Клапан
Иллюстрации
Реферат
Изобретение относится к арматуростроению, в частности к запорным клапанам, работающим в условиях вибрационных нагрузок. Целью изобретения является повышение надежности работы клапана при воздействии вибрационных нагрузок. Для чего накидная гайка 13, выполненная в виде цанги с внутренней конической поверхностью, навернутая на резьбовую поверхность 6 горловины 2 корпуса 1, взаимодействует с конической поверхностью цанги 8, и, деформируя цангу 8 горловины 2, фиксирует нажимную резьбовую втулку 12 сальникового уплотнения 7, выбирая зазор между внутренней резьбовой поверхностью 5 горловины 2 и наружной резьбой втулки 12. При этом возникает эффект самоторможения, при котором силы, деформирующие цангу 8, сохраняются, когда крутящий момент на накидной гайке 13 отсутствует. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)з F .6 К 41/02
ГОСУДАРСТВЕН.ЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о 4
О
Ю
Фиг. ) (21) 4387699/29 (22) 02.03.88 (46) 15.08.91, Бюл, hh 30 (71) Конструкторско-технологическое бюро
"Спецпромарматура" (72) О.B,Õîðèí (53) 621.646(088.8) (56) Чертеж С21 152-010, ТУ 26-07- t 13-82. Каталог "Энергетическая арматура для АЭС, M.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1979, с. 27. (54) КЛАПАИ (57) Изобретение относится к арматуростроению, в частности к запорным клапанам, работающим в условиях вибрационных нагрузок. Цель изобретения — повышение надежности работы клапана при воздействии. Ж«1670278 А1 вибрационнык нагрузок — достигается тем, что накидная гайка 13, выполненная в виде цанги с внутренней конической поверхностью, навернутая на реэьбовую поверхность 6 горловины 2 корпуса 1, взаимодействует с конической поверхностью цанги 8, и, деформируя цангу 8 горловины 2, фиксирует нажимную резьбовую втулку 12 сальникового уплотнения 7, выбирая зазор между внутренней реэьбовой поверхностью 5 горловины 2 и наружной резьбой втулки 12. При этом возникает эффект самоторможения, при котором силы, деформирующие цангу 8, сохраняются, когда крутящий момент на накидной гайке 13 отсутствует. 3 ил, 1670278 l0
Изобретение относится к арматуростроению, а именно к конструкциям запорных клапанов для перекрытия расхода жидкостных и газовых сред, работающих в условиях вибрационных нагрузок на блоках АЭС, Целью изобретения является повышение надежности клапана при воздействии вибрационных нагрузок путем выполнения горловины корпуса в виде цанги с конической поверхностью и накидной гайки сальникового уплотнения с ответной конической поверхностью и возможности фиксации коническими поверхностями цанг резьбы нажимной втулки сальникового уплотнения.
На фиг,1 представлен клапан, продольное сечение; на фиг.2 — верхняя часть горловины корпуса; на фиг.3 — сопряжение накидной гайки уплотнения с верхней частью горловины корпуса до деформации конических поверхностей цанг (нажимная резьбовая втулка сальникового уплотнения не показана), Клапан содержит корпус 1 с горловиной
2, входным 3 и выходным 4 патрубками, внутреннюю 5 и наружную 6 резьбовые поверхности на горловине 2 и сальниковое уплотнение 7. Горловина 2 выполнена в виде цанги 8 с наружной конической поверхностью 9, Шток привода 10 проходит через направляющие втулки 11. Клапан имеет нажимную резьбовую втулку 12 сальникового уплотнения 7, накидную гайку 13 сальникового уплотнения 7, выполненную в виде цанги с внутренней конической поверхностью 14, размещенной выше резьбовой поверхности накидной гайки 13 и образующей в сопряжении с конической поверхностью 9 цанги 8 угловой зазор Ла, маховик 15 привода запорного органа 16, взаимодействующего с седлом 17. Длина образующей конической поверхности 14 выполнена не меньше, чем длина 5Hy i рсн ней резьбовой поверхности 5 горловины 2.
Клапан работает следующим образом.
Рабочая среда через входной патрубок
3 поступает в выходной патрубок 4. Для обеспечения герметичной отсечки потока вращения необходимо маховиком 15 переместить шток 10, перекрывая запорным органом 16 седло 17, Для предотвращения разгерметизации сальникового уплотнения
1 штока 10 при воздействии вибраций и работе на агрессивных и радиоактивных средах накидная гайка 13 с конической поверхностью 14, навернутая на резьбовую поверхность 6 горловины 2 корпуса 1, взаимодействует с конической поверхностью 9 цанги 8 горловины 2 и, деформируя цангу 8 горловины 2, фиксирует нажимную резьбовую втулку 12 сальникового уплотнения 7, выбирая зазор между внутренней резьбой горловины 2 и наружной резьбой втулки 12, При этом вследствие малых конусов поверхностей 9 и 14 возникает эффект самоторможения, при котором силы, деформирующие цангу 8, сохраняются, когда крутящий момомент на накидной гайке 13 отсутствует, Для раскрытия цанги 8, когда происходит отвинчивание нажимной резьбовой втулки
12, к накидной гайке 13 следует приложить момент на откручивание, который при вибрациях возникнуть не может, что обеспечивает виброустойчивость клапана.
Формула изобретения
Клапан, содержащий корпус с размещенными в его горловине с внутренней резьбой сальниковым уплотнением штока привода, нажимной резьбовой втулкой уплотнения и накидной гайкой, запорныморганом иседлом,отл ича ю щи йся тем, что. с целью повышения надежности при воздействии вибрационных нагрузок, горловина корпуса выполнена в виде цанги с наружной конической поверхностью, накидмая гайка сальникового уплотнения выполнена в виде цанги с внутренней конической поверхностью, размещенной выше резьбовой поверхности, причем угол конусности цанги на горловине ксрпуса меньше угла конусности на накиднсй гайке, а длина образующей конической поверхности накидной гайки выполнена не меньше, чем длина внутренней резьбовои поверхности горловины, при этом внутренняя резьба цанги на горловине корпуса выполнена с возможностью фикоации резьбы нажимной резьбовой втулки сальникового уплотнения.
1670278
Фг5
Составитель В.Лисенков
Техред М.Моргентал Корректор М.Максимишинец
Редактор А.Лежнина
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 2732 Тираж 419 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5