Способ получения пресскомпозиции

Способ получения пресскомпозиции

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

167298

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 39b, 22/01

Заявлено 09.IV.1964 (№ 894038/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 04.1.1965. Бюллетень № 1

МПК С 08f

УДК 678.6 375 (088.8) Комитет по делам иаобретений и открытий ори Совете 1Лииистров

СССР

Дата опублнковаш|я описании 6.VI I 1.1966

Лвторы изобретения В. A. Лапицкий, И. В, Каменский, О. А. Фридман и В. П. Визиренко

Заявитель

Т:::."

bi ñç „,, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССКОМПОЗИЦИИ

15 5

55 55

3 4

2 2 пресскомпозпцпп, 400 †5

6 — 10

Изобретение относится к способам получеilHH пресскомпозиции па основе фурановых полимеров (ФФ-1, ФФ-2, ФЛ и др.), модифицированных хлорсульфонированным полиэтиленом, наполшггелей (сажа, каолин, стекловолокно и др.) и отвердителей (хлористый цинк, бензолсульфокислота и др.) .

Способы получения прессовочных композиций на основе фураповых полимеров, модифицированных фенолформальдегиднь,ми, эпоксидными и другими смолами, наполнителей (асбест и др.) и отвердителей известны.

С целью повышения ударной вязкости, термо- и химостойкости, предлагается фурановые полимеры ФФ-1, ФФ-2, ФЛ и другие модифицировать хлорсульфонированпым полиэтиленом.

Способ заключается в следующем.

Хлорсульфонированный полиэтилен пластифициручот па вальцах при 30 — 70 С в течение

8 — 10 мин, затем в него вводят фурановую смолу и вместе с ней перемешивают при 40—

80 С 10 — 30 мин, после чего прп тех же условиях добаьляют паполнитель (каолип, сажа, мелковолокнистый асбест, графит, корунд и др.), а за ним — катализатор отверждения (хлористый цинк, бензолсульфокислота, малеиновый анги;tðèä и др.). После введения паполнителя и катализагора (3- — 12о/о от веса смолы) смесь вальцуют 10 — -25 лик. Отвальцованну ю композицию сннма1от с вальцов H виде ленты, охлаждают н измельчают.

Пример 1. Состав пресскомпозицип, вес. ч.:

5 Смола 30 40

Хлорсульфонировапный полиэтилен

Каолин

Хлористый цинк

10 Стеариновая кислота

Пример 2. Состав вес. ч..:

Смола ФФ-1 30 40

Малеиновый ангидрид 3 4

15 Хлорсульфонированный полиэтилен 15 5

Мелковолокнистый асбест 55 55

Прессизделия на основе указанных компо.-:нций готовят методом компрессионного или

20 литьевого прессования при 150 — 180 С, выдержке 1 — 3 мин/мм и удельном давлении в случае прессования: компрессионного 150—

450, литьевого 900 — 1400 кг/смв.

Свойства получаемых прессизделий:

25 Временное сопротивление изгибу, кг/см- статическому динамическому

Временное сопротивление

30 сжатию, кгсм/см- 1000 †12, 167298

Предмет изобретения

Составитель Г. Попова

Редактор Л. A. Ильина !ехред Т, П. Курилко Коррекгоры: T. Н. Костикова и E. Д. Курд:омова

Заказ 2523/1 Тираж 975 Формат бум. 60 :, 90 jism Объем 0,1 изд. л. Подписное

11НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Минпстоов СССР

Москва, центр, ир. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Теплостойкость по Мартенсу., С 240 †2.

Прессизде: ня стойки к кипящим щелочам (концентрированны.и и разбавленным), кипящей соляной кислоте (концентрированной и разбавленной), органическим растворителям (ацетон, дихлорэтан, толуол, фурфурол), 10%-ной азотной кислоте. Кроме того, î IH не горят в муфельной печи при 600 С и выше.

Способ получения пресскомпозиций на основе связующего — фурановых полимеров, наполнителей и отвердителей, отличающийся тем, что, с целью повышения ударной вяз«ости, термо- и химостойкости, фурановые полимеры (ФФ-1, ФФ-2, ФА и др.) модифицируют хлорсульфонированным полиэтиле10 ном,