Ультразвуковой дефектоскоп

Ультразвуковой дефектоскоп

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается неразрушающего контроля ультразвуковым методом и может быть использовано в ультразвуковых приборах и установках по контролю качества деталей. Целью изобретения является повышение достоверности ультразвукового контроля за счет устранения эхо-сигналов от структурных неоднородностей и улучшения качества слежения за акустическим контактом. Для этого в ультразвуковой дефектоскоп встроены электронные блоки, которые позволяют выделить эхо-сигнал от дефекта на фоне посторонних эхо-сигналов. При контроле деталей поверхностными или сдвиговыми ультразвуковыми волнами осуществляется слежение за акустическим контактом, для чего на развертке экрана дефектоскопа выделена зона слежения за акустическим контактом с независимой регулировкой амплитуды сигналов в ней. Зона слежения может перемещаться по всей развертке экрана дефектоскопа в зависимости от решаемой задачи. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5Н5 G 01 N 29/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4721888/28 (22) 24.07.89 (46) 15.08.91. Бюл. М 30 (71) Центральный институт авиационного моторостроения им. П.И. Баранова (72) А,И, Шахов, Л.В, Чуев, А.В. Баранчиков и П,А. Балакирев (53) 620.179.16(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 423034, кл. G 01 N 29/04, 1971.

Авторское свидетельство СССР

М 757976, кл. G 01 N 29/04, 1976. (54) УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП (57) Изобретение касается неразрушэющего контроля ультразвуковым методом и может быть использовано в ультразвуковых приборах и установках по контролю качестИзобретение касается неразрушающего контроля ультразвуковым методом и может быть использовано в ультразвуковых приборах и установках по контролю качества деталей.

Целью изобретения является повышение достоверности ультразвукового контроля за счет устранения эхо-сигналов от структурных неоднородностей и улучшения качества слежения ээ акустическим контактом и сокращения времени контроля.

Wa чертеже представлена структурная схема ультразвукового дефектоскопа.

Ультразвуковой дефектоскоп содержит последовательно соединенные синхронизатор 1, генератор 2 зондирующих импульсов, „„Я „„1670585 А1 ва деталей. Целью изобретения является повышение достоверности ультразвукового контроля за счет устранения эхо-сигналов от структурных неоднородностей и улучшвния качества слежения за акустическим контактом. Для этого в ультразвуковой дефектоскоп встроены электронные блоки, которые позволяют выделить эхо-сигнал от дефекта на фоне посторонних эхо-сигналов.

При контроле деталей поверхностными или сдвиговыми ультразвуковыми волнами осуществляется слежение эа акустическим контактом, для чего на развертке экрана дефектоскопа выделена зона слежения за акустическим контактом с независимой регулировкой амплитуды сигналов в ней, Зона слежения может перемещаться по всей развертке экрана дефектоскопа в зависимости от решаемой задачи. 1 ил. электроакустический преобразователь 3, усилитель-детектор 4, каскад 5 совпадений, видеоусилитель 6 и индикатор 7, формирователь 8 строб-импульсов и генератор 9 развертки, последовательно соединенные сумматор 10, инвертор 11 и коммутатор 12 и последовательно соединенные блок 13 слежения за акустическим контактом и регулятор 14 уровня акустического контакта. Вход генератора 9 развертки подключен к выходу синхронизатора 1, а выход — к входу управления индикатора 7. Вход формирователя 8 строб-импульсов подключен к второму выходу усилителя-детектора 4, а выход — к второму входу каскада 5 совпадений. Выход регулятора 14 уровня акустического контак1670585 та подключен к второму входу коммутатора

12, а выход последнего — к второму входу видеоусилителя 6. Выход формирователя 8 строб-импульсов подключен к первому входу сумматора 10 и второму входу регулятора

14 уровня акустического контакта, Выход сумматора 10 подключен к информационному входу индикатора 7, а второй выход блока 13 слежения за акустическим контактом подключен к второму входу сумматора 10.

