Способ дисперсного армирования набрызг-бетона и устройство для его осуществления

Способ дисперсного армирования набрызг-бетона и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горной промышленности и строительству и предназначено для возведения крепей и механизации безопалубочного бетонирования. Цель - улучшение технологических качеств набрызг-бетонного покрытия. Для этого в камеру 7 выдува подают отдозированную цементно-песчаную смесь (ЦПС) и армирующие фибры (АФ) по отдельным транспортным потокам. Причем подачу отдозированной АФ осуществляют в потоке эжектируемого воздуха с одновременной отфильтровкой последнего и поочередной подачей ЦПС и АФ в материалопровод 10. Затем производят перемешивание ЦПС и АФ в материалопроводе 10 и затворение смеси водой. Затворенная смесь с помощью сжатого воздуха наносится на стенки выработки. Для осуществления способа в теле дозирующего барабана 6 с продольными каналами (ПК) для приема ЦПС выполнены дополнительные ПК 9 для приема АФ, расположенные между ПК для приема ЦПС и имеющие фильтрующие диафрагмы 11, установленные с возможностью их продольного перемещения. Между дозатором 12 АФ и камерой 7 установлен эжектор 14 с краном 15 включения. При этом выходное отверстие эжектора 14 совпадает с ПК 9 приема АФ. Кран 15 эжектора 14 сблокирован с барабаном 6 для обеспечения повторно-кратковременного включения эжектора 14 при совмещении ПК 9 для приема АФ и выходного отверстия эжектора 14. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s Е 21 О 11/10

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< aassh (21) 4655456/03 (22) 30.01.Ц9 (46) 15.08.91. Бюл. М 30 (71) Криворожский филиал Всесоюзного научно-исследовательского, проектного и конструкторского института горного дела цветной металлургии (72) В.Б.Глобинок. Л.Н.Воротилов, С.С.Говерюкин, Э.В.Казакевич, B.Â,Ðîéýåí, В.Я.Пехота, Л.И.Волченко и Н.А.Д д< ик (53) 622.284.9 (088.8) (56) Заславский l0.3„Ìî;=Têîâ В.М. Крепление подземных сооружении. М.: Недра, 1979, с, 285, рис. 115, Авторское свидетельство СССР

M 278074, кл. Е 21 <Э;1/1С, 1969.

".hlroni;n, Spray<.d fibrous сопс<-е;е

formlnes — Coal а е, 1974, Dec. р. 56-59 (США) . ЙЛ,, 1670138 А1 (54) СПОСОБ ДИСПЕРСНОГО АРМИРОВАНИ6 НАБРЫЗГ-БЕТОНА И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) изобретение относится к горной промыш;ечности и строительству и предназначено для возведения крепей и механизации беэопалубочного бетонирования. Цель— лучшение технологических качеств набрызг-бетонного покрытия. Для этого в камеру 7 выдуэа -одают отдозированную це 1ентно-песчануюсмесь {ЦПС) и армирующие фибры (АФ) по отдельным транспортным потокам. Причем подачу тдозированной АФ осуществляют в потоке эж<%тируемого воздуха с одновременной отфильтровкой последнего и поочередной подачей ЦПС и АФ в материалопровод 10.

Затем производят перемешивание ЦПС и

АО в материалопроводе 10 и затворение, меси водой. Затворенная смесь с помощью

1670138 с г

/()э

30 сжатого воздуха наносится на стенки выработки. Для осуществления способа в теле доэирующего барабана 6 с продольными каналами (ПК) для приема ЦПС выполнены дополнительные ПК 9 для приема АФ, расположенные между ПК для приема ЦПС и имеющие фильтрующие диафрагмы 11, установленные с возможностью их продольного перемещения. Между дозатором 12

Изобретение относится как к способу возведения облегченных конструкций крепей, так и к средствам механизации безопалубочного бетонирования и может быть использовано в горной промышленности и в строительстэе.

Целью изобретения является улучшение технологических качеств набрызг-бетонного покрытия.

На фиг. 1 изображена схема потоков подачи смеси и армирующих элементов (фибры) в камеру надува пневмобетономашины; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг, 1.

Способ осуществляется следующим образом.

Цементно-песчаная смесь из сосуда ", транспортируется шнеком 2 в выводной патрубок 3, где через продольную щель 4 попадает в продольные каналы 5 дозирующего барабана 6 камеры 7 выдува.

