Антивибрационная смазка для бурения скважин

Антивибрационная смазка для бурения скважин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к смазочным составам, в частности к антивибрационной смазке для бурения скважин. С целью повышения стойкости смазки в щелочной среде и смазочных свойств, смазка имеет следующее соотношение компонентов, мас.%: нигрол 43 - 57, парафин 3 - 7, битум 5 - 15, выделенная смола из жидкой фазы продукта термической обработки щепы, полученной после экстракции бензином древесины хвойных деревьев, 32 - 38. Применение новой смазки позволяет увеличить механическую скорость на 10 - 15%. Смазка сохраняет стойкость в технической воде, имеющей PH до 12. 2 табл.

СООЗ СОЕЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУЬЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0,5-1,5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ПЧНТ СССР (21) 4 725592/04 (22) 26.05.89 (46) 23.08.9 . Бюл. 11 31 (71) Иркутское отделение Всесоюзногого научно-исследовательского института методики и техники разведки и Центральный научно-исследовательский и проектный институт лесохимической промышленности (72) В.Г. Заливин, Т.Л. Гортэ, Р.M. Гольдшмидт, С.Н. Гаврилов, Л.К. Гушер, В.В. Жулова и А.M. Ануфриев (53) 521.892 (088.8) (56) Синицын А.В. Пластичные смазки в СССР. — М., Химия, !984, с. 141.

Авторское свидетельство СССР !

1 3 75304, кл . С 09 К 7/06, 19 73 .

Изобретение относится к бурению скважин, в частности к антивибрационным смазкам для бурения скважин при высокочастотном алмазном бурении.

Цель изобретения — повышение стойкости смазки в щелочной среде и повы" шение смазочных свойств антивибрационной смазки.

Лля приготовления смазки используют нигрол, битум нефтяной, парафин и выделенную смолу из жидкой фазы продукта термическои обработки щепы, полученной после экстракции бензином древесины хвойных деревьев — мягчитель древесно-смоляной (МДС) .

MJIC получают следующим образом.

Выкорчеванные пни хвойных деревьев дробят на щепу и направляют на экст-, „,80„„1671674 A 1 (5))5 С 10 M 159/02/(С 10 М 159/02.

159:04, 159:06) С 10 Х 30:06

2 (54) А1!ТИВИБРАЦИОШ!АЯ СМАЗКА ДЛЯ

БУРЕНИЯ СКВАЖИН (57) Изобретение относится к смазочным составам, и частности к антивибрационной смазке для бурения скважин. С целью повышения стойкости смаsки и щелочной среде и смазочных свойств смазка имеет следующее соотношение компонентов, мас.7.: нигрол 4357, парафии 3-7, битум 5-15, выделенная i:мола и з жидкой фазь продукта термической обработки щепы, получен— ной посл» экстракции бензином древесины хвойных деревьев, 32-38. Применение новой смазки позволяет увеличить механическую скорость на 10-15K. ср

Смазка сохраняет стойкость в технической воде, имеющей рН до 12. 2 табл. рагирование бензином. В бензин переходят канифоль и скипидар. Проэкстрагированиую щепу подают в котел, где происходит швелевание щепы, т,е. терми еское разложение последней с выделением парогаэов. Полученный жидкий продукт (жижка) отстаивается с расслоением на две фазы, где верхняя фаза — кислая вода, а нижняя отстоявшаяся смола, которая и представляет собой MJIC.

МЛС имеет следующую характеристику;

Влажн ос ть, 7 7-10

Содержание меха нич ес ких прим ес ей, Ж

16716 74

Из табл.2 следует, что известная и предлагаемая смазки обладают стойкостью в технической воде, имеющей рН 7. При увеличении рН до 12 стойкость предлагаемой смазки сохраняется, в то время как известная смазывает ся уже при рН 10. Увеличение концентрации мягчителя ведет лишь к увеличе10 нию его расхода.

1, 5-5

1,3

Кроме того, применение предлагаемой смазки позволяет увеличить механическую скорость на 10-15Х, эта

15 смазка более устойчива к механическим нагрузкам колонны и действию потока промывочной жидкости, что снижает ее расход от 1,8 до 1,6 кг/м.

53,5

20 Формул а изобретения

43-57

3-7

5 — 15

Нигрол

Парафин

Битум

Выдел енная смола из жидкой фазы продукта термической обработки щепы, полученной после экстракции бензином древесины хвой3 2-38 ных деревьев таблнна 1

Компоненты

2 д 1 4 1 5

i (5S

55 50 43 57

51

65

Нигрол

Парафин

Битум

10

15 8

32

40 38 32

35 ндс

Канифоль

Плотность, г /сма 1, 1-1, 28

Водорастворимые кислоты, 7.

Летучие, 7

Нерастворимые вещества в бензине, 7 50-60

Фенолы, Х 5-10

Смол я ны е и др угие высшие кислоты, 7 10-20 в т ч. жирные 7 24

Неокисленные вещества,7.

Окисленные вещества,7. 14,5

Выход ма с ел при разгонке смолы, Х 25-30

Смазку получают следующим образом.

В реактор из сборника сливается подогретый до 60-70 С мягчитель. 25

Разогрев его выше 100 С приводит к образованию кокса. Туда же из сборника добавляется подогретый нигрол.

Битум загружают через загрузочный люк . реактора в раздробленном виде. Смесь нагревают до 90-95оС и перемешивают

2 ч. Затем загружают парафин и смесь перемешивают 2 ч до получения однородной массы при 90-95 С. о

Составы смазок приведены в табл.1 (там же приведен состав известной смазки).

Испытания смазок 1-9 осуществлян>т при бурении скважины в интервале глубин 500-900 м в условиях геологических осложнений.,пиаметр бурения 59 мм.

Породоразрушающий инструмент — алмазные коронки.

В процессе испытания определяют коэффициент трения и стойкость анти45 вибрационной смазки в зависимости оТ рН среды. Результаты испытаний приведены в табл.2.

Антивибрационная смазка для бурения скважин, содержащая нигрол, парафин и битум, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьппения стойкости смазки в щелочной среде и смазочных свойств, смазка дополнительно содержит выделенную смолу из жидкой фазы продукта термической обработки щепы, полученной после экстракции бензином древесины хвойных деревьев, при следующем соотношении компонентов, мас . Х:

1671674

Та бли ца 2

Состав смазки

Коэффициент трерН среды

Разница в весе, Масса стержня, г

?о опыта После опыта ния

7 113,240 113,240

0,120

113,350

112,300

113,250 113,345

О, 090

0,110

12

О, 094

1О

113,230

112,340

О, 092

112i280

112,300

112,345

О, 096

112, 290

112,300

О, 093

113, 243

113, 248

12

0i111

0,090

О, 100

О, 110

12

О, 098

12

О, 050

0,086

113,240

113; 234

О, 096

112,320

112,315

112,300

12

Составитель Е. Пономарева

Техред Л.Олейник

Корр ектор А. Обруча р

Редактор H. Рогулич

Заказ 2802 Тирал(336 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при .ГКНТ СССР

113035, Москва, М-35, Раущская наб., д. 4/5

Проиэводственно-иэдательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

113,320

113, 230

113, 290

113, 295

113, 240

113,250

113,235

113,245

113, 240

113, 234

112,320

112,315

112,300

113,260

112,220

113,250

113,345

113,230

112,340

112,280

112,300

112,345

112,290

112,300

113,243

113,248

113,320

113, 140

113,190

113, 185

113, 240

113, 250

113,220

113, 245