Способ обработки аустенитных нержавеющих сталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к деформационной термической обработке стали и может быть использовано в черной металлургии при обработке и изготовлении изделий из аустенитных нержавеющих сталей, в частности оболочек тепловыделяющих элементов. Цель изобретения - повысить длительную высокотемпературную прочность и пластичность при радиационном облучении. Для этого перед отогревом производят деформацию растяжением со степенью 6 - 10%, а отогрев осуществляют до температуры обратного α → γ превращения со скоростью 200 - 250°С/с. 1 табл.

СОК)Э СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧРr.ÊÈÕ

P F (. П У Ь Л И K

15115 С 21 0 6/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕГ1ЬСТВУ

М

С (21) 467 814/02 (22) 11.04.89 (46) 23.08.91. Бюл, М 31 (71) Днепропетровский металлуг:ги гес .ий институт (72) А,Н.Лещенко и Ю.П.Гуль (53) 621.785.79 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 964012, кл. С 21 D 8/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР

N . 492563, кл, С 21 0 8/00.

Авторское свидетельство СССР

М 427069, кл. С 21 0 B/00, Авторское свидетельство СССР

N. 1421782, кл. С 21 D 6/00, 1987.

Изобретение относится к деформационной термической обработке стали и может быть использовано в черной металлургии при обработке и изготовлении изделий иэ аустенитных нержавеющих сталей, в частности оболочек тепловыделяющих элементов.

Цель изобретения — повышение длительной высокотемпературной прочности и пластичности при радиационном облучении.

Пример. В опытно-промышленных условиях производят обработку двух партий тонкостенных труб иэ аустенитной нержавеющей стали марки ЭИ 844-БУ-ИД.

Одну партию труб отрабатывают в соответствии с известным способом. При этом трубы электроконтактным нагревом нагревают в защитной атмосфере до 1200 С, закаливают (с переносом в жидкий азот) до—

196 С, отогревают до комнатной температу„, SU Ä 1671712 А1 (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ АУСТЕНИТНЫХ

НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к деформацибнной термической обработке стали и может быть использовано в черной металлургии при обработке и изготовлении изделий иэ аустенитных нержавеющих сталей, в частности оболочек тепловыделяющих элементов. Цель изобретения — повысить длительную высокотемпературную прочность и пластичность при радиационном облучении, Для этого перед отогревом производят деформацию растяжением со степенью 6-10%, а отогрев осуществляют до температуры обратного а - у превращения со скоростью 200-250 С/с, 1 табл. ры непосредственно перед холодной пластической деформацией. Деформацию производят безоправочным волочением с суммарной степенью 20%, после чего холоднодеформированные трубы отпускают при

800 С в течение 1,5 ч.

Вторую партию труб обрабатывают в соответствии с предлагаемым способом.

После высокотемпературного нагрева и закалки до криогенных температур трубы подвергают деформации со степенью 5-12% по схеме одноосного растяжения. после чего производят их отогрев до 550-700 С (температурный интервал обратного сдвигового а — у -перехода для стали ЭИ 8442-bY-ИД составляет 600-650 С) со скоростью 180270 С/с и охлаждение до комнатной температуры для деформирования и отпуска по приведенным выше режимам для известного способа.

1671712 зоны реактора, в частности оболочек тепловыделяющих элементов.

Формула изобретения

Составитель А,Орешкина

Редактор И.Дербак Техред М.Моргентал Корректор М.Максимишинец

Заказ 2804 Тираж 372 Подписное

ВНИИПИ Государственно о комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Иэ обработанных по обеим способам труб изготавливают образцы для исследовании длительной высокотемпературной прочности и пластичности в условиях радиационного облучения. 5

Исследования проводят в опытном реакторе ИВВ-2М при 650 С и продолжительности испытаний 1000 ч, при плотности потока тепловых нейтронов 3,36 х 10 " м .

18 с 10

Режимы обработок и результаты исследований представлены в таблице.

Предлагаемый способ обработки (режимы 2-4) позволяет по сравнению с известным на 40-45 повысить длительную 15 высокотемпературную прочность и почти в

2 раза длительную пластичность, что значительно увеличивает эксплуатационную стойкость и надежность деталей активной

Способ обработки аустенитных нержавеющих сталей, включающий нагрев, охлаждение до криогенных температур. отогрев, холодную пластическую деформацию и отпуск, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения длительной высокотемпературной прочности и пластичности при радиационном облучении, перед отогревом производят деформацию растяжением со степенью 6-10, а отогрев ведут до температуры обратного а -у превращения са скоростью

200-250 град/с.