Способ обработки аустенитных нержавеющих сталей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к деформационной термической обработке стали и может быть использовано в черной металлургии при обработке и изготовлении изделий из аустенитных нержавеющих сталей, в частности оболочек тепловыделяющих элементов. Цель изобретения - повысить длительную высокотемпературную прочность и пластичность при радиационном облучении. Для этого перед отогревом производят деформацию растяжением со степенью 6 - 10%, а отогрев осуществляют до температуры обратного α → γ превращения со скоростью 200 - 250°С/с. 1 табл.
СОК)Э СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧРr.ÊÈÕ
P F (. П У Ь Л И K
15115 С 21 0 6/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕГ1ЬСТВУ
М
С (21) 467 814/02 (22) 11.04.89 (46) 23.08.91. Бюл, М 31 (71) Днепропетровский металлуг:ги гес .ий институт (72) А,Н.Лещенко и Ю.П.Гуль (53) 621.785.79 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
N. 964012, кл. С 21 D 8/00, 1982.
Авторское свидетельство СССР
N . 492563, кл, С 21 0 8/00.
Авторское свидетельство СССР
М 427069, кл. С 21 0 B/00, Авторское свидетельство СССР
N. 1421782, кл. С 21 D 6/00, 1987.
Изобретение относится к деформационной термической обработке стали и может быть использовано в черной металлургии при обработке и изготовлении изделий иэ аустенитных нержавеющих сталей, в частности оболочек тепловыделяющих элементов.
Цель изобретения — повышение длительной высокотемпературной прочности и пластичности при радиационном облучении.
Пример. В опытно-промышленных условиях производят обработку двух партий тонкостенных труб иэ аустенитной нержавеющей стали марки ЭИ 844-БУ-ИД.
Одну партию труб отрабатывают в соответствии с известным способом. При этом трубы электроконтактным нагревом нагревают в защитной атмосфере до 1200 С, закаливают (с переносом в жидкий азот) до—
196 С, отогревают до комнатной температу„, SU Ä 1671712 А1 (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ АУСТЕНИТНЫХ
НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к деформацибнной термической обработке стали и может быть использовано в черной металлургии при обработке и изготовлении изделий иэ аустенитных нержавеющих сталей, в частности оболочек тепловыделяющих элементов. Цель изобретения — повысить длительную высокотемпературную прочность и пластичность при радиационном облучении, Для этого перед отогревом производят деформацию растяжением со степенью 6-10%, а отогрев осуществляют до температуры обратного а - у превращения со скоростью 200-250 С/с, 1 табл. ры непосредственно перед холодной пластической деформацией. Деформацию производят безоправочным волочением с суммарной степенью 20%, после чего холоднодеформированные трубы отпускают при
800 С в течение 1,5 ч.
Вторую партию труб обрабатывают в соответствии с предлагаемым способом.
После высокотемпературного нагрева и закалки до криогенных температур трубы подвергают деформации со степенью 5-12% по схеме одноосного растяжения. после чего производят их отогрев до 550-700 С (температурный интервал обратного сдвигового а — у -перехода для стали ЭИ 8442-bY-ИД составляет 600-650 С) со скоростью 180270 С/с и охлаждение до комнатной температуры для деформирования и отпуска по приведенным выше режимам для известного способа.
1671712 зоны реактора, в частности оболочек тепловыделяющих элементов.
Формула изобретения
Составитель А,Орешкина
Редактор И.Дербак Техред М.Моргентал Корректор М.Максимишинец
Заказ 2804 Тираж 372 Подписное
ВНИИПИ Государственно о комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Иэ обработанных по обеим способам труб изготавливают образцы для исследовании длительной высокотемпературной прочности и пластичности в условиях радиационного облучения. 5
Исследования проводят в опытном реакторе ИВВ-2М при 650 С и продолжительности испытаний 1000 ч, при плотности потока тепловых нейтронов 3,36 х 10 " м .
18 с 10
Режимы обработок и результаты исследований представлены в таблице.
Предлагаемый способ обработки (режимы 2-4) позволяет по сравнению с известным на 40-45 повысить длительную 15 высокотемпературную прочность и почти в
2 раза длительную пластичность, что значительно увеличивает эксплуатационную стойкость и надежность деталей активной
Способ обработки аустенитных нержавеющих сталей, включающий нагрев, охлаждение до криогенных температур. отогрев, холодную пластическую деформацию и отпуск, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения длительной высокотемпературной прочности и пластичности при радиационном облучении, перед отогревом производят деформацию растяжением со степенью 6-10, а отогрев ведут до температуры обратного а -у превращения са скоростью
200-250 град/с.