Измерительный наконечник к приборам для контроля деталей с прерывистыми поверхностями

Измерительный наконечник к приборам для контроля деталей с прерывистыми поверхностями

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в приборах, контролирующих диаметр детали в процессе обработки на круглошлифовальных станках. Цель изобретения - повышение точности за счет самоустановки наконечника по контролируемой поверхности. Наконечник выполнен в виде двух идентичных встречно направленных дугообразных элементов 2, соединенных между собой и с держателем 1 посредством шарнира 5. Каждый дугообразный элемент 2 имеет прямолинейный участок 4 и дугообразный участок 3. Через точки их сопряжения проходит ось шарнира 5. Усилие прижима наконечника к контролируемой поверхности осуществляется посредством пружин 6 и винтовых пар 7 - 8. 1 ил.

СОЮЗ COBE ТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 G 01 В 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

Г1РИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

") К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 593062 (21) 4725706/28 (22) 02.08.89 (46) 15.08.91. Бюл. ¹ 30 (71) Омский политехнический институт (72) В,А.Аношин (53) 531.717 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N-593062,,кл. G 01 В 5/00, 1976. (54) ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ НАКОНЕЧНИК К

ПРИБОРАМ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ДЕТАЛЕЙ С

ПРЕРЫВИСТЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ (57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в приборах. контролирующих диаметр детали

„„5Ц „„1670329 А2 в процессе обработки на круглошлифовальных станках. Цель изобретения — повышение точности за счет самоустановки наконечника по контролируемой поверхности. Наконечник выполнен в виде двух идентичных встречно направленных дугообразных элементов 2, соединенных между собой и с держателем 1 посредством шарнира 5. Каждый дугообразный элемент

2 имеет прямолинейный участок 4 и дугообразный участок 3, Через точки их сопряжения проходит ось шарнира 5. Усилие прижима наконечника и контролируемой поверхности осуществляется посредством пружин 6 и винтовых пар 7-8. 1 ил.

1670329

Составитель В. Матвиенко

Техред M.Moðãåíòàë Корректор С.Черни

Редактор С. Лисина

Заказ 2734 Тираж 365 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для приборов, контролирующих диаметр детали в процессе обработки на круглошлифовальных станках, контролируемая поверхность которой представляет прерывистую поверхность, и является усовершенствованием по авт,св.

ЬЬ 593062, Цель изобретения — повышение точности контроля путем самоустановки измерительного наконечника по контролируемой поверхности детали, На чертеже схематически представлен измерительный наконечник, общий вид.

Измерительный наконечник к приборам для автоматического контроля диаметров деталей с прерывистыми поверхностями имеет держатель 1, свободный конец которого выполнен в виде цилиндрического стержня и предназначен для крепления в клеммовом зажиме рычага прибора, два элемента 2, рабочая поверхность которых, т.е. поверхность, контактирующая с контролируемой поверхностью детали, имеет дугообразный участок 3 с радиусом кривизны, равным радиусу окончательно обработанной детали, и прямолинейный участок 4, На держателе 1 шарниром 5 крепятся оба рабочих элемента 2. Механизм для создания усилия прижатия элементов к контролируемой поверхности выполнен в виде двух пружин 6, двух винтов 7, ввернутых в держатель 1 для регулирования усилия прижатия, и двух гаек 8.

Усилие прижатия элементов 2 к контролируемой поверхности можно создавать и плунжерной парой, работающей от жидкости или сжатого воздуха, а также плоской дугообразно изогнутой пружиной.

Настройка и работа измерительного наконечника к приборам автоматического контроля диаметров деталей с прерывистыми поверхностями осуществляется следующим образом.

Цилиндрический стержень держателя 1

5 закрепляется в клеммовом зажиме рычага прибора и с помощью регулировочных винтов 7 устанавливается усилие прижатия элементов 2 к контролируемой поверхности таким образом, чтобы оно (усилие) было

10 меньше измерительного усилия, создаваемого непосредственно измерительным прибором. В начале обработки детали, когда с нее еще не снят припуск, элементы 2, поворачиваясь на ширине 5, расходятся и радиус

15 кривизны наконечника увеличивается, а по мере снятия припуска с детали элементы 2 поворачиваются на оси 5 под действием пружин 6 и радиус кривизны наконечника уменьшается До расчетного и практически с

20 начала обработки детали и до конца обработки радиусы кривизны наконечника и де; тали максимально близки один к другому, а это означает, что эападания наконечника в разрывы минимальны.

Формула изобретения

Измерительный наконечник к приборам для контроля деталей с прерывистыми поверхностями по авт.св. М 593062. о т л и ч30 а ю шийся тем, что, с целью повышения точности контроля путем самоустановки наконечника в процессе обработки детали, он снабжен вторым дугообразным элементом, аналогичным первому и встречно направле35 ным к нему, и механизмом регулирования усилия поджатия каждого элемента к контролируемой поверхности, а оба элемента соединены между собой и с держателем с помощью шарнира, ось которого проходит

40 через точки сопряжения прямолинейного и криволинейного участков соответствующих элементов,