Способ грануляции шлакового расплава

Способ грануляции шлакового расплава

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к цветной металлургии. Цель изобретения - повышение безопасности процесса. Струю шлака сливают в воду грануляционного бассейна, где происходит ее дробление восходящими потоками воздуха, истекающими из глубины бассейна. Процесс грануляции ведут при интенсивности слива 1,2 - 2,0 т/мин, давлении воздуха 4,5 - 6,0 ати, который подают с глубины, равной 0,4 - 0,5 уровня воды в бассейне.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„Я0„„71629 (51)5 04 В 5 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4400695/33 (22) 02.03.88 (46) 23.08.91. Бюл. М 31 (71) Государственный проектный и научно-исследовательский институт

"Гипроникель" (72) H.Ï.Àáðàìîâ, В.H.Àìïèëîãîâ, Г.В.Востриков, В.Н.Г ланцев, А.А.Никольский и С.П.Старостин (53) 669.054.82.099,2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 692789, кл. С 04 В 5/02, !9/6.

Авторское свидетельство СССР

В 768772, кл. С 04 В 5/02, 1978.

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в других отраслях промышленности, где есть необходимость получения гранулята из расплавленных материалов.

Цель изобретения - повышение безопасности процесса.

Дробление струи расллава осуществляют восходящими потоками воздуха под давлением 4,5-6,0 ати, подаваемыми с глубины, равной (0,4-0,5) уровня воды в бассейне, при интенаивности слива расплава 1,2-?,0 т/мин.

При интенсивности слива расплава более 2,0 т/мин.гранулы шлака не успевают охладиться до температуры замерзания шлака и, накапливаясь на дне или скошенной стенке бассейна, "свариваются", образуя монолит, который разрывается с выбросом кипящей воды за счет высокого давления пара внутри ("хлопки", взрывы). При интенсивности слива менее 1,2 т/мин ухуд2 (54) СПОСОВ ГРАНУЛЯЦИИ KIAKOBOI 0

РАСПЛАВА (57) Изобретение относится к цветной металлургии. Цель изобретения — повышение безопасности процесса. Струю шлака сливают в воду грануляционного бассейна, где происходит ее дробление восходящими потоками воздуха, истекающими из глубины бассейна.

Процесс грануляции ведут при интенсивности слива 1,2-2,0 т/мин, давлении воздуха 4,5-6,0 ати, который подают с глубины, равной 0,4-0,5 уровня воды в бассейне. шается качество гранулята за счет образования большего количества мелких гранул и увеличения влажности, гранулята.

В предлагаемом диапазоне величин интенсивности расплава обеспечивается безопасное протекание процесса грануляции (без "хлопков") с образованием гранулята хорошего качества.

При давлении воздуха менее 4,5 ати энергии выходящих потоков воздуха недостаточно для эффективного дробления струи расплава и капли расплава быстро оседают на дно или скошенную заднюю стенку бассейна, не успевая окончательно охладиться, что может привести при

ll II их сваривании к взрыву. Если давление воздуха более 6,0 ати, то энергия потоков воздуха велика настолько, что барботаж воды воздухом приводит к заплескиванию водой и замораживанию сливного конца желоба, шлак переполняет желоб, растекается во все стороны

1Ы1Ь2

Формула изобретения

Составитель В.Цветков

Техред М.Моргентал Корректор М.Самборская

Редактор P..ßöîëà

Заказ 2800 Тираж 416 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,!01 через его борта, что также приводит к взрывам, При этом гранулы получаются более мелкими, с повышенной влажностью.

При подаче воздуха в глубины более

0,5 уровня воды в бассейне энергии потока воздуха недостаточно для эффективного дробления струи расплава из-за большого гидростатического столба во- 10 ды и по указанной причине возможны

"взрывы" и хлопки. При подаче воздуха с глубины менее 0,4 уровня воды в бассейне вода в бассейне сильно барботирует, при этом заплескивается и замораживается сливной конец желоба, что по ук. заикой причине приводит к

"хлопкам" и взрывам.

Пример. При испытаниях поток 20 отвального шлака из электропечи сливают по желобу в грануляционный бассейн прямоугольной формы со скошенной задней стенкой и заполненный водой до постоянного уровня, равного 5 м, Гранулированный шлак из бассейна выгребают ковшевыми элеваторами с перфорированными днищами, Для воополнения убыли испаряющейся воды и поддержания постоянного уровня последней ЗС в бассейне, а также для смыва образующихся на скошенной стенке бассейна куч охлажденного гранулята к элеваторам в бассейн подводится по питочная вода. 35

Навстречу потоку расплава в меств его падения в воду с глубины бассейна равной 3 0 м подают восходящие потоки воздуха под давлением 6 ати.

Интенсивность слива шлака изменяется в диапазоне 2 т/мин, отношение вода:

:шлак от 1,5 до 6,0, температура воды в бассейне от 700 до 800ОС.

Первичное обезвоживание гранулированного шлака происходит в ковшах элеватора, в днищах которых множество отверстий диаметром 0,8 мм.

Пробы гранулированного шлака отбирают в месте перегрузки последнего из ковшей элеватора на ленточный конвейер для дальнейшей транспортировки гранулята на окончательное обезвоживание в бункеры-обезвоживатели.

После измерения влажности пробы гранулированный шлак высушивают для определения гранулометрической характеристики.

Способ грануляции шлакового расплава, включающий слив расплава из желоба, дробление струи расплава восходящими потоками газа с,охлаждением образующихся гранул в грануляционном ба сейне с постоянным уровнем воды н эвакуацию гранулята, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения безопасности процесса, восходящие потоки газа подают под давлением

4,5-6,0 ати с глубины, равной 0,4-0,5 уровня воды в бассейне, при интенсивности слива 1,2-2,0 т/мин °