Способ подключения секции к прямоточному секционному парогенератору жидкий металл-вода

Способ подключения секции к прямоточному секционному парогенератору жидкий металл-вода

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к ядерной энергетике и может быть использовано для подключения секции к работающему прямоточному секционному парогенератору жидкий металл-вода. Целью изобретения является повышение отказоустойчивости и экономической эффективности энергоблока путем подключения секции к работающему парогенератору. Для подключения секции к прямоточному секционному парогенератору без останова и расхолаживания реактора производят разогрев модулей подключаемой секции с теплоносителем до температуры теплоносителя в работающих модулях. Используя сдувочную линию, вначале создают циркуляцию теплоносителя через модуль промпароперегревателя, а затем через модуль испарителя постепенным открытием арматуры на линиях подвода-отвода теплоносителя и рабочей среды, далее через модуль пароперегревателя постепенным открытием арматуры на линиях подвода теплоносителя и подвода-отвода пара. Способ позволяет производить подключение секции на любом уровне мощности реактора. 2 ил.

СОЮЗ COBETCKl

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ч Is G 21 D 5/00

ГОСУДАРСТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ! а 0

; 4

C)

4 ( 3 (21) 4761653/25 (22) 18,10.89 (46) 15.08.91. Бюл.М.30 (71) Белоярская атомная электростанция им.

И.В.Курчатова (72) В.В.Выломов. А.Г,Шейнкман, А.И.Бельтюков, О.И.Потапов, А,ГЕЛевушкин, А.П.Фефилов, В.В.Денисов, Ю,В.Максименко, М.В.Смирнов и В.Ф.Титов (53) 621.039.5 (088.8) (56) Титов В.Ф. и др. Парогенератор атомной злектростан ции с реактором Б Н-600.

Доклад на совещании специалистов странчленов г;Э В по проблемам безопасности парогенераторов натрий-вода. M., 1975

Инструкция по эксплуатации парогенератора ПТН-200 М, БАЗС, инва. 02-41а-238, 1987, (54) СПОСОБ ПОДКЛЮЧЕНИЯ СЕКЦИИ К

ПРЯМОТОЧНОМУ СЕКЦИОННОМУ ПАРОГЕНЕРАТОРУ ЖИДКИЙ МЕТАЛЛ-ВОДА (57) Изобретение относится к ядерной энергетике и может быть и".IIîëüçîEIàKIñ для подИзобретение относится к ядерной т;-хнике и может быть использовано для подключения секции к работающему прямоточному секционному парогенератору жидкий металл-вода.

Цель изобретения — повышение отказоустойчивости и экономической эффективности энергоблока путем подключения секции к работающему парогенератору.

Согласно способу псдключения секции к прямоточному секционному парогенератору натрий-вода, заключающемуся в предварительном разогреве электрообогревом

„„5U„„1670702 А1 ключения секции к работающему прямоточному секционному парогенератору жидкий металл-вода. Цель изобретения — повышение отказоустойчивости и экономической эффективности энергоблока путем подключения секции к работающему парогенератору. Для подключения секции к прямоточному секционному парогенератору без останова и расхолаживания реактора производят разогрев модулей подключаемой секции с теплоносителем до температу)hI теплоносителя в работающих модулях.

Используя сдуво:ную линию, вначале создают циркуляцию теплоносителя через модуль промпароперегревателя а за ем через модуль испарителя постепенным открытием арматуры на линиях подводаотвода теплоносителя и рабочей среды, далее через модуль пароперегревателя постепенным открытием арматуры на линиях подвода теплоносителя и подвода-отвода пара. Способ позволяет производить подключение секции на любом уровне мощно сти рсактора. 2 ил. металла подключаемой секции, заполнении секции натрием, организации принудительной циркуляции теплоносителя и рабочей среды, проводят разогрев модулей секции с теплоносителем до температуры теплоносителя в работа ощих модулях и, используя а сдувочную линию, вначале создают циркуляцию теплоносителя через модуль промпароперегревателя, затем через модуль испарителя постепенным открытием запорной арматуры на линиях подвода-отвода теплоносителя и рабочей среды, далее через модуль пароперегревателя постепен1670702 ным открытием арматуры на линиях подвода теплоносителя и подвода-отвода пара, На фиг,1 приведена схема секции прямоточного парогенератора жидкий металлвода, состоящего из восьми параллельно 5 включенных по всем рабочим средам секций; на фиг.2 — изменение температуры металла секции при разогреве и тепловой и электрической мощности блока реактора при остановке и пуске блока. 10

Секция состоит из модуля испарителя 1, промпароперегревателя 2, пароперегревателя 3, Подвод теплоносителя (жидкого металла) к секции осуществляется по трубопроводам 4 подвода теплоносителя к 15 секции, а отвод — по трубопроводам 5 отвода теплоносителя.

Трубопровод подвода теплоносителя к промпароперегревателю снабжен запорной армагурои 6. к пароперегревателю — 20 армат урой 7, а трубопровод отвода жидкого металла, например натрия, — арматурой 8, Для дренирования и заполнения секции теплоносителем предусмотрены дренажный трубопровод 9 с арматурой 10, линия 11 25 сдувки, на которой установлен вентиль 12.

