Связующее для получения клееного нетканого материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано в текстильной и легкой промышленности. Изобретение позволяет сузить температурный и временной интервал стабилизации латексного связующего и улучшить сорбционные свойства связующего. Для этого в качестве модифицирующей добавки используют оксиэтилированный амин общей формулы: @ , где N = 12 - 18 X + Y = 5 - 7, при следующем соотношении компонентов, мас. %: сополимер бутилакрилата, метилметакрилата и метакриловой кислоты 20 - 30 эмульгатор 1,2 - 1,8 модифицирующая добавка 0,1 - 0,2 вода - остальное до 100. 3 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИК
РЕСПУБЛИК (gg)g С 08 L 33/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОсудАРстВенный кОмитет
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4360234/05 (22) 29. 10.87 (46) 23.08.91. Бюл. 11у 31 (72) Е.Б. Малюкова, Т.Н. Синицына, И,А ° Грицкова, В,П. Зубов, А.Н. Бондарев, Ж.А. Бедина, В.М. Горчакова, Г.А. Добромыслова и Н,А. Зайцева (53) 678. 744.32 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 979441, кп. С 08 L 33/06, 1980, Авторское свидетельство СССР
Ф 956489, кл. С 08 F 220/18, 1980, Авторское свидетельство СССР
У 1199774, кл. С 08 L 33/06, 1986, (54) СВЯЗУК)ЩЕЕ ДЛЯ ПОПУЩЕНИЯ КЛЕЕНОГО НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к химической промышпенноости и может быть использовано в текстильной и легкой про
Изобретение относится к синтезу связующего для получения клееного нетканого материала °
Целью изобретения является сужение температурного и временного интервала стабилизации латекса и повышение сорбционных свойств связующего, Состав исходных латексов дан в табл.1, 1
Пример А. Получение латекса
АК-234, В реактор, снабженный двумя делительными воронками, холодильником и механической мешалкой, эагр;жают
40 мл (г) водного раствора, содержащего 2.25 г эмульгатора С-10 и 0,25 r
„SUÄÄ 1671670 A1 мышпенности. Изобретение позволяет сузить температурный и временной интервал стабилизации латексного связующего и улучшить сорбционные свойства связующего, Для этого в качестве модифицирующей добавки используют оксиэтилированный амин общей формулы,(сн,сн,о)„н с„н,„„-ж (сн,сн,о)„н где п = 12-18; х+у = 5-7, при следующем соотношении компонентов мас, Е: сополимер бутилакрилата, метил с
Я метакрилата и метакриловой кислоты 2030; амупагатор 1,1-1,8; .аопифиоирую- (/) щая добавка О, 1-0, 2; вода — остальное до 100, 3 табл, вопгоната, нагревают до 72 С и вводят
4 мл (г) водного раствора, содержащего 0,2 г инициатора (NH4)zSzO . Повышают температуру до 78 С и начинают дозировать по каплям из одной воронки смесь мономеров, содержащих 55 г бутилакрилата, 35 г метилметакрилата и
10,г метакриловой кислоты, а из другой — 56 r водного раствора, содержащего 2,25 r эмульгатора С-10, 0 25 r волгоната и 0,6 r (NH<) S<0<. Лозирование продолжается в течение 3-3,5 ч.
После этого реакционную смесь выдержи вают при перемешивании при 78-80 С в течение 40 мин, охлаждают и сливают.
Пример Б. Получение латекса
AK-!52А.
16716 70
Процесс проводят как описано в при мере А, только вместо эмульгатора
С-10 используют то же количество э мул ьг а тора ДС- 10.
Пример В. Получение латекса
АК-252Б.
Процесс проводят как описано в при мере Б, только смесь мономеров содержит 80 г бутилакрилата, 13 r метил-10 метакрилата и 7 г метакриловой кислоты.
Пример С. Синтез модифицирующей добавки. 15
В автоклав из нержавеющей стали помещают 185,4 r (1 моль) додециламина (Т 27-28 С) и 2 г воды. Смесь пере"»»n
О мешивают при 80-90 С 15 мин и продувают азотом. 90,3 г (2,05 моль) этилен- 20 оксида подают в реактор при температуре не более 100 С и давлении 1,0—
1,5 атм. Продукт реакции перегоняют в вакууме ° Получают 267,5 г N-диэтоксидодециламина (0,98 моль). 25 (С16Н>COEN ); Тк«»п 180-184 С при
2 мм рт,ст.; содержание третичного азота (потенциометрически) 5, 15Х, расчетное 5,13Х. К полученному продукту далее присоединяют 3 или 5 моль этиленоксида в присутствии 0,5Х порошкообразного NaOH в качестве катализатора. Процесс оксиэтилирования проводят при 14()-160 С и давлении 1,52,0 атм, »»6 окончании реакции судят по прекращению падения давления в а»»парате после подачи расчетного количества этиленоксида. Конечный продукт имеет п = 12 и х + у = 5, П p «» м e p С1. Реакцию проводят 40 по примеру 15, однако в качестве амина используют С»6 Н МН . Конечный продукт имеет n = 16 и х + у = 5.
