Способ изготовления пакетов магнитопроводов из пластин и штамп для его осуществления

Способ изготовления пакетов магнитопроводов из пластин и штамп для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам и штампам для изготовления пакетов магнитопроводов из пластин. Цель изобретения - повышение надежности соединения пластин, повышение стойкости штампа и облегчение условий обслуживания. При выполнении способа сначала изготавливают первую пластину пакета путем пробивки пазов в материале и вырубки пластины. Затем получают последующие пластины пакета путем надрезки и отгибки язычков (Я) с одновременным изгибанием их вдоль оси симметрии Я и вырубки пластины. Далее собирают вырубленную пластину с уже изготовленной смежной пластиной. Я вводят и разгибают. Контур паза образован двумя обращенными одна к другой большими основаниями равнобедренными трапециями и соединяющим их и ограниченным дугами одной окружности участком. Форма Я соответствует форме одной из указанных трапеций. Получают Я только с одной стороны соединяющего участка. С другой стороны этого участка получают окна соответствующей формы. На двух сменных пластинах расположение окна и Я чередуют. Штамп содержит в одной части пуансон (П) 13 для пробивки отверстия, П 14 с косыми торцами 15 и П 16 для вырубки с выступами для распрямления Я. Торцы 15 вогнутые. В другой части штампа расположены матрицы. П 14 имеют возможность совместного и раздельного изменения своего положения относительно несущей их части при помощи вала 19 с кулачками 20 и 21. При подаче материала на первую позицию П 13 пробивают отверстия. Затем П 14 в зависимости от их положения производят либо пробивку пазов, либо надрезку, отгибку и изгибание Я. После этого П 16 вырубает пластину и собирает ее с имеющемися в матричном отверстии путем разгибания Я выступами 17. 2 с.п. ф-лы. 11 ил.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСГИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

20 21!

9 17 2Ф

Ä ã. 7 (21) 4692577/27 (22) 16.05.89 (46) 23.08.91. Бюл. М 31 (71) Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро реле и автомаТИКИ (72) В.В. Задрановский и В,Я. Брун (53) 621.983.321 (088.8) (56) Патент США hL 4586236, кл. Н 02 К 15/02, 06.05,86.

II)) . ЙХ(II) 1071390 А1 (si)s В 21D 28/22, Н 02 К 15/02 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ

МАГНИТОПРОВОЦОВ ИЗ ПЛАСТИН И

ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам и штампам для изготовления пакетов магнитопроводов из пластин. Цель изобретения— повышение надежности соединения пластин, повышение сгойкосги штампа и облег! 671390

35 чение условий обслуживания. При выполнении способа сначала изготавливают первую пластину пакета путем пробивки пазов.в материале и вырубки пластины, Затем получа|от последующие пластины пакета путем надреэки и отгибки язычков (Я) с одновременным изгибанием их вдоль оси симметрии Я и вырубки пластины. Далее собирают вырубленную пластину с уже изготовленной смежной пластиной, Я вводят и разгибают. ! онтур паза образован двумя обращенными одна к другой большими основаниями равнобедренными трапециями и соединяющими их и ограниченным дугами одной окружности участком. Форма Я соответствует форме одной из указанных трапеций.

Получают Й только с одной стороны соединл!ощего у аст«а. С другой стороны этого участка получают окна соответствующей

Изобретение относится к обработке металлов длплением, и частности к способам и оснастке длл изготовления пакетов магнитспроводоп из пластин.

Цель изсбретенил — повышение надежности соединения пластин, повышение стойкости штампа и облегчение условий обслужи па. ил, На фиг. 1 изображена последовательность пере:".одоп при изготовлении первой пластины пакета; на фиг, 2 — то же, при изготовлении п-орой пластины пакета; на ф г. 3 — с.. единение двух пластин с помощью соединительных элементов; на фиг, 4 -- пид А на:, иг. 3; на фиг. 5- разрез Б Е

II» ф;г, 3, положение язычка до соединения со смежной пл;стиной; на фиг. 6 — то же, в соединении со ск",ежной пластиной; на фиг, 7 -- штамп длл изго1овления пластинчатых м;.п!1тспрсподоп, разрез; на фиг, 8 — пуансо. с: сксшс .ными торцами в позиции для проб1;вкл паза: на фиг, 9 — то же, в позиции отгибкII лепе тrã при пзаимодействии с кулачка;,,;г на фиг, !О-- сечение В-В на фиг, 8; на фиг. 1 1 — узп. ! на фиг. 5.