Секция соединена линией сдувки с буферной емкостью 13, а дренажным трубопроводом — с баком 14 теплоносителя, Для контроля заполнения секции жидким метал- 30 лом в баке теплоносителя и буферной емкости установлены уровне леры 15.

По пароводяной стороне секция имеет трубог|роводы: подвода 16 питательной во 35 ды с ар латурой l7, отвода 18 пара от испарителя с арматурой 19, подвода 20 парэ к пароперегревателю с арматурои 21, отвода

22 пара от пароперегревателя с арматурой

23, подвода 24 пара к промпароперегрева- 40 телю с арматурои 25 и отвода 26 пара от промпароперегревателя с арматурой 27.

Для прогноза всех пароводяных трубопроводов и дренирования секции предусмотрены дренажные трубопроводы 28 с 45 установленной на них арматурой 29.

В исходном состоянии перед подключением парогенератор работает на семи работающих секциях, параметры рабочих сред теплоносителя и рабочего тела - номиналь- 50 ные, одна секция отключена, внутренние полости секции заполнены инертной средой, запорная арматура отключеннои секции на подводе-отводе рабочей среды и теплоносителя закрыта. 55

Способ подключения секции к работающему парогенератору реализуют следующим образом.

На подключаемой секции ме галл корпусов модулей разогревают электрообогревом до 200 — 250 С, После разогрева модулей секции производят заполнение секции теплоносителем, например натрием, через дренажный трубопровод 9 из бака 14 теплоносителя открытием арматуры 10 и венгиля 12 на линии 11 сдувки в буферную емкость 13.

Заполнение секции контролируется по показаниям уравнемеров 15, установленных в баке теплоносителя и буферной емкости. По окончании заполнения секции жидким металлом закрывают арматуру 10 и производят разогрев металла корпусов модулей 1, 2 и 3 и трубопроводов подвода 4 и отвода 5 жидкого металла. Модуль испарителя 1 разогревают следующим образом; верх испарителя — до температур, близких к температуре пара на выходе из соседних работающих испарителей секций парогенератора, ниэ испарителя — до температур, отличающихся от температуры питательной воды на заданную величину, например не более чем на 80"С, Открытием арматуры 29 через дренажные трубопроводы 28 прогревают паром от соседней работающей секции трубопроводы 18, 22 и 26 отвода и трубопроводы 16, 20 и 24 подвода рабочего тела, По окончании прогрева трубопроводов арматуру 29 закрывают, а арматуры 19 и 27 открывают.

Для создания циркуляции теплоносителя и рабочей среды в модуле промпароперегревателя подключаемой секции при открытом вентиле 12 полностью открывают арматуру 6 на подводе жидкого металла к модулю промпароперегревателя и подают пар в модуль частичным открытием арматуры 25, После стабилизации температур на уровне, близком к температурам промпароперегревателя работакщих секций парогенератора, частично приоткрывают арматуру

8, создавая циркуляцию жидкого металла через модуль испаритзля 1 и сразу подают в испаритель питательную воду приоткрытием арматуры 17. После стабилизации температур в модуле испарителя на уровне, близком к температудам испарителей работающих секций парогенератора, поочередно постепенно открывают арматуры 8, 17 и

25, Этим добиваются приближения параметров подключаемой секции к номинальным значениям. После подключения модулей промпароперегревателя и испарителя приступают к подключению модуля промпароперегревателя 3 путем постепенного открытия арматуры 7, 21 и 23.

Данный способ подключения секции к работающему парогенератору может быть

1670702 реализован на любом уровне мощности энергоблока.

Снижение мощности, останов блока и последующее увеличение мощности до номинальной после подключения секции приводит к изменению температурного состояния основного оборудования энергоблока. Количество циклов изменения температурного состояния энергоблока за весь период эксплуатации ограничено. Следовательно, каждое подключение секции по существующей технологии приводит к снижению ресурса оборудования энергоблока, Использование предлагаемого способа позволяет исключить останов энергоблока, прекращение отпуска электроэнергии и расхолаживание реактора до 240 С, что приводит к экономии значительного количества электроэнергии (фиг.2), Формула изобретения

Способ подключения секции к прямоточному секционному парогенератору жидкий металл-вода, заключающийся в предварительном разогреве электрообогревом металла подключаемой секции, заполнении секции жидким металлом и организации

5 принудительной циркуляции теплоносителя и рабочей среды, отл ич а-ющи йс я тем, что. с целью повышения отказоустойчивости и экономической эффективности энергоблока путем подключения секции к

10 работающему парогенератору, производят разогрев модулей секции с теплоносителем до температуры теплоносителя в работающих модулях и, используя сдувочную линию, вначале создают циркуляцию

15 теплоносителя через модуль промпароперегревателя. а затем через модуль испарителя постепенным открытием арматуры на линиях подвода-отвода теплоносителя и рабочей среды, затем через модуль пароперег20 ревателя постепенным открытием арматуры на линиях подвода теплоносителя и подводаотвода пара.

1670702

Оi о ) с сэ 3 .9 ч: с: с:) <> с:з с3 (: с: 6.

Составитель А.Цыганов

Техред М.Моргентал Корректор М.Демчик, Редактор М.Петрова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2753 Тираж 259 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., 4/5