Дозатор сыпучих материалов

Дозатор сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к дозированию сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение точности непрерывного дозирования при малых производительностях. Сыпучий материал захватывается внутренними лопастями 7 горизонтально установленного вращающегося барабана 1, поднимается вверх и ссыпается в лоток 10, регулируемая входная щель которого перекрыта козырьком 12. Конусообразные, пилообразные кромки щели (торцовая стенка лотка и козырек) и размещенные между лопастями 7 на стержнях щетки, а также вибрация лотка 7 способствуют свободному прохождению материала через входную щель лотка 7 и ее очистке. 4 з.п. ф-лы, 11 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л G 01 F 11/24

ГОСУДАРСТВЕН-1Ы Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4449550/10 (22) 03.05.88 (46) 2Х08.91. Бюл. М 31 (71) Тамбовский институт химического машиностроения, Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт электроугольных изделий (72) В.Ф.Першин, В.Л,Негров, Н,А.Деревякин, Г.M.Êîðøóíîâ и В.А,Дербенев (53) 66.028(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1283534, кл, G 01 F 11/46, 1984. (54) ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к дозированию сыпучих материалов. Цель изобретения—

Изобретение относится к дозированию сыпучих материалов и может быть использовано в химической, пищевой и электротехнической промышленности.

Цель изобретения — повышение точности непрерывного дозирования при малых производительностях.

На фиг.1 и фиг.2 показан осевой разрез дозатора с подвижным и неподвижным лотками соответственно; на фиг.3 изображен узел I на фиг.2; на фиг.4 представлен поперечный разрез дозатора с устройствами для чистки приемной щели лотка; на фиг.5— лоток и козырек, снабженные частями поверхностей усеченного конуса; на фиг,6— сечение А-А на фиг.5; на фиг.7 — лоток и козырек, снабженные частями поверхноcreA усеченного конуса, свободные кромки которых выполнены пилообразными; нэ фиг.8 — вид Б на фиг.7; нэ фиг.9 — вид В нэ

„„5U „„1672223 А1 повышение точности непрерывного дозирования при малых производительностях. Сыпучий материал захватывается внутренними лопастями 7 горизонтально установленного вращающегося барабана 1, поднимается вверх и ссыпается в лоток 10, регулируемая входная щель которого перекрыта козырьком

12, Конусообразные, пилообразные кромки щели (торцовая стенка лотка и козырек) и размещенные между лопастями 7 на стержнях щетки, а также вибрация лотка 7 способствуют свободному прохождению материала через входную щель лотка 7 и ее очистке. 4 з, п. ф-л ы, 11 ил. фиг,7; на фиг.10 — осевои разрез доэатора, торцовая стенка которого имеет воэможность совершать крутильные колебания, ось которых совпадает с осью барабана-накопителя; на фиг.11 — вид Е на фиг.10.

Дозатор содержит барабан-накопитель

1, состоящий из колец 2, неподвижно соединенных с обечайкой 3, торцовые стенки 4 с отверстиями, жестко скрепленные со станиной 5 стяжкой 6, лопасти 7, установленные на внутренней поверхности барабана-накопителя 1. привод 8, опорные ролики 9, лоток

10, у которого верхняя рабочая кромка торца, образующая приемную щель, образована кромкой пластины 11, по форме являющейся зеркальным отображением отбортовки пластинчатого козырька 12, неподвижно укрепленного нэ торцовой стенке лотка 10 (см. фиг.1). Если убрать пластину 11 и отбортовку козырька 12, то будет видна

1672223 зом.

Сыпучий материал подается в барабан-накопитель 1 и при его вращении захватывается лопастями 7, 50 поднимается вверх и ссыпается вниз.

Количество материала, попадающего, на ло.

55 прямоугольная щель лотка. В случае неподвижного лотка (см.фиг.2 и 3) дозатор дополнительно содержит направляющие 13, в которых перемещается козырек 12,и болт, сопряженный с реэьбовым отверстием 14 в торцовой стенке 4 и соединенный с козырьком 12 с помощью отверстия 15. Для чистки приемной щели (см. фиг. 4) лотка имеются стержни 16 равной длины, радиально направленные к оси барабана-накопителя, оканчивающиеся на свободных концах щетками 17, а другими концами крепящиеся на внутренней поверхности барабана-накопителя на расстоянии друг от друга, кратном расстоянию между местами крепления соседних лопастей. Верхние края отбортовки козырька 12 и пластины 11 (на фиг.4 пластина не видна) выполнены в виде дуг окружностей с центрами на оси барабана-накопителя

1, что обеспечивает проход щеток 17 по всей длине приемной щели лотка 10, Оси стержней

16 проходят через верхнюю кромку торца лотка (т.е. пластины 11). Отбодтовка козырька 12 и пластины 11 лотка 10 (см. фиг. 5) могут быть снаьжены трапецеидальными пластинами

18, образующими поверхность усеченного конуса. Угол Р образованного конуса выбирают из условия:

Р >2m..а, где ат.д — угол трения движения сыпучего материала.

