Способ образования трещины в образце материала

Способ образования трещины в образце материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет образовать трещины в образцах материалов при их циклическом нагружении. Цель изобретения - повышение точности образования трещины путем увеличения глубины ее проникновения в материал образца. На поверхности, например, трубчатого образца под различными углами к его образующей наносят концентраторы напряжений. Затем на эту поверхность наплавляют металл так, что одна из поверхностей наплавки ориентирована по линии концентратора, а размеры и форму наплавки выбирают с целью охрупчивания материала образца по линии концентратора. Образец нагружают циклическим внутренним давлением до образования в материале образца трещины от концентратора. 2 ил.

союз соВЕтских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ч)л G 01 N 3/32

ГОСУДАРСТВЕ ННЫ И КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ос 4 О (Л

О ф (21) 4731145/28 (22) 1 1. 07. 89 (46) 15.08,91, Бюл. N .30 (71) Научно-производственное объединение

"Судоремонт" (72) T.9 Молочная и А.Н,Терехов (53) 62 .3. 168.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1352311, кл. G 01 N 3/32, 1988. (54) СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ТРЕЩИНЫ В

ОБРАЗЦЕ МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к испытательной технике и позволяет образовать трещины .в образцах материалов при их циклическом нагружении. Цель изобретеИзобретение относится к испытательной технике, а именно к способам образования трещин в образцах материалов при их циклических нагружениях.

Цель изобретения — повышение точности образования трещины путем увеличения глубины ее проникновения в материал образца.

На фиг.1 изображена схема образца с концентраторами на его поверхности; на фиг,2 — сечение А — А образца на фиг.1, Образец 1, например, трубчатый имсет на поверхности линейный концентратор 2 и наплавку 3 металла, одна из поверхностей 4 которой ориентирована по линии концентратора 2 и образует с поверхностью образца

1 прямой угол, а другие ее поверхности 5 наклонены к поверхности образца 1 под углом а =30-45, при этом высота t1 наплавки и высота tz ее нижнего слоя ограничены соотношениями t1=-(0,5-1,0)t, tz =(0,2-0,3)t, .. Ж 1670504 А1 ния — повышение точности образования трещины путем увеличения глубины ее проникновения в материал образца. На поверхности, например, трубчатого образца под различными углами к его образующей наносят концентраторы напряжений. Затем на зту поверхность наплавляют металл так, что одна иэ поверхностей наплавки ориентирована по линии концентратора, а размеры и форму наплавки выбирают с целью охрупчивания материала образца по линии концентратора. Образец нагружают циклическим внутренним давлением до образования я материале образца трещины от концентратора. 2 ил, где t — толщина, например, трубчатого образца 1, Способ осуществляют следующим образом.

На поверхности, например, трубчатого образца 1 различным образом по отношению к его образующей наносят прямолинейные концентраторы 2 напряжений различной длины. Затем на поверхность образца 1 направляют металл таким образом, что одна иэ поверхностей 4 наплавки 3 ориентирована по линии концентратора, а размеры наплавки выбирают такими, что по линии концентратора материал образца охрупчивается, образуя структуру Видманштет с низкими характеристиками трещиностойкости. Образец 1 (например, трубчатый) нагружают повторным внутренним давлением до образования от концентратора трещины в материал образца.

Пример реализации способа.

1670504

Трубу нагружали внутренним давлением циклически и наблюдали образование и рост трещины в глубину материала, айаг f

А-A (РОГ 2

Составитель Ю.Виноградов

Редактор Л.Пчолинская Техред М.Моргентал Корректор С.Шевкун

Заказ 2743 Тираж 371 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

На поверхности трубы диаметром 520 мм, толщиной 10 мм из стали 17ГС вдоль ее образующей длиной 10 мм ориентировали концентратор. Вдоль него электродом при сварочном токе I - -180 А материал трубы охрупчивали путем наплавки на поверхности трубы металла. Одна иэ поверхностей нвплавки с использованием керамической пластинки длиной 10 мм была ориентирована по линии концентратора с образованием с поверхностью трубы прямого угла, а другие ее поверхности были наклонены к поверхности трубы.

Формула изобретения

Способ образования трещины в образце материала, заключающийся в том, что на поверхности трубчатого образца создают

5 концентратор напряжений и нагружают его повторным давлением до образования от концентратора трещины, о т л и ч а ю щ и й. с я тем, что, с целью повышения точности образования трещины путем увеличения

10 глубины ее проникновения в материала образца, перед нагружением охрупчивают материал образца путем наплавки на его поверхности металла таким образом, что одна иэ поверхностей наплавки ориентирова15 на по линии концентратора и образует с укаэанной поверхностью образца прямой угол, а другие ее поверхности наклонены к поверхности образца.