Способ изготовления щетки

Способ изготовления щетки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к щелочно-щеточному производству. Цель изобретения - упрощение способа и повышение качества получаемого изделия. Способ изготовления щетки путем формирования щеточной колодки с продольным профилированным пазом, дозирования массы ворса с получением отдельных пучков ворса, укладки пучков ворса в паз колодки с расположением продольной оси пучков поперек паза и средней части пучка над пазом, закреплением ворса в пазу колодки с помощью сердечника из длинномерной нити, и сборки щетки. Формирование щеточной колодки проводят путем литья из полимерного материала с последующим ее охлаждением до температуры, определяемой по минимальному количеству ворса, вычесываемого из готового изделия. 1 з.п.ф-лы. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 А 46 ВЗ/00

ГОСУДАРСТВЕ НН1ЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4498096/12 (22) 19.09,88 (46) 23.08.91. Бюл. М 31 (71) Барнаульское производстве .нее обьединение "Химволокно" (72) И.А.Зарубин, А,K.Роор и И.Д.Пупышев (53) 687.9.02(088,8) (56) Патент США

М 2400809, кл. А 46 В 3/18, 1980. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕТКИ (57) Изобретение относится к щелочно- „еточному производству. Цель изобретения— упрощение способа и повышение качества получаемого изделия, Способ изготовления щетки путем формирования щеточной

Изобретение относится к производству кистещеточных изделий и может быть использовано для изготовления бытовых щеток.

Цель изобретения — упрощение способа и повышение качества полученного иэделия.

На фиг,1 представлена схема осуществления способа: на фиг,2- вид А на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на фиг.1; на фиг.4 — график зависимости температуры (оптимальной) охлаждения колодки и количества вычесываемого ворса.

Способ изготовления щетки осуществляется на линии, состоящей иэ литьевого блока 1, фильеры 2, охлаждающего устройства 3, дозатора 4, катушки 5, диска 6, вычевывающего устройства 7, устройства 8 для обрезки ворса, резального устройства 9 и механизма 10 сборки. Кроме того на фиг.1 обозначены щеточная колодка 11, вышедшие иэ доэатора пучки ворса 12, сердечник

-13 из длинномерной полимерной профили„„5Q„;, 1671252 А1 колодки с продольным профилированным пазом, доэирования массы ворса с получением отдельных пучков ворса. укладки пучков ворса в паэ колодки с расположением продольной оси пучка поперек паза и средней части пучка над пазом, закреплением ворса в пазу колодки с помощью сердечника иэ длинномерной нити и сборки щетки. Формирование щеточной колодки проводят путем литья иэ полимерного материала с последующим ее охлаждением до температуры, определяемой по минимальному количеству ворса, вычесываемого из готового изделия. 1 з,п. ф-лы, 4 ил. рованной нити, закрепленный пучок ворса

14, Реализуют способ изготовления щетки следующим образом.

Под давлением расплав материала протекает через фильеру 2, охлаждается в устройстве 3 до заданной температуры и образует протяженную щеточную колодку

11. Дозируют ворс из доэатора 4 и непрерывно укладывают его поперек пазов на колодку 11, располагая пучки поперек паза и средней частью их над пазом, Подают с катушки 5 сердечник 13 и размещают его над средней частью пучков ворса над пазом, С помощью диска 6 запрессовывают сердечник 13 вместе с ворсом в профилированный паэ колодки 11, образуя продольный пучок щеточного поля. Затем щеточное поле вычесывают в устройстве 7, стригут в устройстве

8, нарезают щеточные колодки заданной длины в устройстве 9 и окончательно выполняют сборку щетки в механизме 10.

1671252

Фиг.

ЮдА

ФАЗ

Способ позволяет формировать щеточное поле иэ нескольких продольных щеточных пучков. В этом случае при литье в колодки закладывается несколько профилированных пазов, на которые последовательно происходит укладка пучков ворса и эапрессовка их в пазы с помощью сердечников.

Пример. Отливают колодку расплава полипропилена с четырьмя пазами. В качестве сердечника используют полипропиленовую жилку. Волокна изготавливают иэ поликапроамида. Сердечник запрессовывают металлическим диском. Вычесывание и стрижку продольных щеточных пучков осуществляют металлическим гребнем и ножницами соответственно, Резку щеточных колодок производят термическим способом. Этот способ резки дает дополнительную фиксацию сердечника и ворса на концах паза за счет оплавления торца колодки и конца полимерной жилки. Оптимальная (заданная) температура охлаждения щеточной колодки составляет не более

90 С. Температура колодки больше. 90 С увеличивает количество ворса при вычесывании в результате проявления вязкотекучих свойств материала при повышении температуры, а снижение температуры ниже 90 С снижает производительность изгоХ товления колодки эа счет увеличения времени на охлаждение ее после литья. Величина оптимальной температуры для различных материалов колодки различна и определя5 ется ollblTHblM путем flo номинальному количеству ворса, вычесываемого иэ готовой щетки.

Формула изобретения

1. Способ изготовления щетки путем

10 формирования щеточной колодки с продольным профилированным пазом, дозирования массы ворса с получением отдельных пучков ворса, укладки пучков ворса в паз колодки с расположением продольной оси

15 пучка поперек паза и средней части пучка над пазом, закреплением ворса в пазу колодки с помощью сердечника иэ длинномерной нити и сборки щетки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения способа и

20 повышения качества полученного иэделия, формирование щеточной колодки проводят путем литья из полимерного материала с последующим ее охлаждением до температуры, определяемой по минимальному коли25 честву ворса. вычесываемого из готового изделия.

2, Способ по и. 1, отл ич а ю щи йс я тем, что сердечник изготавливают иэ полимерной профилированной нити.

1671252

1,0

0.$

ЗО . О Ю яО v0 rm m r, ñ

Составитель М,Сонина

Редактор В,Зарванская Техред M.Mîðlåíòàë Корректор М,Демчик

Эаказ 2782 Тираж 228 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент". г, Ужгород, ул.Гагарина, 101