Одновременно эжектируемый поток воздуха с армирующими элементами (фибрами) в цикле повторно-кратковременно о включения эжектора 8 направляется в дополнительные продольные каналы 9 дозирующего барабана 6 камеры 7 выдува. При этом эжектируемый поток воздуха отфильтровывается, а армирующие элементы (фибры) кратковременно аккумулируются (осаждаются) е этих каналах. При вращении дозирующего барабана 6 осуществляется поочередный выдув (вынос) цементно-песчаной смеси и фибр из соответствующих им каналов 5 и 9 в материальный шланг 10, В дальнейшем дисперсно-армированная смесь при транспортировании по материальному шлангу затворяется водой и наносится на опалубку или же поверхность горной выработки.

Устройство для дисперсного армирования набрызг-бетона представляет собой нсгерметиэированный сосуд 1 с стсеками для компонентов сухой бетонной см"си. На дне сосуда 1 расположен шнек 2, который имеет различный шаг навивки в различных отсеках сосуда, что позволяет дозировать исходАФ и камерой 7 установлен эжектор 14 с краном, 15 включения. При этом выходное отверстие эжектора 14 совпадает с ПК 9 приема АФ. Кран 15 эжектора 14 сблокирован с барабаном 6 для обеспечения повторно-кратковременного включения эжектора

14 при совмещении ПК 9 для приема АФ и выходного отверстия эжектора 14, 2 с. и 1 э.п,ф-лы, 2 ил, ные компоненты смеси. Шнек одним из своих концов входит в выводной патрубок 3, В нижней части выводного патрубкэ имеется продольная щель 4, предназначенная для выдачи цементно-песчаный смеси к доэирующему барабану 6, расположенному в камере 7 выдувэ. В дозирующем барабане имеются сквозные продольные канала 5 (открытые с наружной поверхности барабана) для цементно-песчаной смеси и каналы 9 (не связанные с наружной цилиндрической поверхностью барабана) для фибр, Каналы 9 оснащены с одной стороны фильтрующими диафра, мг .и 11, имеющими возможность перемещагься по продольным каналам 9.

В каналах 9 за счет перемещения по ним фильтрующих диафрагм 11 аккумулируется та порция армирующих элементов (фибр), которую необходимо иметь при соответствующем проценте арм ",рования смеси, Данное устройство располагает и негерметизированным сосудом 12, представленным в виде двух конусов, установленных друг на друге большими основаниями вверх.

Третий конус расположен между ними основанием вниз. Имеется привод. Сосуд 12 предназначен для приема и подачи фибр из него в камеру 7 выдува. На нижнем конце сосуда 12 подсоединяется шланг 13, на другом конце которого посажен вход эжектора

14. Эжектор 14 установлен между сосудом 1 для подачи смеси и сосудом 12 для подачи фибр и своим выходным отверстием примыкает к камере 7 выдува. При этом соблюдена соосность эжектора 14 с продольными канаЗ лами 5 для приема смеси и продольными каналами 9 для приема фибр. Воздухоподающая арматура эжектора представлена в виде воэдухоподводящего шланга и проходного крана 15.

Воздухоподающэя часть эжектора посажена на кран 15, а его пробка сблокирована с валом дозирующего барабана 6.

Пробка проходного крана 15 при вращении дозирующего барабана 6 вращается синх4ý ронно с ним.

1670138

К нижней части камеры выдува соосно подключены с одного торца воздухоподводящий рукав 16, с другого — материалопровод 10. Далее в материалопроводе имеется камера смачивания (не показана). куда подается вода для затварения фибронабрызгбетонной смеси.

Вращение шнека 2 и доэирующего барабана 6 производится с помощью привода.

Устройство работает следующим образом.

R отсеки сосуда 1 загружаются цемент и заполнитель, а в сосуд 12 — фибра Затем камеру 7 выдува, эжектор 14 через проходной кран 15, а также приводы шнека 2, дозирующего барабан» 6 и сосуда 12, предназначенного для подачи фибр. подключают к магистрали сжатага воздуха. При включении привода г1..нек 2 транспортирует компоненты сухаи.бетонной смеси в вь1водной патрубак 3, За счет различного шзга навивки шнека в отсеках сосуда 1 происходит дазиравание цемента и заполнителя в заданном соотношении, а при транспортировании по шнеку — их перемешивание.

