Расточная оправка

Расточная оправка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при растачивании отверстий на агрегатных станках. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет автоматизации перемещения резца. В корпусе 1 расположен резцедержатель 2 с упругой частью 3. На корпусе 1 установлена подпружиненная втулка 13 с поворотными регулируемыми пальцами 18 и 19 и фиксатором. Пальцы предназначены для взаимодействия с резцедержателем 2. В процессе работы при перемещении втулки 13 вдоль корпуса 1 пальцы 18 и 19 изгибают резцедержатель 2, за счет чего осуществляется перемещение резца 9 и черновой и чистовой проход на прямом и обратном ходе. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИ АЛ И СТИЧ Е С К ИХ

РЕСПУБЛИК (5п5 В 23 В 29/034

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ! К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ вЂ” 1 1518 — 1 1

А В

А В

Фиг.1.(21) 4665405 / 08 (22) 23.03.89 (46) 23.08.91. Бюл. М 31 (72) Г.В.Штенников (53) 621.952.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 222125, кл. B 23 В 29/034. 1966, (54) РАСТОЧНАЯ ОПРАВКА (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при растачивании отверстий на агрегатных станках.

Целью изобретения является расширение,, RJ 1671418 А1 технологических возможностей эа счет автоматизации перемещения резца. В корпусе 1 расположен резцедержатель 2 с упругой частью 3. На корпусе 1 установлена подпружиненная втулка 13 с поворотными регулируемыми пальцами 18 и 19 и фиксатором, Пальцы предназначены для взаимодействия с резцедержателем 2. В процессе работы при перемещении втулки 13 вдоль корпуса 1 пальцы 18 и 19 иэгибают реэцедержатель 2, за счет чего осуществляется перемещение резца 9 и черновой и чистовой проход на прямом и обратном ходе. 4 ил.

16714 18

Иэобрате ис относai i..я к мегаллообработке и можег быть использовано при растачивании 01г срс i ий на агрегатных сi анках.

Целью изобретении являегся расширение технол< i ii iåñêèõ возможностей эа с с автоматизации перемещения резца.

На фиг.1 предо а:;ie»a оправка, продольный разрез; на фиг.". — разрез А-Л на фи .1; на фиг.3 — разрез Б--Б на фиг.1, на фиг.4 — разрез B  на фиг.1.

Расточная оправка содержит корпус 1, в котором рас голожен резцедержатель 2 с упругой хвостовой частью 3, закрепленный в корпусе 1 через упругий фланец 4 гайкой

5.

Упругая хвоеToBD.i ч=сть 3.. .графикс рована в отверстии 6 корпус» 1, Передняя часп 7 реэцсдержателя 2 имеет осевое отверсi ; . в к::. ором установлена эксцентричная разрез ая втулка 8 с резцом 9, В резьбоиых о верстиях корпуса

1 установлены винты 10 и 11 с контргайками

12. Нэ . >рпусе 1 расположена педви::ноя в осевом направлении втулка 13, прижагая пружиной 14 к упорному кольцу 15.

В поперечных отверстиях 16 втулки 13 размещены оси 17 с реэьбовыми пальцами

18 и 19. Концы пальцев размещены свобод»о в выемках реэцедеря.ателя 2. В1орые концы пальцев ввернуты в оси 17. Оси винтов 10 и 11 и винтовых пальцев 18 и 19 расположены в одной плоскости.

В продольном отверстии втулки 13 ðàñположен поворотный фиксатор 20, на одном егп конце жестко ззкреплен рычаг ?1, на другом — рычаг 22 и пружина 2:3, постоянно взапл1одействуьщая с рычагом 22, поджимающая рычаг 21 к корг усу 1, На корпусе 1 расположен паз 24.

На неподвижном основании установлены упоры (не показаны ), один из когорыx взаимодействует с рычагом 22. а второй — с втулкой 13.

Устройство работает следующим образом.

Эксцентриковой втулкой 8 настраивается грубо положение резца 9 на размер обрабатываемого отверстия в детали 25.

Винтом 11 настраивают размер обрабатываемого отверстия при прямом ходе (первый проход), фиксируют контргайкой 12 и пальцем 18. Винтом 10 настраивают размер окончательно обрабатывасмо- о отверстия (второй проход), фиксируют конгргайкой 12 и пальцем 19.

L .)

Втулку 13 закрепляю1 фиксатором 20, сжимая пружину 14, При этом рычаг 21 входит в паэ 24 корпуса 1, При передаче крутящего момента и продольного движения перемещается корпус 1 с реэцедержателем 2, происходит обработка сквозного отверстия детали 25 предваритель io. По окончании обработки рычаг 22 фикса1ора 20 взаимодействует с упором, установленным на неподвижном основании, Рычаг 22, сжимая пружину 23, поворачивает фиксатор 20, рычаг 21 которого выходит из паза 24, расцепляясь с корпусом 1, Пружина

14 отводит втулку 13 до упора в кольцо 15, Палец 18 поворачивается и отходит от резцедержателя 2, а палец 19, занимая положение, параллельное винту 10, поджимает упругую часть 3 реэцедержателя 2 к винту

10, при этом резцедержатель 2 разворачивается в упругом фланце 4 и резец 9 фиксируется для окончательного (второго) прохода, Производится окончательное растачивание (фиг,1).

При отходе корпуса 1 в исходное положение, один из упоров взаимодействует с вгулкой 13, отводит ее в исходное положение до фиксации ее рычагом 21, сжимая пружины 14.

Палец 19 поворачивается, освобождая реэцедержатель 2, а палец 18 занимает положение, параллельное винту 11, и прижимает упругую часть 3 реэцедержателя к винту 11, Реэцедержатель 2 разворачивается в упругом фланце 4 и занимает исходное положение.

Формула изобретения

Рас очная оправка, содержащая корпус для ус га1 овки резцедержателя с упругой часть!0 с Eîçìîæíoñòüþ контактирования с уп- . ругим фланцем. корпуса, и винты, ус|ановленные в корпусе с возможностью взаимодействия с упругой частью реэцедержагеля, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оправка снабжена подпружиненной втулкой с двумя шарнирнО установленными пальцами и фиксатором, которые предназначены для взаимодействия, соответственно с реэцедержателем и с корпусом оправки, при этом подпружиненная втулка установлена на корпусе с возможностью осевого перемещения, а оси винтов и пальцев расположены в одной плоскости, проходящей через ось оправки, 1671418 фиг.4 с

Составитель С. Бер

Техред М.Моргентал Корректор M. Кучерявая

Редактор Н. Рогулич

Заказ 2790 Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101