Заглушка для испытания труб на герметичность

Заглушка для испытания труб на герметичность

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для герметизации полых изделий при их испытании на герметичность избыточным давлением среды. Цель изобретения - повышение надежности и безопасности испытаний. Заглушка содержит крышку 1, накидной элемент 3 с тягами 4, 6 и уплотнительный узел в виде стяжного винта 7 с каналом 8 для подвода испытательной среды, несущей втулку 11, диска 10 и уплотнительной втулки 12. Уплотнительный узел снабжен конической втулкой 14, конец которой выполнен со скосом, параллельным втулке 11, и установлен с возможностью перемещения относительно нее и поджатия втулки 12. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1670454 А1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

12 (21) 4469490/29 (22) 02.08,88 (46) 15.08.91. Бюл, М 30 (71) Трест N 7 Министерства монтажных.и специальных строительных работ СССР (72) P.Ñ. Болотин (53) 621.6- 3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N1399650,,кл,,G 01 М 3/08, 1986. (54) ЗАГЛУШКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРУБ НА

ГЕРМЕТИЧНОСТЬ (57) Изобретение относится к контрольноизмерительной технике и может быть использовано для герметизации полых

25 25 (я)ю G 01 М 3/08 F 16 J 13/08, 13/06 иэделий при их испытании на герметичность избыточным давлением среды. Цель изобретения — повышение надежности и безопасности испытаний. Заглушка содержит крышку 1, накидной элемент 3 с тягами

4, 6 и уплотнительный узел в виде стяжного винта 7 с каналом 8 для подвода испытательной среды, несущей втулку 11, диска 10 и уплотнительной втулки 12. Уплотнительный узел снабжен конической втулкой 14, конец которой выполнен со скосом, параллельным втулке 11, и установлен с возможностью перемещения относительно нее и поджатия втулки 12. 4 з.п,ф-лы, 4 ил.

1670454

Изобретение относится к контрольноизмерительной технике и может быть использовано для герметизации полых иэделий при их испытании на герметичность избыточным давлением среды.

Цель изобретения — повышение надежности и безопасности испытаний, На фиг, 1 изображена заглушка для испытания труб малых диаметров, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 — заглушка для испытания труб больших диаметров, продольный разрез; на фиг. 4 — заглушка для испытания труб с фланцем, продольный разрез.

Заглушка для испытания труб на герметичность содержит крышку 1, установленную на торце трубы 2, кольцевой накидной элемент 3 с диаметрально закрепленными тягами 4, самоэаклинивающим устройством с клиновыми вкладышами 5 и дополнительными тягами 6, соединяющими крышку 1 с накидным элементом 3. и уплотнительный узел, выполненный в виде стяжного винта 7 со сквозным каналом 8 для подвода испытательной среды и зажимной гайкой 9, диска

10, жестко закрепленного на торце стяжного винта 7, несущей втулки 11, установленной концентрично винту 7 и торцом жестко закрепленной на диске 10, и уплЬтнительной втулки 12, установленной на несущей втулке 11.

В крышке 1 выполнено сквозное отверстие 13 для размещения стяжного винта 7, а диаметр диска 10 больше диаметра несущей втулки 11 и меньше внутреннего диаметра трубы 2.

Уплотнительный узел снабжен конической втулкой 14, на крышке 1 со стороны трубы 2 выполнен внутренний кольцевой паз 15, при этом один конец конической втулки 14 большим основанием установлен в кольцевом пазу 15, а второй ее конец выполнен со скосом, параллельным несущей втулке 11, и установлен с возможностью перемещения относительно нее.

Заглушка снабжена также съемным упорным кольцом 16 с нажимными винтами

17 и патрубком 18 подвода испытательной среды. На одном торце несущей втулки 11 жестко закреплена пробка 19, а на другом— кольцо 20 с образованием бурта. В крышке

1 выполнено сквозное отверстие 21 для размещения несущей втулки 11, ориентированной кольцом 20 в сторону трубы 2. На пробке 19 снаружи крышки 1 закреплено упорное кольцо 16 и патрубок 18 подвода испытательной среды. Уплотнительная втулка 12 установлена на несущей втулке 11 с упором в бурт, а нажимные винты 17 установлены с упором в крышку 1.

Клинбвые вкладыши 5 выполнены с рифлениями на поверхности, обращенной к трубе 1, а на наружной поверхности крышки

1 выполнен кольцевой паз 22, расположенный симметрично внутреннему пазу 15, На внутренней поверхности накидного фланца 3 выполнены пазы 23 для клиновых вкладышей 5, при этом форма пазов 23 соответствует форме вкладышей 5. Во фланце

3 и крышке 1 выполнены соответственно отверстия 24 и 25 для тяг 4, которые снабжены резьбовыми хвостовиками с гайками 26, а в крышке 1 выполнены соответственно отверстия 27 для дополнительных тяг 6.