Смесь, поступившая в выводной патрубок 3, проливается через щель 4 в камеру 7 выдува, где г1арциями в продольных каналах 5 дазИруЮщага барабаН,1 6 Падавтея К МаГЕриалапроводу (шлангу) 1г1. Когда канал 5 с порцией смеси аказыва . гся прот,1B материалаправода 10, сжатый воздух из рукава 16 подхваты вае эту пар1;и а смеси и транспортирует ее по материалоправаду 10 к камере смачивания.

Одновременно из сосуд;; 12 фибра с помощью эжектируемого 11отока вс:здуха, создаваемого эжекторам 14, через шланг 13 транспортируется в камере 7 выдува. Через торцовое отверстие камеры 7 выдува, где примыкает к ней эжектор 14, фибра вдувается в продольные каналы 9 дозирующега барабана 6. В этих каналах осуществляются порционное аккумулиров",и .е фибры до момента выдува ее материалаправод 10.

Обьем заполнения продальнь1х каналов 9 фибрами (при соответствующем проценте армирования смеси) осуществляется с помощью перемещения фильтрующих диафрагм 11, установленных в этих канала>.

Эжектируемый воздух, осуществляющий транспорт фибр, отфильтра-1ывается через фильтрующие диафрагмы 11 и г1роходя <ерез отверстия в торце камеры 7 выдува, поступает в атмосферу, Фибра аккумулируется. Когда канал 9 с порцией фибры оказывается против материалопровода 10, сжатый воздух из рукава 16 подхватывает эту порцию фибр и транспортирует ее по материалопроводу 10 При очередном выду5

I0

55 ве из каналов 5 порции цементно-песчаной смеси. а иэ каналов 9 порций фибр в материалопровод 10 происходит смешение этих потоков и транспорт уже готовой фибробе онной смеси к камере смачивания, где происходит ее затворе 1ие, а затем затворенная смесь с помощью сжатого воздуха наносится на стенки выработки. Проходная газопроводная арматура, представленная проходным краном 15, работает в режиме повторно-кратковременного включения и откл ачения сжатого воздуха на эжектор 14.

Это необходимо для того, чтобы исключить подачу фибр в продольные каналы 5, предназначенные для приема порции смеси, при совмещении рабочих сечений э-их каналов и выходного сечения эжектора. Пробка проходного крана при вр1 "11и дозирующего барабана 6 вращается синхронно с ним.

Формула изобретения

1 Способ дисперсного армирования набрызг-бетона, включающий подачу отдозированной цементно-песчаной смеси и армирующих фибр по отдельным транспортным потокам в камеру выдуеа, затворение смеси водой и нанесение на поверхность выработки. атл и ча ющийс я тем,что, с целью улучшения техно lогическиx качеств набрызг-бетонного покрытия, подачу отдозированной фибры осуществляют в потоке эжектируемого воздуха с одновременной ат, ильтровкой последнего и поочередной подачей цементно-песчанои смеси и фибры в л атериалопровод, а затем производят г1еремешивание цементно-песчаной смеси и фибры в материалоправоде.

2 Способ по п,1, отличающийся тем, «то подачу отдозированнай цементнопссчаной смеси и фибры в материалопроводе осуществляют вс гречна-направленно.

3. Устройство для дисперснога армирования набры-r-бета 1а, содержащее негерметичный сосуд с отсеками для компонентов сухой бетонной смеси, шнек с приводом, выводной патруба . дазирующий барабан с продагьными каналам ; для приerma с 1еси и камеру выдува, расположенную пад выводныл1 патрубком и соединенную с ним продольной щелью, отсек с дозатором фибр, а тn и ч а ю с;е е с я там, чта в теле даэирующего барабана вь полнены дополнительные продольные каналы для приема фибр, расположенные л ежду каналами приема смеси и имеющие фильтрующие диаф; рагмы. установленные с возможностью их продольного перемещения, паи этом между доза-ором фибр и камерой выдува установлен эжектор с краном включения, при этом выходное отверстие эжектора совпадает с продольными каналами приема фибр, а

1670138

Состав. тель Л. Березкина

Редактор M. Бандура Техред M,Моргентал Корректор ° М. Демчик

Заказ 2725 Тираж 282 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобоетениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 кран включения его сблокирован с дозирующим барабаном для обеспечения повторно-кратковременного включения эжектора при совмещении продольных каналов для приема фибр и выходного отверстия эжектора.