На растворном узле готовят

60%-ный водный раствор диацетиленового спирта из расчета закачки его вместе с паром в трещиновато-поровый пласт в количестве 0,5 от порового обьема пласта срабочей концентрацией на устье нагнетательной скважины 0,05, Пласт имеет поровый объем 150000 м, нефтенасыщенную толщину 40 м, пористость и:-<ефтенасыщенность блоков соответственно 0,25 и 0,8, пластовая температура 20 С. Темп нагнетания пара составляет 240 т/сут или 10 т/ч. Для того, чтобы концентрация диацетиленового спирта на устье нагнетательной скважины была равно 0,05, дозаторный насос должен подавать в паропровод 60%-ный водный рас5 твор этого реагента с расходом (240 0.05) 100:60= 20 т/сут или 0,833 т/ч или

13,9 кг/мин, Всего надо закачать 750 м раствора, 0,05 -ной концентрации или

0,625 м раствора 60 -ной концентрации.

10 Для перерасчета объемных величин в массовые и наоборот определяется плотность этих растворов.

С учетом того, что температура пара

300 С выдержка раствора ПАВ в пласте со15 ставляет 3 сут. Предварительно пласт можно прогреть паром без реагента. После этапа выдержки проталкивают вытесненную из блоков нефть к добывающим скважинам закачкой простой воды. Производят

20 отбор нефти до снижения дебитов. Далее цикл повторяют.

Форм,ла изобретения

25 Способ разработки нефтяных залежей с трещиновато-поровым коллектором, включающий закачку в пласт неионогенного поверхностно-активного вещества совместно с водой или паром, выдержку его в пласте и

30 последующий отбор нефти, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения нефтеотдачи пластов эа счет повышения нефтевытесняющей способности неионогенного поверхностно-активного вещества. в каче35 стве неионогенного поверхностно-активного вещества используют моно- и диацетиленовые спирты или их оксиэтилированные производные со степенью оксиэтилирования 1 — 10. пп

Таблицд 1

1670108

Та блица 2

Т, С

30 ГОНС (гидроксилированный низкомолекулярный спирт) (про то тип) 4,6

30 Неонол

7,4

30 Моноацетиленовый спирт (3,5-диметил-1-гексил-3-ол) 13,2

30 Диацетиленовый спирт (2,4,7,9-тетраметил-5-дицин-4,7 диол) 15,6

30 Диацетиленовый спирт (3, 6-диметил-4-октин-3,6-диол) 14,8

30 Оксиэтилированный 2,4,7,9-тетраметил-5-дицин-4,7-диол со степенью оксиэтилирования 1 14,1

30 Оксиэтилированный 2,4, 7, 9-тетраметил-5-дицин-4,7-диол со степенью оксиэтилирования 5

15 3

30 Оксиэ тилиров анный 2, 4, 7, 9-те траметнл-5-дицин-4,7-диол со степенью оксиэтилирования 10

1 3„6

240 Моноацетиленовый спирт (3,5-диметил-1-гексин-3-ол) 73,2

240 Диацетиленовый спирт (2,4, 7-, 9-тетраметил-5-дицин-4,7-диол) 76,3

240 Диацетиленовый спирт (3,6-диметил-4-октин-3,6-диол) 74,4

240 Оксиэтилированный 2,4,7,9 тетраметил-5-дицин-4,7-диол со степенью оксиэтилирования 1

72,6

240 Оксиэтилированный 2,4, 7, 9-тетраметил-5-дицин-4,7 диол со степенью оксиэтилирования 5

75 9

240 Оксиэтилированный 2,4, 7, 9-тетраметил-5-дицин-4,7-диол со степенью оксиэтилирования 10

75,4

240 ГОНС (прототип)

240 Неонол (аналог) 38,2

Составитель В.Кошкин

Редактор М,Бандура Техред М.Моргентал Корректор Н.Король

Производственно-издательский комбинат Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2723 Тираж 364 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5