Спос )G осуществляют следуюп!им обра"ом, Сначала изготавливают первую пластиIi,i пакет» i!z ем последовательной штамповки; Iia перво.,", переходе в ленте (полоса)

3 пробивают те.<гологические отверстия 3 и отперстил 1, ка:кдое из которых образует часть и.-:за 5 на втором переходе пробивают остави..есл части 6 паза 5 с образованием контура и виде обращенн-.гх одна к другой

30 формы, На двух смежных пластинах расположение окна и Я чередуют, Штамп содержит в одной части пуансон (П) 13 для пробивки отверстия, П 14 с косыми торцами

15 и П 16 для вырубки с выступами для распрямления Я. Торцы 15 вогнутые, В другой части штампа расположены матрицы, П

14 имеют возможность совместного и раздельного изменения своего положения относительно несущей их части при помощи вала 19 с кулачками 20 и 21. При подаче материала на первую позицию П 13 пробивают отверстия. Затем П 14 в зависимости от их положения производят либо пробивку пазов, либо надрезку, отгибку и иэгибание

Я, После этого П 16 вырубает пластину и собирает ее с имеющимися в матричном отверстии путем раэгибания Я выступами

17. 2 с. и, ф — лы, 11 ил. большими основаниями равнобедренных трапеций и соединяющих их дуг; на третьем переходе вырубают пластину 1.

Затем изготавливают вторую пластину пакета путем последовательной штамповки; на первом переходе пробивают технологические отверстия 7 и отверстия 8, образующие часть контура язычков 9; на втором переходе надрезают и отгибают язычки 9.

Язычок образуют только с одной стороны отверстия 8, а с другой стороны этого отверстия пробивают окно 10. При надреэке и отгибке каждый язычок 9 изгибают по оси его симметрии. Язычок иэгибают до получения в сечении, перпендикулярной оси его симметрии, размера большего основания трапеции, равного размеру паза между поверхностями его сопряжения с язычком. На тре ьем переходе вырубают пластину 11, при этом соответствующие язычки попадают в предназначенные для них пазы 5 пластины 1, после чего их разгибают, образуя беэзазорное соединение язычка с пазом, Следующая (третья) пластина изготавливается (не показано), как вторая, только на том месте, где у второй были язычки, образуют окно, и наоборот. При вырубке третья пластина попадает своими язычками в окна второй пластины, где они разгибаются до безэазорного соединения.

Последующие пластины изготавливают с чередованием язычков и окон в смежных пластинах и из пластин собирают пакет требуемой -о1щины, 1671390

Затем опять изготавливаю г первун) плэСтИНУ ПЭКЕта, И ВЕСЬ ПРОЦЕСС ПОВтОРЯО1СЯ.

Штамп для из отовления пакетов мэ1нитопроводов содерхк»1 верхню1О пли1у 12,,«а которой установлены пуансоны 13 для прсбивки отверстий 4 и 8, пуансоны 14 со скошенныл1и торцами 15 и пуансон 16 для вырубки, имеющий нэ своем торце выступ

17, и нижнюю плиту 18, на ко горой ycTa!lnriлены матрицы, соответствующие указан- 10 ным пуансонам.

Пуансоны 14 имеют возможност1. совместного перемещения относительно и 1»ты 12 и взаимного относитель11огo перемещения и оснащения для этой цепи !5 валом 19 с кулачками 20 v 21. Торцы 15 пуансо11ов 14 вогнутые. В ээвисил1ости От своего положения, обусловленного взэил1одействием с кулачками 20 и 21, пуансоны 1 1 производят пробивку паза 5 в пластине 1 20 или пробивку окна 10 и надрезку и отгибку язычка 9 в пластине 11. Вал 19 может приводиться во вращение по программе двигателем 22 через передаточный механизм 23.

Под матричным отверстием для гыруб- 25 .ки пластин в плите 18 расположен механизм торможения пластин, включающий упоры

24, пружины 25 и болты 26.

Штамп работает следующим образом.

Полоса 2 подается на первую рабочую 30 позицию, где пуансоны 13 пробивают отверстия 4. Затем на второй позиции пуансоны 14, максимально опущенные вниз, обрабатывают паз 5. и на последней поэ»ции пуансон 16 вырубает пластину 1 и про- 35 талкивает ее до упора 24, После этого происходит поворот вала 19. в результате чего один пуэнсо11 14 из пары приподнимается относительно другого пуансона этой же пары. 40

При изготовлении пластины 11 на первой позиции пуансонами 13 пробива1от отверстия 8, а нэ второй позиции один из пуансонов 14 каждой пары надрезает, отгибает и изгибает язычок 9, а другой пуансон 45

14 пробивает окно 10. Нэ последней позиции пуансон 15 вырубает пластину 11 и и роталкивает ее до соприкосновения с пластиной 1. Яэы:ки 9 подают в соответствующие пазы 5» разгибаются при контакте 50 со стенками паза выступами 17 до обеспечения беээазорного соединения.

Далее процесс изготонлания и сборки повторяется с чередованиел1 на двух смежных пластинах расположения язычков 9 и 55 окон 10 при изменении положения пуансонов 14.