Ультразвуковой дефектоскоп работает следующим образом, Синхронизатор 1 запускает генератор 9 развертки и генератор 2 зондирующих импульсов, который возбуждает электроакустический преобразователь 3, Последний излучает акустические импульсы, принимает отраженные эхо-сигналы, преобразует их в электрические сигналы, которые поступают на вход усилителя-детектора 4. С выхода последнего сигналы поступают на вход формирователя 8 строб-импульсов и на вход каскада совпадений. Формирователь 8 строб-импульсов, вырабатывает строб-импульсы, длительности и временные положения которых соответствуют длительностям и временным положениям выходных сигналов усилителя-детектора 4. Полученные строб-импульсы поступают на второй вход каскада 5 совпадений, с помощью которого осуществляется временная селекция эхосигналов на фоне помех. Выделенные полезные сигналы с выхода каскада 5 совпадений через видеоусилитель 6 поступают на индикатор 7, Сумматор 10 суммирует прямоугольные импульсы переменной длительности, поступающие на него с формирователя 8 строб-импульсов и блока 13 слежения за акустическим контактом. Суммированный сигнал с выхода сумматора 10 поступает на входы инвертора 11 и индикатора 7. Сигнал с выхода инвертора 11 поступает на коммутатор 12, который формирует сигналы управления видеоусилителем 6.

Блок 13 слежения за акустическим контактом формирует иэ пилообразного сигнала, поступающего с генератора 9 развертки, прямоугольный импульс, который поступает на сумматор 10 для образования зоны слежения за акустическим контактом.

Блоком 13 осуществляется слежение эа акустическим контактом в зоне развертки индикатора.

Блок 14 регулировки уровня акустического контакта включается прямоугольными управляющими сигналами, поступающими с блока 13 слежения за акустическим контактом и с формирователя 8 строб-импульсов, и предназначен для регулировки а ю шийся тем, что, с целью повышения достоверности ультразвукового контроля и сокращения времени контроля, он снабжен последовательно соединенными сумматором, инвертором и коммутатором и последовательно соединенными блоком слежения за акустическим контактом и регулятором уровня акустического контакта, выход которого подключен к второму входу коммутатора, а выход последнего — к второму входу видеоусилителя, выход формирователя строб-импульсов подключен к первому входу сумматора и второму входу регулятора уровня акустического контакта, выход сум5

55 уровня сигналов в зоне слежения за акустическим контактом и в строб-импульсе. С выхода блока 14 регулировки уровня акустического контакта сигнал через блок 12 коммутации и видеоусилитель 6 поступает на индикатор 7.

Изготовлен и испытан опытный экземпляр дефектоскопа.

В процессе сравнительных испытаний ультразвукового дефектоскопа с серийными дефектоскопами УД11-ПУ, УД2-12, а также

УСК-7 фирмы "Краут Кремер" были проконтролированы 76 жаропрочных лопаток турбины и 54 лопатки компрессора газотурбинного двигателя.

При контроле жаропрочных лопаток серийными приборами из-эа мешающих посторонних эхо-сигналов от структурных неоднородностей и формы детали контроль каждой лопатки проводился от 3 до 5 раз.

Столько же раэ приходилось контролировать и лопатки компрессора иэ-эа неуверенности в надежности акустического контакта между преобразователем и контролируемой лопаткой.

На предлагаемом дефектоскопе контроль каждой лопатки проводился один раз, так как с экрана индикатора были устранены мешающие посторонние эхо-сигналы и всегда можно было наблюдать состояние акустического контакта между преобразователем и контролируемой лопаткой.

Формула изобретения

Ультразвуковой дефектоскоп, содержащий последовательно соединенные синхронизатор, генератор зондирующих импульсов, электроакустический преобразовательь, усилитель-детектор, каскад совпадений, видеоусилитель и индикатор, формирователь строб-импульсов и генератор развертки, вход которого подключен к выходу синхронизатора, а выход — к входу управления индикатора, вход формирователя строб-импульсов подключен к второму выходу усилителя-детектора, а выход — к второму входу каскада совпадений, о т л и ч—

1670585

Составитель Г. Максимочкин

Редактор Н. Каляжная Техред М.Моргентал Корректор Т. Малец

Заказ 2747 Тираж 375 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 матора подключен к информационному входу индикатора, а второй выход блока слежения эа акустическим контактом подключен к второму входу сумматора,