Состав для легирования поверхности отливок в литейной форме

Состав для легирования поверхности отливок в литейной форме

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам для поверхностного легирования отливок в литейной форме. Цель изобретения - повышение абразивной и ударно-абразивной износостойкости рабочей поверхности отливок. Сущность изобретения заключается в дополнительном введении титана в известный состав легирующей смеси, включающей хром, углерод, никель, кремний, железо и связующее, при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: хром 18...35, углерод 0,9...3,0, никель 0,5...3,0, кремний 0,4...1,4, титан 0,1...0,6, связующее 2,9...5,2 и железо остальное. Это обеспечивает получение на рабочей поверхности отливок легированного слоя с включениями карбидов, нитридов и карбонитридов титана, которые, обладая высокой твердостью и прочностью и равномерно располагаясь в металлической матрице, придают ему повышенную абразивную и ударно-абразивную износостойкость. Применение состава позволяет повысить эксплуатационную стойкость отливок на 16 - 39%. 2 табл.

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sos В 22 С 3/00

ГОсучАРственный кОмитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ пРи Гкнт сссР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

18-35

0.9-3,0

0,5-3,0

0,4-1,4 (21) 4710106/02 (22) 26.06,89 (46) 23.08.91. Бюл. N 31 (71) Запорожский машиностроительный институт им.В.Я.Чубаря (72) Л.Б.Черепинский, И,И,Азаров, А.И.Осаул, С.Г.Гумиров, А,З.Геккиев и M.Ë.Õàäæèeâ (53) 621,74.002 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 859006, кл. В 22 С 3/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР

М 939155, кл. B 22 С 3/00, 1982, (54) СОСТАВ ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ОТЛИВОК В ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЕ (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам для поверхностного легирования отливок в литейной форме. Цель изобретения — повышение абразивной и ударно-абразивной износоИзобретение относится к литейному производству, а именно к составам для поверхностного легирования отливок в литейной форме, Цель изобретения — повышение абразивной и ударно-абразивной иэносостойкости рабочей поверхности отливок, Сущность изобретения заключается в дополнительном введении титана в известный состав легирующей смеси, включающей хром, углерод. никель, кремний, железо и связующее, при следующем соотношении ингредиентов,мас. :

Хром

Углерод

Никель

Кремний. Ы 1671397 А1 стойкости рабочей поверхности отливок.

Сущность изобретения заключается в дополнительном введении титана в известный состав легирующей смеси, включающей хром, углерод, никель, кремний, железо и связующее, при следующем соотношении ингредиентов, мас. : хром 18...35, углерод

0,9...3,0, никель 0,5...3,0, кремний 0,4...1,4, титан 0,1...0,6, связующее 2,9„,5,2 и железо остальное. Это обеспечивает получение на рабочей поверхности отливок легированного слоя с включениями карбидов, нитридов и карбонитридов титана, которые, обладая высокой твердостью и прочностью и равномерно располагаясь в металлической матрице, придают ему повышенную абразивную и ударно-абразивную износостойкость. Применение состава позволяет повысить эксплуатационную стойкость отливок на

16-39 ь. 2 табл.

Титан 0,10,6

Связующее 2,95,2

Железо Остальное

Введение в состав легирующей смеси титана в указанных пределах обеспечивает получение на рабочей поверхности отливок легированного слоя с включениями карбидов, нитридов и карбонитридов титана, которые, обладая высокой твердостью и прочностью и равномерно располагаясь в металлической матрице, придают ему повышенную абразивную и ударно-абразивную износостойкость.

Пример . Состав готовят иэ порошкообразных легирующих ингредиентов с раэ1671397

0,9 -3,0

0,5-3,0

Углерод

Никель

Кремний

Титан

Связующее

Железо

0,4- 1,4

0,1- 0,6

2,9- 5,2

Осталь25 ное

Таблица 1

Таблица 2

За единицу принята износостойкость отливок, легированных известным составом. мерами частиц 0,1-2,0 мм. В качестве связующего используют жидкое стекло. Сухие ингредиенты смешивают со связующим и затем полученный состав наносят на внутреннюю поверхность формы. В последних 5 получают отливки иэ стали 35Л с глубиной легированного слоя 3-5 мм, Испытания на износостойкость проводят на образцах диаметром 40 мм и высотой 80 мм с легированной боковой и одной торцовой 10 поверхностью, которые загружают в шаровые мельницы вместе с гранитным щебнем фракции 20-25 мм. При испытании на абразивный износ помол осуществляют без шаров, а при испытании на ударно-абразив- 15 ный износ — с шарами. Длительность испытания 50 ч.

Варианты составов и результаты испытаний приведены в табл, 1 и 2 соответствен- 20 но.

Введение титана в состав легирующей смеси позволяет повысить абразивную и ударно-абразивную износостойкость соответственно на 16-27 и 20-39 g >.

Применение изобретения обеспечивает повышение эксплуатационной стойкости отливок, испытывающих истирающее воздействие абразивной среды. в том числе в условиях ударных нагрузок.

Формула изобретения

Состав для легирования поверхности отливок в литейной форме, включающий хром, углерод, никель, кремний, железо и связующее, от л и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения абразивной и ударноабразивной износостойкости рабочей поверхности отливок, он дополнительно содержит титан при следующем соотношении ингредиентов, мас, ;

Хром 18-35