Устройство для слива жидкости из колонны насосных труб

Устройство для слива жидкости из колонны насосных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение м.б. использовано в нефтегазодобывающей промышленности при эксплуатации скважин штанговыми насосами. Цель изобретения - повышение эффективности в эксплуатации устр-ва для слива жидкости из колонны насосных труб за счет возможности его использования во всем диапазоне типоразмеров скважинных штанговых насосов и надежности его срабатывания при ходе колонны насосных штанг вниз. В корпусе 1 выполнены сливные отверстия 2. В корпусе 1 с возможностью перекрытия отверстий размещен цилиндрический кольцевой золотник 3, имеющий крепежный элемент 4. Элемент 5 для перемещения золотника 3 связан с колонной 7 насосных штанг. Элемент 5 выполнен в виде дополнительно размещенного на колонне 7 толкателя 8 с продольными сквозными каналами 9. Элемент 4 выполнен в виде резьбового ниппеля 10, установленного с возможностью одновременного взаимодействия с корпусом 1 и верхним торцом 11 золотника 3, который со стороны своего нижнего торца 12 снабжен подпружиненной относительно торца 13 корпуса 1 ступенчатой шайбой 14. Внутри пружины 15 установлена упруго-пластичная втулка 16, установленная с возможностью взаимодействия с торцом 17 большой ступени 18 шайбы 14 и торцом 13. 1 ил.

СОК)З СОВЕ ТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧГСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю F 04 В 47/02

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР! у"„ у

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

17 !

/5 б

12

1

Ь (21) 4395737/29 (22) 22.03.88 (46) 15.08.91, Бюл, М 30 (71) Азербайджанский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (72) M.Ê.Áàãèðîâ, А.М.Садыхов. Н.Ш.Алиев и

А,Р.АДИ (53) 621.651(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N218667,,кл. F 04 В 47/02. 1966, „„5U„„1670176 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЛИВА ЖИДКОСТИ

ИЗ КОЛОННЫ НАСОСНЫХ ТРУБ (57) Изобретение м. б. использовано в нефтегазодобывающей промышленности при эксплуатации скважин штанговыми насосами, Цель изобретения — повышение эффективности в эксплуатации устр-ва для слива жидкости из колонны насосных труб путем обеспечения возможности его использования во всем диапазоне типоразмеров скважинных штанговых насосов и надежности /

1/

11 г

1670176 его срабатывания при ходе колонны насо— ных штанг вниз. В корпусе 1 выполнены сливные отверстия 2, B корпусе 1 с возмо>кностью перекрытия отверстий размещен цилиндрический кольцевой золотник 3, имеющий крепежный элемент 4. Элемент 5 для перемещения золотника 3 связан с колонной 7 насосных штанг, Элемент 5 выполнен в виде дополнительно размещенного на колонне 7 толкателя 8 с продольными сквозными каналами 9. Элемент 4 выполнен в

Изобретение относится к скважинным штанговым насосным установкам, в частности к устройствам для слива жидкости иэ колонны насосных труб, и может быть «спользовано в нефтегазодобывающей промышленности при эксплуатации скважин штанговыми насосами.

Цель изобретения — повышение эффективнос1и в эксплуатации путем обеспечения возможности использования устройства во всем диапазоне типоразмеров скважинных штанговых насосов и надежности его срабатывания при ходе колонны насосных штанг вниз.

На чертеже схематически представлено устройство для слива жидкости иэ колонны насосн ых т руб, общий вид.

Устройство для слива жидкости из колонны насосных труб скважинной штанговой насосной установки (не показаны) ðàñïîëîжено над скважинным штанговым насосом (не показан) и содержит корпус 1 с выполненными в нем сливными отверстиями 2. размещенный в корпусе 1 с возможностью перекрытия сливных отверстий 2 цилиндрический кольцевой золотник 3, имеющий крепежный элемент 4, а также элемент 5 для перемещения золотника 3, связанный с колонной насосных штанг 7, Элемент 5 для перемещения золотника 3 выполнен в виде дополнительно размещенного на колонне насосных штанг 7 толкателя 8с продольными сквозными каналами 9. Крепежный элемент 4 золотника 3 выполнен в виде резьбового ниппеля 10, установленного с возможностью одновременного взаимодействия с корпусом 1 и верхним торцом 11 зологника 3 который со стороны своего нижне о торца

