Способ приготовления бетонной смеси

Способ приготовления бетонной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии бетонных и железобетонных изделий на шлаковых заполнителях с добавками. Направлено на повышение удобоукладываемости и нерасслаиваемости бетонной смеси, а также прочности бетонов на мелком заполнителе из гранулированного фосфорного шлака. В смеситель загружают плотный крупный заполнитель (щебень или гравий) и мелкий заполнитель из гранулированного фосфорного шлака и часть воды с СДБ и перемешивают в течение 1,5 - 2,0 мин. При этом количество воды определяется исходя из водопоглощения заполнителей. Затем вводят цемент и остальную воду затворения, в которую вводят добавку - сточный продукт производства витамина Е. 1 табл.

СОЮЗ СОЕЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„,, l 671649

<Ц)5 С 04 8 О/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BYOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГосудАРстБенный номитет

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ ССО

1 (21) 4440240/33 (22) 18.04.88 (46) 23,08.91. Бюл. 1," 31 (71) Казахский химико-технологический институт (72) А,Б. Байбулеков, Н.Т. Турмаханов, Т.Т. Темиркулов, K.A. Кабылбеков, А. Турскулов и >1.И. Мамыркулов (53) 666.972(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1303594, кл. С 04 В 28/00, 1985. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ

СМЕСИ (57) Изобретение относится к технологии бетонных и железобетонных изделий на шлаковых заполнителях с добавками.

Изобретение относится к технологии бетонных и железобетонных изделий на шлаковых заполнителях с добавками.

Цель изобретения — повышение удобоукладываемости и нерасслаиваемости бетонной смеси, а также увеличение прочности бетонов на мелком заполнителе из гранулированного фосфорного шлака.

Пример. Используют следующие материалы; гранулированный фосфорный шлак, портландцемент. М 400, нефракционный щебень крупностью 5 — 20 мм, поверхностно-активные дооавки СДБ-307.— ный концентрации и сточный продукт производства витамина Е из гудрона масложирового комбината, Сточный продукт производства витамина Е масложиркомбината имеет следующие характеристики: рН 14,0, натриевые соли жирных кислот фракций

Си — C

14700-27000 мг/л, плотность 1,02 г/см .

Направлено на пс вышение удобоукладываемости и нерасслаиваемости бетонной смеси, а также прочности бетонов на мелком запслнителе из гранулированного фос,>с рного шлака. Б смеситель заг— ружают плотный крупный заполнитель (щебень или гравий) и мелк гй заполнитель из гранулированного фосфорного шлака и часть воды с СДБ и перемешивают в течение 1,5-2,0 мин. При этом количество воды определяется исходя из водопоглоще ния заполнителей . Затем вводят цемент и остальную воду затворе>вся, в которую вводят добавку сточный продукт производства витамина

Е. 1 табл.

Сначала перемешивают в течение

2 мин отдозированные щебень и мелкие заполнители из гранулированного фосфорного шлака с водой, содержащей поверхностно-активные вещества (СДБ), При этом количество первоначальной во- р ды соответствует водопоглощению этих материалов (водопоглощение щебня и мелкого заполнителя из гранулированного фосфорного шлака составляет 3 и 167. соответственно). После чего в смесь вводят цемент и оставшуюся воду зат- 4 ворения со сточной водой производства витамина Е с дальнейшим перемешиванием до получения однородной массы.

Полученную таким образом бетонную смесь укыдывают в формы 100 х 100 х х 100 мм и 100 х 100 х ч00 мм по б кубов и призм каж; <л с> состава. Термообработку пронзводят по режиму: ч ч выдержка, 2 ч — подъем температуры до ,о

80-Зэ С, 8 ч — пр >паривание при ука1G.71649

Формула и эобр ет ения

Соотионение компонентов, I/ðàñxîä материалов иа I м» бетонно4 снеси

Иаименование н показатели 3»

З 4 5 6 7 8 > ID

26 О

46 25 !

11

is зэ

410

26 О

625

26 О

26 О

1711 260

17 11

410

17 11

17> 11

4 IO

\7 11

4 l0

Оемент

52 !8 46 25

46 25

46 25

111

46 25 52 18

1110 1250

52 13

52 13

52 13 !

250

Фебеиь

1250 1110

1110

1 50

Гранулирован>на» фосфориь>4 IN> R >>

22,51 22 51 18 33

18 33 18 33

410 410

is зз

22 51

540

22 51

540

22 51

540

540

4!Ос 540

410

9,37

225

9 37 8,!8

225 196

18

1 ЧЬ

9 37

225

9 37

225

9 37

8,15

8 15

196

8 15

Ьоаа

196

225

СПБ п» сухому венеству, 2 массы ue»e»ò»

О 052

0,2

О 034

0,2

О 026

0,1

О (Ю85 0 013

О 026

0 0О!7

О,!

О, 0085

0,05

0,05

0,05

Стон>н>4 продукт производства вита>е>на Е по сухому

° енеству, I от массы цемента

0085 О 13 0079

0>5 05 03

О 04

0,15

О 051

0,3

О 025

О, IS

Реолонческне н физнко-механические сводства: удобоукладынаемость (подвивность) бетониод снеси, см коэффициент расслоение

-3>озффициент уплотнеиик,2

Предел прочности, МПа:

S-6

1,15

98,1

4-6

1,17

96,3

1-1 5

1,21

96,7

12-14

1,05

98, I !

i2-!З О

1 ° 05 1,3

98,7 97,5! 2-15

1,04

99,1

16-1 7

1,07

98,9

12-1 Э

I,05

98,7

6-9

1,05

98,2

46,1 25,7

7,5 4,8

34, 7

7,1

32,6

6,4

34,1

Ь,S

53,7

8.!

51 4

7,9

27,6

5,1

38,4

6,9

40> 3

6,7 при снетки прн изгибе

Составитель Г. Ракчеева

Техред Jl.Cåðäþêîâà Корректор Л. Патай

Редактор Н. Рогулич

Заказ 2801 Тираж 421 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,!01 занной температуре и 3 ч — охлаждение в камере, Подвижность бетонной смеси

7 расслаиваемость и прочностные характеристики определяют по ГОСТУ.

Прочностные характеристики по известному способу через 28 сут на сжатие составляют 33,5 МПа, на изгиб

5,9 МПа.

Результаты испьгганий представлены в таблице.

Способ приготовления бетонной смеси, включающий смешение .крупного и мелкого заполнителей, предварительно обработанных водным раствором поверхностно-активного вещества, с цементом и остальной водой затворения, в которую введена добавка, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения удобоукладываемости и нерасслаиваемости бетонной смеси, увеличения прочности бетона на мелком заполнителе из гранулированного фосфорного шлака, сначала крупный и мелкий заполнители обрабатывают водным раствором сульфи!— но-дрожжевой бражки в количестве, равном их водопоглощению, а в оставшуюся воду эатворения в качестве добавки вводят сточный продукт производс.тва витамина Е,