Образец для испытаний на прочность при нагреве прямым пропусканием тока

Образец для испытаний на прочность при нагреве прямым пропусканием тока

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на прочность. Цель изобретения - повышение точности путем создания равномерности распределения температуры. Для этого захватные части образца и его рабочая часть выполняются из материалов с различным удельным сопротивлением, взятым из соотношения ρ<SB POS="POST">з</SB>/ρ<SB POS="POST">р</SB>≥1, 2, где ρ<SB POS="POST">з</SB> и ρ<SB POS="POST">р</SB> - удельные электросопротивления захватных и рабочей частей соответственно. Захватные части выполнены коническими, что уменьшает их общую площадь, а следовательно, и теплоотвод. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 G 01 N 3/18

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4735106/28 (22) 07.09,89 (46) 15.08.91. Бюл. № 30 (71) Сибирский металлургический институт им. Серго Орджоникидзе (72) Н.Н.Малушин, А.M.Ðîññ и Н.С.Зубков (53) 620.178 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 770000880033,, кKiлi, G 01 N 3/00, 1978. (54) ОБРАЗЕЦДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА ПРОЧНОСТЬ ПРИ НАГРЕВЕ ПРЯМЫМ ПРОПУСКАНИЕМ ТОКА (57) Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на прочность.

Цель изобретения — повышение точности путем создания равномерности распределения температуры.

На чертеже представлен образец, общий вид.

Образец состоит из рабочей 1 и захватных 2 частей, которые выполнены из разнородных материалов, удельные сопротивления которых выбирают из соотношения рь!рр 1,2 где Р1 и рр — удельные электросопротивления захватных и рабочей частей соответственно. Захватные части выполнены конической формы.

Такое выполнение образца обеспечивает равномерный нагрев рабочей части, выполненной из исследуемого материала. при нагреве его прямым пропусканием тока.

Выбор соотношения рз/рр > 1,2 оп ределяется равномерностью нагрева, При и еньшем, чем 1,2, соотношении сопротив„„Я2 „„1670491 А1 прочность. Цель изобретения — повышение точности путем создания равномерности распределения температуры. Для этого захватные части образца и его рабочая часть выполняются из материалов с различным удельным сопротивлением, взятым из соотношения рз/рр 1,2 где рз и рр- удельные электросопротивления захватных и рабочей частей соответственно. Захватные части выполнены коническими, что уменьшает их общую площадь, а следовательно, и теплоотвод. 1 ил. пений не наблюдается существенного выравнивания температуры по длине стержня.

Верхний предел соотношения удельных электросопротивлений рз и рр не ограничивается, Для реальных высоколегированных сталей и сплавов, имеющих удельное электросопротивление порядка 50 — 200 мк

Ом см это соотношение может находиться в С пределах от 1,2 до 5. Выбор материала Дь захватов производят также с учетом его ра- 0 ботоспособности при высокотемператур- а ных исследованиях, например жаропрочности. При выборе материалов захватов нужно учитывать, что чем больше союз отношение, тем быстрее достигается равномерность температуры по длине.

Образец имеет конические по форме захватные части меньшей площади по сравнению, например, с цилиндрическими, что уменьшает на них теплоотвод. Таким образом, при протекании тока одинаковой плотности по образцу происходит увеличение тепловыделения на захватных частях, что

1670491 компенсирует отвод тепла от рабочей части.

Размеры рабочей части 1 и материал захватных частей выбирают таким, чтобы отсутствовал перепад температуры по длине стержня.

Составитель В. Лазарева

Редактор Л. Пчолинская Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор В, Гирняк

Заказ 2742 Тираж 372 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Пате т", г. Ужгород, уп. Гагарина, 101

Пример. Образцы для исследований получали плазменной наплавкой порошковой проволокой ПП-9х4В 10 Ю, обеспечивающей состав наплавленного металла типа стали Р18. Твердость наплавленного металла после наплавки 55 — 57 HRC, после отпуска 62 — 65 HRC. Иэ наплавленного металла изготавливали образцы для высокотемпературых йсследований, рекомендуемые для установок типа ИМАШ, и образцы по прототипу. Рабочее сечение образцов 9 мм . Общая длина 74 мм..Образцы изготавливали сварными. Стержни изготавливали из исследуемого материала сечением ЗхЗ мм, длиной 15 мм. Захваты изготавливали иэ стали Х15Н5Д2Т, 12Х18Н10Т и жаропрочного сплавб ХН78Т, имеющих удельное электросопротивление при ООC соответственно 85; 75 и 98 мк Ом см. Стержни и эа хваты соединяли сваркой трением, Испытания образцов проводили на установке ИМАШ вЂ” 20 — 78 предназначенной для прямого наблюдения, фотографирования и видеозаписи микроструктуры различных материалов при нагреве (охлаждении) и растяжении (сжатии) в вакууме, К образцам приваривали термопары.

По длине образцов контролировали температуру. При этом оценивали перепад температуры по длине образцов на участке

15 мм, что соответствовало длине стержня иэ исследуемого образца. Затем образцы нагревали до температур 873 и 1273 К (600

10 и 1000 С) и определ <ли временное сопротивление о Ь . В процессе испытаний контролировали также удлинение рабочей части по величине перемещения захватов. Образцы доводили до разрушения, которое на15 блюдалось в центральной рабочей зоне образца.

Формула изобретения

Образец для испытаний на прочность при нагреве прямым пропусканием тока, 20 выполненный в виде стержневой рабочей части и захватных частей. о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности путем создэньв равномерности распределения температуры, рабочая и захватные час25 ти выполнены из разнородных материалов, удельные сопротивления которых выбирают из соотношения /pe 1,2 где рз и pp— удельные электросопротивления захватных и рабочей частей соответственно, а эахват30 ные части выполнены коническими,