12 снабжен подпружиненной относигельно нижнего торца 13; ступенча-ой шайбой 14, Внугри пружины 15 установлена упругоэластичная втулка 16, установл нная с возможностью взаимодействия с торцом 17 большей сгупени 18 шайбы 14 и нижним торцом 13 корпуса 1. виде резьбового ниппеля 10, установленного с возможностью одновременного взаимодействия с корпусом 1 и верхним торцом

11 золотника 3, который со гтороны своего нижне о торца 12 снабжен подпружиненной относительно торца 13 корпуса 1 ступенчатой шайбой 14. Внутри пружины 15 установлена упругопластичная втулка 16, установленная с возможностью взаимодействия с торцом 17 большой ступени 18 шайбы 14 и торцом 13. 1 ил.

Толкатель 8 связан с колонной насосных штанг 7 посредством муфты 19.

Верхний конец корпуса 1 соединен с колонной насосных труб, а нижний связан с

5 патрубком 20 через муфту 6.

Устройство для слива жидкости из колонны насосных труб работает следующим образом.

Устройство для слива жидкости в собран10 ном виде присоединяют к колонне насосных труб, устанавливают над скважинным штанговым насосом и спускают в скважину (не показана) на необходимую глубину.

Затем присоединяют плунжер (не пока15 эан) скважинного штангового насоса к нижнему концу колонны насосных штанг 7 и продолжают спуск колонны насосных штанг до тех пор, пока не осуществляется посадка плунжера в цилиндр (не показан) насоса.

20 При очередном подземном ремонте перед подъемом плунжер» из скважины колонну насосных штанг сначала опускают до тех пор, пока не убедятся в том, что жидкость сливается из колонны насосных труб в за25 трубное пространство скважины. При этом при спуске колонны насосных штанг 7 голкатель 8 давит на цилиндрический кольцевой золотник 3 и от нагрузки веса колонны

HpcocHbIx штанг пружина 15 с упругоэластич30 ной втулкой 16 сжимается, а сам золотник опускается и жидкость через открывшиеся сг ивные отверстия 2 в корпусе 1 сливается в за-рубное пространство.

При снятии нагрузки от веса колонны на35 сосных штанг 7 пружина 15 перемещает цилиндрический кольцевой золотник 3 вверх, перекрывая сливные отверстия в корпусе 1. при этом упругоэластичная втулка 16 восстанавливает свое исходное состояние, 40 П ри спуске в скважину уст ройства для слива жидкости на колонне насосных труб г ледует устанавливать его в скважин ной штанговой насосной установке с учетом возможного удлинения колонны насосных штанг 7

45 и увеличения длины хода плунжера. чтобы

; ри работе скважиннпго штангового насоса

1670176 толкатель 8 не упирался в цилиндрический кольцевой золотник 3.

Составитель Э. Гинзбург

Техред М.Моргентал Корректор С. Шевкун

Редактор А. Огар

Заказ 2726 Тираж 355 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ CCCF

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

Устройство для слива жидкости из колонны насосных труб скважинной штанговой насосной установки, расположенное над скважинным штанговым насосом и содержащее корпус с выполненными в нем сливными отверстиями, размещенный в корпусе с возможностью перекрытия сливных отверстий цилиндрический кольцевой золотник, имеющий крепежный элемент, а также элемент для перемещения золотника, связанный с колонной насосных штанг, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности в эксплуатации за счет возможности его использования во всем диапазоне типоразмеров скважинных штанговых насосов и надежности его срабатывания при ходе колонны насосных штанг вниз, элемент для перемещения золотника выполнен в виде дополнительно размещенного на колонне насосных штанг толкателя с продольными сквозными каналами, крепежный элемент золотника выполнен в виде резьбового ниппеля, установленного с возможностью одновременного взаимодействия с корпусом и верхним торцом золотника. который со стороны своего нижнего торца снабжен подпружиненной относительно нижнего торца корпуса ступенчатой шайбой, причем внутри пружины установлена упругопластичная . втулка, установленная с воэможностью взаимодействия с торцом большей ступени шайбы и нижним торцом корпуса.