Состав для возведения безопалубочных сооружений

Состав для возведения безопалубочных сооружений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к возведению безопалубочных сооружений типа изолирующих и взрывоустойчивых перемычек, искусственных целиков и охранных изолирующих полос в шахтах и может быть использовано для получения растворов и бетонов. Целью изобретения является повышение механической прочности состава, которая достигается тем, что в состав, состоящий из портландцемента и минеральной добавки, в качестве минеральной добавки вводят молотый шлак, образующийся при сжигании углей в топках в кипящем слое при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 40 - 60

наполнитель 40 - 60. Использование данного состава позволяет повысить прочность сооружений через 28 сут твердения в 1,3 - 1,6 раза по сравнению с известным. 1 табл.

СОЮЗ СОЯЕТСКИХ

° W

КаЪЬ ЛИК.,Я0„„1671 щ)S С 04 В 7/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АЮТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗ06РЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТЩФц

ПРИ ГННТ СССР (21) 4466861/33 (22) 27.06.88 (46) 23.08.91. Бюл. Р 31 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт горноспасательного дела (72) В.С.Конюченко, А.И.Козлюк, Ф.Н.Воскобоев, P.Ô.Ñíèñàðåíêî, Л,С.Беляева и К.М.Деменкова (53) 693.52(088.8) (56) Доценко В.Ф., Денисов Г.Ф., Крикуненко В.К,, Омельченко А.С.

Технологические параметры материала для безопалубочного возведения взрывоустойчивых перемычек. /Ведение горноспасательных работ и предупреждение аварий. — Сборник научных трудов.

ВНИИГД, Донецк, 1984, с. 34-37.

Изобретение относится к возведению безопалубочных сооружений, например изолирующих и взрывоустойчивых перемычек, искусственных целиков и охранных изолирующих полос в шахтах, и может быть использовано для получения растворов и бетонов.

Цель изобретения — повышение прочности состава.

Состав для возведения безопалубочных сооружений, включающий портландцемент и минеральную добавку, в качестве которой используется молотый шпак, образующийся при сжигании углей

2 (54) СОСТАВ ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ЬЕЗОПАЛУБОЧНЬИ СООРУЖЕНИЙ (57) Изобретение относится к возведению безопалубочных сооружений типа изолирующих и взрывоустойчивых перемычек, искусственных целиков и охранных изолируюпр х полос в шахтах и может быть использовано цля получения растворов и бетонов. Целью изобретения является повышение механической прочности состава, которая достигается тем, что в состав, состоящий из портландцемента и минеральной добавки, в качестве минеральной добавки вводят молотый шлак, образукицийся при сжигании углей в топках в кипящем слое при следующем соотношении компонентов, мас.Ж: портландцемент 40-60; наполнитель 40-60. Использование данного состава позволяет повысить прочность сооружений через 28 сут. твердения в 1,3-1,6 раза по сравнению с известным. 1 табл. в топках в кипящем слое, при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Портландцемент 40-60

Молотый шлак, образующийся при сжигании углей в топках в кипящем слое 40-60

Применение шпаков, образующихся при сжигании углей в топках в кипящем слое, способствует связыванию гидроксида кальция, входящего в состав портландцемента, с кремнеземом, имеющимся в шлаке. Взаимодействие сульфатных соединений, присутствую1671630

30 щих в шлаке, с соединениями кальция в портландцементе приводит к образованию сульфата кальция, что в свою е очередь способствует повьппению проч5 ности.

Технология приготовления состава для возведения безопалубочных перемычек состоит в последовательном смешивании порошкообраэных исходных компо- 10 кентов и эатворении полученной смеси водой.

Применяемые шлаки представляют собой сухие пластинчатые частицы с размером от 0,3 до 7 мм. Предварительно шлаки измельчают в шаровой мельнице до размера частиц 0,3 мм.

Для изготовления образцов применяют портландцемент марки 500 и шлаки, образующиеся при сжигании углей в топ-20 ках в кипящем слое котельной.

По данным лабораторного анализа химический состав молотого шлака, образующегося при сжигании углей в топках в кипящем слое, следующий, 25 мас.X:

СаО 3,1-6,5

Mg0 0,8-1,5

SiO 57,0-61,3 ег - З 8,4-10,5

А1,0, 20,1-28,5

SO„, 4,6-7,4

Для определения прочностных свойств предлагаемого состава готовят образцы — бал,зчки размерами 4 < 4 х 16 см, и испыт 1вают через 1, 2, 7, 28 сут

35 тверд:-ния.

Со-тявы и их свойства приведены в тс бз..ице .

Как видно из таблицы, прочноСть

40 при сжатии предлагаемого состава через 28 сут твердения вьппе, чем у известнсго. Так, состав 3 имеет прочность в 1,3 раза выше, чем известный, а со тав 1, содержащий максимальное количество портландцемента, имеет предел прочности при сжатии в 1,6 раФормула изобретения

Состав для возведения безопалубочных сооружений, включающий портландцемент и минеральную добавку, о т— л и ч а ю щ н и с я тем, что, с целью повышения прочности, состав содержит в качестве минеральной добавки молотый шлак, образующийся при сжигании углей в топках в кипящем слое, при следующем соотношении компонензв, мас.7.:

Портландцемент 40-60

Молотый шлак, образующийся при сжигании углей в топках в кипящем слое

40-60 эа больше, чем известный. Состав 4, содержащий 30 мас.7 портландцемента и 70 мас.7 молотого шлака, имеет прочность через 28 сут твердения выше, чем известный состав„ но через сутки прочность очень низкая и составляет 0,8 МПа, что недостаточно для материалов, применяемых для возведения взрывоустойчивых сооружений. ,Применение указанных шлаков позволяет также получать растворные смеси с достаточной подвижностью (180 мм) при меньшем водотвердом отношении (0,28), чем у известного состава (0,35), что способствует повьппению прочности. Кроме того, возведение безопалубочных сооружений с использованием предлагаемого состава дешевле, чем известного, потому что, во-первых, в известном составе содержится

70 мас.Х портландцемента, а в предлагаемом 40-60 мас.7, во-вторых, заменяют промышленное сырье — мел на отходы, образующиеся при сжигании углей в топках в кипящем слое — молотые шлаки. Стоимость предлагаемого состава в среднем в 1,7 раза ниже стоимости известного состава.

1671630

Состав

Содержание компонентов, мас.7

Мел

Шлак олотый мол тый

7 28

О, 35 180

12,5 18,0

60 — 40 0,28 180 22,0 28,0

50 — 50 0,28 180 20,4 27,2

40 - 60 0,28 180 13,4 23,8

30 — 70 0,28 180 10 0 22

Составитель Г.Тульский

Редактор Н.Яцола Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор M.Ñàìáîðñêàÿ

Заказ 2800 Тираж 427 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

Портландцемент марки

500

Известный, 70 30

Предлагаемые !

3

Подвижность по Суттарду, мм

Предел прочности при сжатии, МПа, через время, сут