Способ изготовления теплообменника

Способ изготовления теплообменника

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к теплотехнике, а именно к способам изготовления теплообменников. Цель изобретения - повышение теплопередающей способности теплообменника. В корпус 3 с оребрением 8 устанавливают набивку 6, закрывают торцы этого корпуса и на горизонтальной центробежной литейной машине формируют стенку 5 из припоя типа ПОС-40. Затем извлекают стенку 5 из корпуса 3 и наносят на ее внешнюю поверхность покрытие 7 из пластичного теплопроводного материала. Полученную конструкцию охлаждают до криогенных температур и устанавливают ее на прежнее место в корпус 3. Корпус 3 и стенка 5 при этом образуют через покрытие соединение с натягом с хорошим тепловым контактом. 2 ил.

COlO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 28 0 9/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ВСЕПЮЭ

i ° г

»

» () 1

О

О

> (21) 4611482/06 (22) 01,12.88 (46) 15.08,91. Бюл. N 30 (72) Ю.А.Кащеев, А,А.Викулов и А.Б.Трифонов (53) 621.565.94 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1250827, кл. F 28 D 9/00, 1986. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННИКА (57) Изобретение относится к теплотехнике, а именно к способам изготовления теплообменников, Цель изобретения — повышение теплопередающей способности теплообИзобретение относится к теплотехнике, а именно к способам изготовления теплообменников.

Цель изобретения — повышение теплопередающей способности теплообменника.

На фиг.1 изображен предлагаемый теплообменник; на фиг.2 — узел! на фиг.1.

Теплообменник содержит кожух с кольцевым поперечным сечением, образованный концентрично расположенными стенками 1, 2, установленные в нем корпус

3 и оребренный сердечник 4, содержащий стенку 5 с оребрением 6 в виде проволочной набивки. При этом на внешнюю поверхность стенки 5 нанесено покрытие 7 иэ пластичного теплопроводного материала, а трубчатый корпус 3 снабжен внешним оребрением 8.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом. В корпус 3 устанавливают набивку 6, закрывают торцы корпуса 3 и закрепляют его на горизонтальной центробежной литейной машины. Формирование стенки 5 из припоя типа ПОС-40 и

„, Я2„„1670320 А1 менника. В корпус 3 с оребрением 8 устанавливают набивку 6. закрывают торцы этого корпуса и на горизонтальной центробежной литейной машине формируют стенку 5 иэ припоя типа ПОС. Затем извлекают стенку 5 из корпуса 3 и наносят на ее внешнюю поверхность покрытие 7 из пластичного теплопроводного материала.

Полученную конструкцию охлаждают до криогенных температур и устанавливают ее на прежнее место в корпус 3. Корпус 3 и стенка 5 при этом образуют через покрытие соединение с натягом с хорошим тепловым контактом. 2 ил. одновременно пайку к ней набивки 6 осуществляют центробежным литьем, используя трубчатый корпус 3 в качестве кокиля, В качестве флюса, обеспечивающего смачивание набивки 6 припоем, можно использовать смесь глицерина и диэтиламина, Корпус 3 изготавливают из материала, не смачиваемого припоем, например нержавеющей стали марки 12Х10Н9Т. После того, как стенка 5 (припой) сформирована, сердечник 4 извлекают из корпуса 3, Затем на внешнюю поверхность стенки 5 наносят покрытие 7 из пластичного теплопроводного материала, охлаждают сердечник 4 до криогенной температуры (90К) и устанавливают на прежнее место в трубчатый корпус 3.

После того как сердечник 4 отогревается до комнатной температуры, обеспечивается надежный тепловой контакт между корпусом 3 и сердечником 4.

Работа теплообменника, изготовленного предлагаемым способом, осуществляется следующим способом. Охлаждаемый поток проходит по внутреннему каналу, обраэо1670320 ванному стенками 2 и 5, и отдает тепло высокотеплопроводной проволочной набивке 6. Набивка 6 за счет теплопроводности передает тепловую энергию стенке 5, покрытию 7 и далее корпусу 3. Тепло от 5 корпуса 3 и ребер 8 передается охлаждающему потоку, текущему между стенкой 1 и корпусом 3.

Теплообменник, изготовленный таким способом, позволяет увеличить коэффици- 10 ент теплопередачи за счет компактности оребрения 6 (набивки)и за счет малого термического сопротивления контактов между стенкой 5 и набивкой 6, а также за счет использования пластичного высокотеплоп- 15 роводного материала покрытия 7, обеспечивающего надежный тепловой контакт между ксрпусом 3 и стенкой 5.

Формула изобретения

Способ изготовления теплообменика с внутренним оребрением путем ввода в трубчатый корпус оребренного сердечника с диаметром, превышающим внутренний диаметр корпуса с предварительным охлаждением сердечника, отличающийся тем, что, с целью повышения теплопередающей способности при использовании в качестве оребрения проволочной набивки, оребренный сердечник изготавливают литьем в кокиль, в качестве которого используют корпус, после чего сердечник из корпуса извлекают и наносят на его внешнюю поверхность покрытие из пластичного теплопроводного материала.

16703?О

Составитель Ю. Фомичев

Редактор В, Фельдман Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Кучерявая

Заказ 2734 Тира к 370 Подписное

ВНИИПИ Государ .ãâåí÷îão комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производствен»о-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина. 101