Пример С . Реакцию проводят по примеру 15, однако в качестве ами- 45
На Hc»»0Jlb3 T С»8 Hg(NH z H количестВО этиленоксида íà II стадии реакции равно 5 моль. Конечный продукт имеет п=18их+у=7.
П Р и м е Р 1. ПРиготовление латексного связующего путем смешения латексов с водным раствором добавки, К 40 мл латекса АК-238 с концентрацией полимерной фазы 50 мас. Х (20 r полимера) добавляют 60 мл водного раствора, содержащего 0,08 г модифицирующей добавки с n = 12 и х + у 5. Далее связующее используют для пропит-!
КИ ВОЛОКНИСТЫХ OCHOB °
Пример ы 2-14 отличаются маркой латекса, соотношениями компонентов и структурой добавки, Состав латексных связующих приведен в табл .2.
Пример 14, Сравнение свойств связующего, содержащего известную добавку, со свойствами предлагаемого связующего приведено в табл.3, Oб эффективности стабилизации латексов судят»»О количеству нескоагулировавшего полимера в латексе, что характеризует во можные потери полиме ра в процессе получения нетканого материала, Ф и р и у л а и з О б р е т е н и я
Связующее для получения клееного нетканого »атериала,содержащее сополимер бутилакрилата, мет«»лметакр«»лата и мета крил Овой кислоты, эмул ьгатор, модифицирующую добавку и воду, отличающееся тем,что,с целью сужения температурного и временного интервала стабилизации и
Ф повышения сорбц«»о»»»»ых свойств связую»»»его, в качестве модифицирующей добавки Оно содержит окспэтилированный амин формулы (сн» .н о)„н
СпН2п.1-Х (сн,сн,о)„н где n = 12-18; х + у = 5-7, при следующем соотношении компонентов> мас.Х:
С оп алим ер 6утилакрилата, метилметакрилата и метакриловой кислоты
Эмул ьг а тор
Модифицирующая добавка
Вода
20-30
1, 2-1,8
0,1-0,2
ДО 100
Количество полимера в латексном связующем определяет количество эмульгатора, так как связано с условиями синтеза латексов.
1671670
Та блица 1 патекс
Показатели
AK-238 АК-234
80
80 м етилме та крил ат
13 (ИМА) 35
35 мета крилатная кислота (МАК) 10
10 торов в смеси, мас.ч.:
С-10
ДС-10 волгонат
Концентрация сополимера в латексе, мас.7.
50
Суммарная концентрация эмульгаторов, мас.7
Содержание воды, мас,7
47
47
Таблица2
Структура добавки
Сополи- Эмульга- Добавка Вода мер тор и к+у
1(конт рольный) АК-238
1,2
2(контрольный) 20
1,2
0,25 78,55
20
1,2
0,20 /8,60
1,2
О, 15
0 15
78, 65
78, 65
20
1,2
О, 15 78,65
О, 15 78,65
0,15 78,65
О, 15 78,65
О, 15 78,65
1,2
20
1,2
20
1,2
20
1,2
20
1,2
Соотношение мономерньк звеньев в сополимере, мас.7: бутилакрилат (БА) Соотношение эмульгаМарка
Пример латекса
АК-238
АК-238
АК-238
АК-238
АК-234
АК-252А
АК-252Б
ЛК-238
A К-238
АК-252А
АК-252Л AK-252Б
Содержание компонентов, мас.7
0,08 78, 72 12
0,10 78,70 12
1671670
Продолжение табл. 2
Содержание компонентов, мас. Х
Структура добавки
Сополи- Эмульга- Добавка Вода мер тор и к+у
О 18 73 32 16 6
О, 18 73,32 16 6
1,5
AK-238
АК-238
11а
1,5
11б
1,8
1,8
О 15 68 05 16 6
0,15 6805 16 6
АК-238
АК-252А
30.12
1,2
О 20 78 60 16 15
Таблица 3
Температурный интервал астабилиэации, С о
Сорбция полимера волокнами, 7
Вр еменной инСредняя температура стабилиэации, С
Количество некоПример агулировавшего тервал стабилиВискоэЛавсаноэации, мин полимера в серуме, лат.3 ное вое
1(контрольный) 88-92
О 0040 О 0050
0,3
2(контрольный) 73, 5-76, 5 5
51,5-54,5 4
О, 0045
0,0050
0,0055
О, 0060
0,0055
0,0060
0,0057
О, 0060
0,0055
О, 0058
0,0060
0,0060
0,0062
0,0064
52
44
46
46
44
11а
11б
12
13
14 (контрольн ый) 54-64
20
3,0
0,0023
О, 0040
Известный
48
44-52
4,5
0 0035 0,0060
Марка
Пример латекса
14(контрольный) АК-238
51-53
42 43,5
43-44,5
44-46
45-46, 5
4 2-44
45-4 7
43-45
4 2-44
4 2-44
42-44
43-45
0,0060
О, 0060
0,0070
0,0075
0,0065
0,0070
0,0070
0,0075
О, 0078
0,0075
О, 0073
0,0075
О, 0080
О, 0080