Верхние кромки пластин выполнены пилообразными (см. фиг.7)

Устройство 19 (см, фиг.10 и 11) выполнено, например, в виде шарнирно установленного пневмоцилиндра 20, который с помощью шарнира 21 соединен с лотком 10 через кронштейн 22, жестко скрепленный с лотком 10 так, что его горизонтальная часть направлена вдоль оси барабана-накопителя

1, При этом горизонтальная часть кронштейна 22 находится в подшипниковой опоре

23.

Устройство работает следующим обраток 10, определяется размером лопасти

7, частотой вращения барабана-накопителя

1 и размером приемной щели лотка 10 (см. фиг.1 и 2), который регулируется или перемещением самого лотка 10 (при исполнении по фиг.1), или перемещением козырька 12 с помощью болта 19 (исполнение по фиг.2), Стержни 16 со щетками 17 обеспечивают

45 очистку приемной щели от инородных предметов, случайно попавших в сыпучий материал, и крупных частиц материала — пробок из дозируемого материвла после прохода над лотком 10 лопасти 7, что ведет к повышению точности доэировэния (см. фиг.4).

Исполнение лотка 10 и козырька 12 по фиг.5 снижает возможность образования пробок из материала в приемной щели лотка, поскольку гарантируется свободный проход дозируемого сыпучего материала в лоток 10 после поступления в приемную щель лотка (К> I). Использование в этом случае именно конусных поверхностей 18 объясняется тем, что они образуют приемную щель постоянной ширины, Исполнение верхних кромок частей поверхностей 18 усеченного конуса пилообразными (см, фиг.7) снижает воэможность образования пробок из дозируемого материала именно в плоскости приемной щели лотка 10. Применение конусных поверхностей 18 дополнительно к устройствам для чистки приемной щели лотка 10 объясняется тем, что возможность забивания приемной щели лотка сохраняется между прохождением соседних устройств 16 и 17. За счет сообщения колебаний лотку 10 с центром вращения на оси барабана-накопителя 1 практически полностью исключается забивание приемной щели лотка 10 вследствие увеличения относительной скорости между падающими частицами дозируемого материала и кромками приемной щели лотка 10.

Кроме этого, при вращении лотка происходит выравнивание потока материала вдоль оси лотка при движении внутри лотка к разгрузочному концу, что оказывает положительное влияние на точность доэирования.

Устройство 19 для сообщения лотку 10 крутильных колебаний работает следующим образом. Воздух поочередно подается в штуцеры Ж и 3 пневмоцилиндра 20, и поршень цилиндра совершает поступательные колебания. Через шарнир 21 и кронштейн

22, укрепленный в подшипниковой опоре

23, колебания передаются лотку 10, преобразуясь во вращательные с осью вращения на оси барабана-накопителя 1 (см. фиг.10 и

11).

Формула изобретения

1. Дозатор сыпучих материалов, содержащий установленный с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси барабан с лопастями на внутренней поверхности и размещенные внутри барабана с возможностью перемещения относительно друг друга лоток и пластинчэтый козырек, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности дозирования при малых произво1672223 иг.1

12

Фиг. 2 дительностях, пластинчатый козырек выполнен с направленной вверх отбортовкой, а противолежащая рабочая стенка лотка выполнена удлиненной до высоты отбортовки, причем лоток или козырек установлены с воэможностью перемещения вдоль оси барабана.

2, Дозатор по п.1, отличающийся тем, что в него введены стержни равной длины со щетками на свободных концах. причем стержни закреплены на равном расстоянии между лопастями на внутренней поверхности барабана с возможностью контакта с верхними кромками удлиненной рабочей стенки лотка или отбортовки козырька, при этом оговоренные верхние кромки выполнены подуге окружности с центром на оси барабана.

3. Дозатор по п.2, отличающийся тем, что он снабжен двумя трапецеидальными пластинами, которые закреплены соответственно на верхних кромках отбортовки

5 козырька и удлиненной рабочей стенки лотка большими основаниями навстречу друг другу под углом р, который выбирают из неравенства Р ) 2а,,д, гдеа,.д - угол трения движения сыпучего материала.

4. Дозатор по п.3. отличающийся тем, что большие основания трапецеидальных пластин выполнены пилообразными.

15 5.Дозатор по и 4, отличаю щи йс я тем, что лоток или козырек установлены с возможностью колебаний вокруг оси барабана.

1672223

1672223

Видб юИг

Я/Г/О

Вои Е

Двьааор усла8но не оотзан

Рог. 0

Составитель З,Крысанова

Техред М.Моргентал Корректор О,Кундрик

Редактор Л.Гратилло

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2829 Тираж 402 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушскэя нэб., 4/5