Форма и размеры вс гнутос1» горцов 15 конкретно определ",þrñÿ для кэ:кдого типа мэт риar.а, его o lllll1!ll, велич»ны Отг11баемого язы -.ка.

Расчеты проведены при допу111ен»и, что ней1тральный слой при гибко проходит по середине толщины материала.

"mr! /3 скола матер .1пэ о;,педаляется

Z 2 эк drcl9 — —; — где 7/2 — Односторонн!Ч1 зазор яырубк»; S — толщина материала, Уожно с достаточной точностью утверждать, что угол /) пр» гибке сохраняется, Если провести касательную в гочке Д, л1О> но определить радиус изгиба нейграль1 О1О слоя, исходя из услог.ия, что

) )-г() /3

t =

360 где г — ьчир»нэ язычка.

11рин» 1эем r = 4 мл1, 360 1 90 t

2 гг 2 /т )г/1 где г — радиус гибки по нейтральному слою, откуда радиус вогнутости

H=r 1-0,5S, Для злектротехн» есKîé стали 2311 Z =

=-0,05 мм, /1 =- эгс19: — - =- 2 52.

Z/2

Учитывая погрешносги гибки, можно принять

/3 = 2"52 + 0 40 = 3 32, 90 4

r = — — — - --- — — =- 32,74 л1м, л 3" 32

H =- 32,74 < 0,25 = 32.99 = 33 мм.

При сборке необходимый подпор обеспеч»вдается упорам» ?4 зэ счет регулировки усилия пру,il»н 25 болтами 26.

После II.!6opa пакета нужной толщины сгo удэпяю1» процесс изготовления повторя:От.

Внедрение изобретения позволит повысить надежность соединен.1я пластин, повь сить стойкость штампа и Облегчить условия труда.

Формула изобретения

1. Способ изгoTQQëoíèÿ пакетов мэгнитопрсводов из пластин. при котором последовательно образуют Ilaal- трапецеидальной формы ". л»стоном матер»aëå» выpybaIoT и рву1О пластину пакета, "-атем в л»стовом материале надрезают язычки, ;..ЭжДЫй»э КОГОРЫХ СООтВЕтСтВУЕт ПО ФОРМЕ пазу, !1 отгибают ка кдый язычск пс линии, лежащей у меньшего основания Tpaiieq»». пырубэ1от BTopëî пласт»ну пэке1а l1 co61", paroT ea с первой пластиной путем размещения язычков в пазах и создан»я беэзазорного соединен; ь л ежду боковыл1» поверхностями каждого язьi кэ» паза» да1671390 лее получают пластины путем, аналогичным с получением второй пластины, и собирают пластины до получения пакета требуемой величины, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности соединения 5 пластин, повышения стойкости штампа и облегчения условий обслуживания, каждый паз в первой пластине образуют в виде двух симметрично расположенных равнобедренных трапеций, обращенных одна к другой 10 большими основаниями, и соединяющего их между собой участка, ограниченного дугами общей окружности, перед надрезкой и отгибкой язычков пробивают отверстия с радиусом, равным радиусу дуг, ограничива- 15 ющих участок паза в первой пластине, затем надрезают и отгибают язычок, расположенный по одну сторону отверстия, и одновременно иэгибают его по оси симметрии трапеции до голучения в сечении, перпен- 20 дикулярном оси симметрии язычка, размера большего основания, равного размеру паза между поверхностями его сопряжения с язычком, по другую сторону отверстия пробивают окно в виде равнобедренной трапе- 25 ции, соответствующей трапеции, ограничивающей ранее полученный паз, беззазорное соединение создают путем разгибания язычка по оси симметрии трапе30 ции, на следующих пластинах язычки и окна располагают с чередованием относительно их расположения в смежных пластинах.

2. Штамп последовательного действия для изготовления пакетов магнитопроводов иэ пластин, содержащий подвижную плиту. на которой установлены пуансоны для надрезки отгибки язычков, средства их одновременного перемещения относительно несущей плиты параллельно оси давления штампа и пуансон для вырубки, и неподвижную плиту, на которой размещены матрицы, соответствующие укаэанным пуансонам, отл и ч а ю шийся тем, что он снабжен инструментами для пробивки, расположенными перед инструментами для надрезки вдоль общей оси, пуансоны для надрезки и отгибки расположены с воэможностью относительного взаимного перемещения параллельно оси давления штампа и оснащены средствами этого перемещения в виде вала, установленного на одной плите с пуансонами, и размещенных на нем кулачков, рабочий торец каждого пуансона для надреэки и отгибки выполнен вогнутым, а пуансон для вырубки оснащен выступами для разгибания язычков, расположенными на его торце.

167i390

1671390

2/2

ФОГ О

Составитель B. Дорожкин

Редактор В. Петраш Техред M.Mîðãåíòàë Корректор М, Демчик

Заказ 2788 Тираж 487 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина 101