Способ электроэрозионного образования обратной конусности

Способ электроэрозионного образования обратной конусности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I67I34

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23.IV.1953 (№ 833966/25-8) с присоединением заявки №

Кл. 49m, 1еi

Государственный комитет по делам изобретений и откРытий СССР

Приоритет

Опубликовано 12.XII.1964. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 18.XII.1964

МПК В 23р

УДК

Автор изобретения

Е. В. Холоднов

Заявитель

СПОСОБ ЭЛ ЕКТРОЭРОЗИОННОГО ОБРАЗОВАНИЯ

ОБРАТНОЙ КОНУСНОСТИ жим обработки не изменяют, обработанная поверхность получается с постоянной чистотой в направлении подачи электрода-инструмента.

Способ электроэрозионного образования обратной конусности, например, на заготовках со сложнопрофильными поверхностями путем

10 постепенного увеличения межэлектродного зазора при принудительной прокачке через него рабочей жидкости, отличающийся тем, что, с целью обеспечения постоянства чистоты обрабатываемой поверхности, в процессе осуществ15 ления рабочей подачи в рабочую жидкость вводят токопроводящие частицы и постепенно увеличивают их концентрацию, не меняя режима обработки.

Подписная группа № 103

Известны способы электроэрозионного образования обратной конусности на заготовках из токопроводящих материалов. Конусность обеспечивается путем постепенного увеличения межэлектродного зазора за счет изменения режимов обработки. При этом наблюдается неравномерность чистоты обрабатываемой поверхности в направлении подачи электродаинструмента.

Предлагаемый способ отличается тем, что в процессе осуществления рабочей подачи в рабочую жидкость вводят токопроводящие частицы и постепенно увеличивают их концентрацию, не меняя режима обработки.

С увеличением концентрации этих частиц в жидкости увеличивается результирующий межэлектродный зазор, а следовательно, и образуется обратная конусность. При этом реПредмет изобретения