Кольцо 16 соединено с пробкой 19 крепежными элементами 28.

Устройство работает следующим образом.

На концевой участок испытываемой трубы 2 устанавливают накидной элемент 3.

Внутрь трубы 2 вставляют уплотнительный узел, При сборке заглушки по фиг. 1 на стяжной винт 7 устанавливают крышку 1 до упора в торец трубы 2. затем затягивают гайку

9, при этом уплотнительная втулка 12 деформируется посредством диска 10 и конической втулки 14, которая перемещается своим торцом со скосом относительно поверхности несущей втулки 11.

При сборке заглушки по фиг, 3 устанавливают крышку 1 на торец несущей втулки

11, с которой жестко соединена пробка 19.

Затем с помощью крепежных элементов 28 к пробке 19 присоединяют упорное кольцо

16 с нажимными винтами 17, При эавинчивании винтов 17 посредством кольца 20 и крышки 1 деформируется уплотнительная втулка 12, при этом происходит прижатие втулки 12 к внутренней поверхности трубы

2 с усилием, достаточным для обеспечения герметичности, Затем в отверстия 25 крышки 1 и отверстия 24 накидного элемента вставляют тяги

4 и на хвостовики навинчивают гайки 26.

Накидной элемент 3 сдвигают вдоль трубы на длину тяг 4. B пазы 23 накидного элемента 3 вставляют клиновые вкладыши 5, которые фиксируют на поверхности испытываемой трубы 2 легким ударом по ним (или по дополнительным тягам 6).

Далее производят затяжку тяг 4 гайками

26, а к сквозному каналу 8 подсоединяют манометр или нагнетательный трубопровод.

Испытание трубы производится следующим образом.

В трубопроводе поднимают давление до испытательной величины. При этом давление рабочей среды через диск 10 воспри1670454 втулке, при этом в крышке выполнено сквозное отверстие для размещения стяжного винта, а диаметр диска больше диаметра несущей втулки и меньше внутреннего диа5 метра трубы.

2. Заглушка по и. 1, о т л и ч а ю ща яс я тем, что уплотнительный узел снабжен конической втулкой, на крышке со стороны трубы выполнен внутренний кольцевой паз, 10 один конец конической втулки большим основанием установлен в кольцевом пазу, а другой ее конец выполнен со скосом, параллельным несущей втулке, и установлен с возможностью перемещения относительно

15 нее.

3. Заглушка по и. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что она снабжена съемным упорным кольцом с нажимными винтами и патрубком подвода испытательной среды, на одном

20 торце несущей втулки жестко закреплена пробка, а на другом — кольцо с образованием бурта, в крышке выполнено сквозное отверстие для размещения несущей втулки, ориентированной кольцом в сторону трубы.

25 на пробке снаружи крышки закреплено упорное кольцо и патрубок подвода испытательной среды, уплотнительная втулка установлена на несущей втулке с упором в бурт, а нажимные винты установлены с упором в

30 крышку. нимается упругой втулкой 12. Осевое усилие передается через крышку 1 и тяги 4 на вкладыши 5. При дальнейшем увеличении движения жидкость стремится вытолкнуть из трубы уплотнительный узел, который,стремясь сместиться относительно трубы, еще больше заклинивает накидной элемент 3, что обеспечивает надежную герметизацию конца трубы и безопасность при испытаниях.

Для труб с фланцевым окончанием (фиг.

4) крышку 1 устанавливают на винт 7 другой стороной, При этом клиновой захват не используется, а соединение крышки 1 с фланцем производят тягами 4.

Заглушку по фиг. 1 целесообразно применять для труб с малыми диаметрами (до 100 мм), а заглушку по фиг. 4 — для труб с большими диаметрами.

Формула изобретения

1, Заглушка для испытания труб на герметичность, содержащая крышку, установленную на торце трубы, кольцевой накидной =.;.емент с диаметрально закрепленными тягами и самозаклинивающим устройством с клиновыми вкладышами и уплотнительный узел, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и безопасности испытаний, заглушка снабжена дополнительными тягами, соединяющими крышку с накидным элементом, уплотнительный узел выполнен в виде стяжного винта со сквозным каналом для подвода испытательной среды и зажимной гайкой, диска, жестко закрепленного на 3 торце стяжного винта, несущей втулки, установленной концентрично винту и торцам жестко закрепленной на диске, и уплотнительной втулки, установленной на несущей

4. Заглушка пои. 1,отл ича ющаяс я тем, что клиновые вкладыши выполнены с рифлениями на поверхности, обращенной

5 к трубе.

5. Заглушка по и. 2, отличающаяся тем, что на наружной поверхности крышки выполнен кольцевой паз, расположенный симметрично внутреннему пазу.

1670454

26 25 4

Составитель В,Цыганков

Техред М.Моргентал Корректор..М.Демчик

Редактор А.Долинич

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 2740 Тираж 343 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5