Энерготехнологический агрегат

Энерготехнологический агрегат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к утилизации тепла и может быть использовано в металлургии. Его цель заключается в стабилизации параметров вырабатываемого пара. Дымовые газы (Г) из печи (П) 1 поступают в ступень (С) 11 рекуператора, где охлаждаются воздухом (В), и затем направляются в котел-утилизатор (КУ) 3. Перед КУ 3 Г П 1 смешивается с Г камеры сжигания дополнительного топлива, направляемыми в дымоход 2 из секций 9 камеры сжигания навстречу Г П 1, что способствует интенсивному перемешиванию обоих потоков Г. После КУ 3 Г направляют в С 12, где охлаждают В, подаваемым в горелки секций 9. Для исключения колебаний Г по температуре перед КУ 3 датчиком 21 регулируют рециркуляцию В на всас вентилятора 17 горелок 6 П 1. 2 з.п. ф-лы. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 22В 1/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

g ч

I, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4690512/06 (22) 10.03.89 (46) 23.08,91. Бюл. N. 31 (71) Украинский государственный институт по проектированию металлургических заводов (72) М.М.Лоринов, А.Г.Шубин, В.И.Сушко, В.М.Вовк и Г.Л.Виноградов (53) 662,925(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1044639, кл. F 22 В 1/18, 1981.

Авторское свидетельство СССР

М 604877, кл. F 27 D 17/00, 1976. (54) ЭНЕРГОТЕХНО т10ГИЧЕСКИЙ АГРЕГАТ (57) Изобретение относится к утилизации тепла и может быть использовано в металИзобретение относится к утилизации тепла газов топливосжигающих установок и может быть использовано в металлургии.

Цель изобретения — повышение эффективности работы путем стабилизации параметров вырабатываемого пара.

На чертеже представлена схема энерготехнологического агрегата.

Агрегат содержит печь 1 с отводящим дымоходом 2, в котором размещены котелутилиэатор 3 с камерой сжигания дополнительного топлива и рекуператор, подключенный трубопроводами 4 и 5 горячего воздуха к горелкам 6 печи 1 и горелкам

7 камеры сжигания. Агрегат содержит также перфорированные воздушные коллекторы

8. Камера сжигания выполнена в виде нескольких секций 9, расположенных вокруг

„,5lJ „„1672107 А1 лургии. Его цель заключается в стабилизации параметров вырабатываемого пара.

Дымовые газы (Г) иэ печи (П) 1 поступают в ступень (С) 11 рекуператора, где охлаждаются воздухом (В), и затем направляются в котел-утилизатор (КУ) 3. Перед КУЗ Г П 1 смешивается с Г камеры сжигания дополнительного топлива, направляемыми в дымоход 2 из секций 9 камеры сжигания навстречу Г П 1, что способствует интенсивному перемешиванию обоих потоков Г. После КУЗ Г направляют в С 12, где охлаждают

В, подаваемым в горелки секций 9. Для исключения колебаний Г по температуре перед КУ3 датчиком 21 регулируют рециркуляцию В Hà всас вентилятора 17 горелок 6 П 1. 2 з.п. ф-лы. 1 ил. дымохода 2 и подключенных к нему своими отводящими газоходами 10, упомянутые воздушные коллекторы 8 подключены к секциям 9 с расположением своих продольных осей перпендикулярно продольной оси их отводящих газоходов 10, а рекуператор выполнен иэ двух последовательных по газам ступеней 11 и 12, причем к горелкам 6 печи

1 подключена первая из них ступень 11, а к горелкам 7 камеры сжигания - вторая из них ступень 12, Первая ступень 11 и вторая ступень 12 рекуператора снабжены каждая своим контуром 13 и 14 рециркуляции соответственно с регулирующими задвижками

15 и 16, а также вентиляторами 17 и 18.

В дымоходе 2 между котло -утилиэатором 3 и ступенью 12 рекуператора размещен дымосос 19, Пароотводящал линия 20 котла-утилизатора 3 снабжена датчиком 21

1672107

В дымоходе 2 после камеры сжигания размещен датчик 22 параметров дымовых газов. а в трубопроводе 5 к горелкам 7— регулирующий клапан 23, Работа агрегата происходит следующим образом.

Дымовые газы с температурой 850—

700"С иэ печи 1 поступают в ступень 11 рекуператора, где охлаждаются воздухом, и с температурои 500-400 С направляются в котел-утилизатор 3. Перед котлом-утилизатором 3 дымовые газы печи смешиваются с дымовыми газами камеры сжигания, подаваемыми через газоходы 10 ее секций 9 и направленными навстречу потоку дымовых газов печи 1, что способствует более интенcvlBHoM} и равномерному их перемешиванию.

После котла-утилиэатора 3 через дымосос 19 дымовые газы направляют в ступень

12 рекуператора, где охлаждаются воздухом до температуры 120 70 С и далее отводятся в дымовую трубу.

Атмосферный воздух вентилятором 18 направляется в ступень 12, нагревается и далее поступает в горелку 7 секций 9 для сжигания газа. Часть нагретого воздуха, миi "уя горелк. 7, направляется через регулирующий клапан 23 в коллекторы 8 и по датчику

22 поддерживания температуры дымовых азов перед котлом-утилизатором 3 смешивается с дымовыми газами, выходящими через гэзоходы 10 секций 9.

При изменении расхода топлива и соответс; аенно расхода i орячего воздуха на печи 1 для .1сключения колебания по температуре дь мовых газов перед котломутилиэатором 3 по датчику 21 поддерживания параметров пара на выходе регулирующей задвижкой 15 обеспечивается рециркуляция горячего воздуха на всас вентилятора 17. При изменении расхода газа на секции 9 и по импульсу поддержания

40 температуры воздуха на всас вентилятора

18 через задвижку 16 предусматривается рециркуция горячего воздуха на всас вентилятора 18.

Изменение разрежения или давления дымовых газов в секциях 9 эа счет постоянного сечения газоходов 10 при переменном расходе дымовых газов позволяет рассчитывать секции 9 на уменьшенные расходы газов, при которых имеет место разрежение в секциях 9.

Формула изобретения

1. Энерготехнологический агрегат, содержащий пе <ь с отводящим дымоходом, в котором размещены котел-утилизатор с камерой сжи ания дополнительного топлива, и рекуператор, подключенный трубопроводами горячего воздуха к горелкам печи и камеры сжигания, о г лича ю щийся тем, ч о, с целью повышения эффек-1ивности работы путем стабилизации параметров вырабатываемого пара, он дополнительно содержит перфорированные воздушные коллекторы, камера сжигания выполнена в виде нескольких секций. расположенных вокруг дымохода и подключенных к нему своими отводящими газоходами, упомянутые воздушные коллекторы подключены к секциям камеры сжигания с расположением своих продольных осей перпендикулярно продольной оси отводящих газоходов секций, а рекуператор выполнен из двух последовательных по газам ступеней, причем к горелкам печи подключена первая иэ них, а к горелкам камеры сжигания — вторая.

2. Агрегат по и 1, отличающийся тем, что первая по газам ступень рекуператора снабжена контуром рециркуляции воздуха.

3. Агрегат по п.1. а т л и ч а ю шийся тем, что вторая по газам ступень рекуператора снабжена контуром рециркуляции воздуха,